一种新型模具抛光保护结构制造技术

技术编号:14519826 阅读:152 留言:0更新日期:2017-02-01 23:10
本实用新型专利技术涉及一种新型模具抛光保护结构,包括保护块,所述保护块由耐磨且刚性好的材质制成,所述保护块上设有通孔,所述通孔与待抛光模具匹配,所述待抛光模具放置好后保护块的上表面与待抛光模具抛光面的外边平齐。本实用新型专利技术可以在抛光过程中利用保护块保护待抛光模具的边缘,避免抛光过程中损坏待抛光模具的边缘,防止踏边或者塌角产生,进而提高模具抛光加工的效率和质量;结构简单,适用性广,待抛光模具安装方便快捷,不会发生卡死现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工
,尤其是一种新型模具抛光保护结构。
技术介绍
模具抛光现在多采用传统的抛光工艺进行抛光处理,采用人工操作抛光工具对待抛光模具进行抛光面的抛光加工,而这些抛光操作极容易造成模具外边踏边或者塌角等变形情况,由此造成模具加工出来的产品外形存在凸边,不仅影响产品外观,还会降低产品的触摸手感,甚至导致模具返工或报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有人工抛光操作极容易造成模具外边踏边或者塌角等不足,提供一种新型模具抛光保护结构。本技术的技术方案为:一种新型模具抛光保护结构,包括保护块,所述保护块由耐磨且刚性好的材质制成,所述保护块上设有通孔,所述通孔与待抛光模具匹配,所述待抛光模具放置好后保护块的上表面与待抛光模具抛光面的外边平齐。作为本技术优选的技术方案,所述通孔具有较大的下部和较小的上部,使用时将保护块由上往下套住待抛光模具,减少放置角度不正导致待抛光模具卡在方形通孔上不能继续放入或取出的情况发生。更进一步地,所述保护块由左右两块组成,并设有紧固装置固定连接。更进一步地,所述通孔为其他不规则形状的通孔,适用于外边不规则的待抛光模具的抛光保护。本技术的优点:本技术可以在抛光过程中利用保护块保护待抛光模具的边缘,避免抛光过程中损坏待抛光模具的边缘,防止踏边或者塌角产生,进而提高模具抛光加工的效率和质量;结构简单,适用性广,待抛光模具安装方便快捷,不会发生卡死现象。附图说明图1是本技术实施例1结构示意图;图2是本技术实施例2结构示意图;图3是本技术实施例3结构示意图。附图标记:保护块1、通孔2、待抛光模具3、抛光面4。具体实施方式实施例1:下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1所示,一种新型模具抛光保护结构,包括保护块1,耐磨且刚性好的材质保护块1制成,保护块1上设有一方形通孔2,方形通孔2匹配待抛光模具3,待抛光模具3可以刚好放置在方形通孔2内,待抛光模具3放置好后保护块1的上表面与待抛光模具3抛光面的外边平齐。抛光过程为将保护块1放置在水平加工台上,用待抛光模具3从上往下放置,放置好后待抛光模具3抛光面的外边与保护块1的上表面平齐,利用抛光工具对待抛光模具3的抛光面进行抛光,由于保护块1的保护作用,抛光后待抛光模具3的外边不会出现踏边、踏角的现象,从而保证了抛光模具3的质量,避免由抛光失误引起的模具报废,节约了成本,提高了模具抛光效率和质量。实施例2:如图2所示,与实施例1不同的是,所述方形通孔具有较大的下部和较小的上部,使用时将保护块由上往下套住待抛光模具,减少放置角度不正导致待抛光模具卡在方形通孔上不能继续放入或取出的情况发生。实施例3:如图3所示,与实施例1不同的是,所述保护块由左右两块组成,从左右方向组合将待抛光模具包裹,有紧固装置固定后进行抛光加工。实施例4:与实施例1不同的是,所述通孔为其他不规则形状的通孔,适用于外边不规则的待抛光模具的抛光保护。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,总之,凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型模具抛光保护结构,其特征在于:包括保护块,所述保护块由耐磨且刚性好的材质制成,所述保护块上设有通孔,所述通孔与待抛光模具匹配,所述待抛光模具放置好后保护块的上表面与待抛光模具抛光面的外边平齐。

【技术特征摘要】
1.一种新型模具抛光保护结构,其特征在于:包括保护块,所述保护块由耐磨且刚性好的材质制成,所述保护块上设有通孔,所述通孔与待抛光模具匹配,所述待抛光模具放置好后保护块的上表面与待抛光模具抛光面的外边平齐。2.根据权利要求1所述的新型模具抛光保护结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞泉俞心邓朝阳
申请(专利权)人:广州市中达祥模具塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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