一种使用寿命长的碳纤维加热温度控制机制造技术

技术编号:14518491 阅读:277 留言:0更新日期:2017-02-01 20:47
本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的碳纤维加热温度控制机,包括箱体,箱体内腔的底部固定连接有水泵,所述箱体内腔的底部且位于水泵的右侧固定连接有加热器,所述箱体内腔右侧的底部固定连接有冷却箱,所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器,所述水泵的进水口连通有第一进水管,所述第一进水管远离水泵进水口的一端贯穿箱体右侧的顶部并延伸至箱体的外部。该使用寿命长的碳纤维加热温度控制机,当检测体检测到检测箱内有水时将信息传输给控制器控制加热器加热,因为检测箱位于加热器的顶部,水位到达检测箱后加热器内的水已经灌满,因此加热器永远不会处于干烧的状态,增加了加热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控温设备
,具体为一种使用寿命长的碳纤维加热温度控制机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业,后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机,控制的温度可以达到±0.1℃,广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业,从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制,温度控制机会经常给加热器里的水进行加热或者引进冷却水,致使加热器里的水不断的流动,液位不平,这样会使加热器在加热过程中处于干烧的状态,这样大大影