压线夹制造技术

技术编号:14519630 阅读:70 留言:0更新日期:2017-02-01 23:01
本实用新型专利技术公开了一种压线夹,包括:底座和压线件,压线件的两端与底座固定连接;底座具有至少两个用于固定压线件的第一固定位,第一固定位沿压线件的压紧方向依次分布;或者压线件具有至少两个用于固定底座的第二固定位,第二固定位沿压线件的压紧方向依次分布。上述压线夹,压线件固定于一个第一固定位时压线件和底座可压紧某一线经的线材,压线件固定于另一个第一固定位时压线件和底座可压紧另一线经的线材;压线件固定于一个第二固定位时压线件和底座可压紧某一线经的线材,压线件固定于另一个第二固定位时压线件和底座可压紧另一线经的线材。故上述压线夹能够压紧至少两种线径的线材,有效增大了压线夹所能固定的线材的线径范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固线
,更具体地说,涉及一种压线夹。
技术介绍
导线等线材被使用时,通常需要将其固定,通常采用压线夹来固定线材。目前,压线夹主要包括:底座和与底座可拆卸连接的压线片,其中,压线片和底座中的一者设有容纳线材的容纳槽。由于压线片和底座均为刚性部件,不可发生变形,即容纳槽的大小不变,使得压线夹能够固定的线材的线径单一,导致压线夹的使用性能较差。另外,一些厂家不配备设备的导线,例如电源线,需要客户自备,由于导线种类繁多,不同类型的导线粗细不同。由于现有的压线夹所能固定的线材的线径单一,则较易出现厂家配备的压线夹无法紧固客户自备的导线、或者存在压线松脱的隐患,给售后装配带来不变。综上所述,如何提供一种压线夹,以增大压线夹所能固定的线材的线径范围,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压线夹,以增大压线夹所能固定的线材的线径范围。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压线夹,包括:底座和压线件,所述压线件的两端与所述底座固定连接;所述底座具有至少两个用于固定所述压线件的第一固定位,所述第一固定位沿所述压线件的压紧方向依次分布;或者所述压线件具有至少两个用于固定所述底座的第二固定位,所述第二固定位沿所述压线件的压紧方向依次分布。优选地,所述压线件与所述底座通过螺纹连接件固定连接。优选地,所述压线件与所述底座通过卡接实现固定连接。优选地,所述底座包括:底板,固定于所述底板两端的支撑板;其中,所述支撑板与所述底板之间具有夹角,所述压线件与所述支撑板卡接。优选地,所述支撑板的两个第一侧面均设有至少三个定位齿,且所述定位齿沿所述压线件的压紧方向依次分布;所述定位齿远离所述底板的定位面自所述定位齿的根部至所述定位齿的顶部向所述底板倾斜;所述压线件为弹性板,所述弹性板的两端设有卡孔;沿所述压线件的压紧方向,相邻的两个所述定位齿形成与所述卡孔卡接配合的卡槽。优选地,所述定位齿靠近所述底板的定位面为水平面,所述水平面垂直于所述压线件的压紧方向。优选地,所述支撑板的两个第一侧面均设有弧面,所述弧面位于所述定位齿的上方,所述弧面沿所述压线件的压紧方向的投影落在所述定位齿上,且所述弧面向远离所述支撑板的中心线的方向凸出,所述支撑板的中心线为所述支撑板沿其高度方向的中心线。优选地,两个所述支撑板沿所述压线件的长度方向依次分布,一个所述支撑板的两个第一侧面沿所述压线件的宽度方向依次分布。优选地,所述支撑板与所述底板可拆卸地固定连接。优选地,所述底板与所述支撑板之间的夹角为90°。优选地,所述压线件的压紧面设有第一加强筋。优选地,所述压线件的压紧面具有弧形槽,所述弧形槽的开口朝向所述底座。优选地,所述底座的压紧面设有第二加强筋。优选地,所述底座设有安装孔。本技术提供的压线夹,由于底座具有至少两个用于固定压线件的第一固定位,且第一固定位沿压线件的压紧方向依次分布,则压线件固定于一个第一固定位时压线件和底座可压紧某一线经的线材,压线件固定于另一个第一固定位时压线件和底座可压紧另一线经的线材;同理,由于压线件具有至少两个用于固定底座的第二固定位,且第二固定位沿压线件的压紧方向依次分布,则压线件固定于一个第二固定位时压线件和底座可压紧某一线经的线材,压线件固定于另一个第二固定位时压线件和底座可压紧另一线经的线材。因此,上述压线夹能够压紧至少两种线径的线材,较现有技术压线夹所能固定的线材的线径单一相比,有效增大了压线夹所能固定的线材的线径范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的压线夹中压线片的主视图;图2为本技术实施例提供的压线夹中压线片的俯视图;图3为本技术实施例提供的压线夹中压线片的侧视图;图4为本技术实施例提供的压线夹中底座的主视图;图5为本技术实施例提供的压线夹中底座的俯视图;图6为本技术实施例提供的压线夹中底座的侧视图;图7为本技术实施例提供的压线夹的主视图;图8为本技术实施例提供的压线夹的俯视图;图9为本技术实施例提供的压线夹的侧视图。上图1-9中:1为压线件、11为卡孔、12为第一加强筋、2为底座、21为底板、22为支撑板、23为第二加强筋、24为安装孔、25为弧面、26为定位齿、27为卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图7-9所示,本技术实施例提供的压线夹包括:底座2和压线件1;其中,压线件1的两端与底座2固定连接;底座2具有至少两个用于固定压线件1的第一固定位,第一固定位沿压线件1的压紧方向依次分布;或者压线件1具有至少两个用于固定底座2的第二固定位,第二固定位沿压线件1的压紧方向依次分布。本技术实施例提供的压线夹,由于底座2具有至少两个用于固定压线件1的第一固定位,且第一固定位沿压线件1的压紧方向依次分布,则压线件1固定于一个第一固定位时压线件1和底座2可压紧某一线经的线材,压线件1固定于另一个第一固定位时压线件1和底座2可压紧另一线经的线材;同理,由于压线件1具有至少两个用于固定底座2的第二固定位,且第二固定位沿压线件1的压紧方向依次分布,则压线件1固定于一个第二固定位时压线件1和底座2可压紧某一线经的线材,压线件1固定于另一个第二固定位时压线件1和底座2可压紧另一线经的线材。因此,上述压线夹能够压紧至少两种线径的线材,较现有技术压线夹能固定的线材的线径单一相比,有效增大了压线夹所能固定的线材的线径范围。同时,本技术实施例提供的压线夹,增大了压线夹所能固定的线材的线径范围,减小了压线夹无法固定客户自备导线的几率以及压线松脱的几率,方便了售后装配。上述压线件1与底座2固定连接,二者的固定连接可以是可拆卸的,也可以是不可拆的。为了便于安装,压线件1和底座2通过螺纹连接件固定连接。具体地,底座2设有至少两个第一连接孔,压线件1设有与第一连接孔配合的第二连接孔,两个第一连接孔沿压线件1的压紧方向依次分布。或者压线件1设有至少两个第一连接孔,底座2设有与第一连接孔配合的第二连接孔,两个第一连接孔沿压线件1的压紧方向依次分布。当然,也可选择用条形连接孔代替两个第一连接孔。为了方便安装,还可选择压线件1与底座2通过卡接实现固定连接。优选地,底座2包括:底板21,固定于底板21两端的支撑板22;其中,支撑板22与底板21之间具有夹角,压线件1与支撑板22卡接,如图4-6所示。当然,也可选择将压线件1包括:压板,与压板相连的两个连接板;其中,连接板与底座2卡接。进一步地,如图6和图9所示,支撑板22的两个第一侧面均设有至少三个定位齿26,且定位齿26沿压线件1的压紧方向依次分布;定位齿26远离底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压线夹,包括:底座(2)和压线件(1),其特征在于,所述压线件(1)的两端与所述底座(2)固定连接;所述底座(2)具有至少两个用于固定所述压线件(1)的第一固定位,所述第一固定位沿所述压线件(1)的压紧方向依次分布;或者所述压线件(1)具有至少两个用于固定所述底座(2)的第二固定位,所述第二固定位沿所述压线件(1)的压紧方向依次分布。

【技术特征摘要】
1.一种压线夹,包括:底座(2)和压线件(1),其特征在于,所述压线件(1)的两端与所述底座(2)固定连接;所述底座(2)具有至少两个用于固定所述压线件(1)的第一固定位,所述第一固定位沿所述压线件(1)的压紧方向依次分布;或者所述压线件(1)具有至少两个用于固定所述底座(2)的第二固定位,所述第二固定位沿所述压线件(1)的压紧方向依次分布。2.根据权利要求1所述的压线夹,其特征在于,所述压线件(1)与所述底座(2)通过螺纹连接件固定连接。3.根据权利要求1所述的压线夹,其特征在于,所述压线件(1)与所述底座(2)通过卡接实现固定连接。4.根据权利要求3所述的压线夹,其特征在于,所述底座(2)包括:底板(21),固定于所述底板(21)两端的支撑板(22);其中,所述支撑板(22)与所述底板(21)之间具有夹角,所述压线件(1)与所述支撑板(22)卡接。5.根据权利要求4所述的压线夹,其特征在于,所述支撑板(22)的两个第一侧面均设有至少三个定位齿(26),且所述定位齿(26)沿所述压线件(1)的压紧方向依次分布;所述定位齿(26)远离所述底板(21)的定位面自所述定位齿(26)的根部至所述定位齿(26)的顶部向所述底板(21)倾斜;所述压线件(1)为弹性板,所述弹性板的两端设有卡孔(11);沿所述压线件(1)的压紧方向,相邻的两个所述定位齿(26)形成与所述卡孔(11)卡接配合的卡槽(27)。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜进吴超奚明耀陈生
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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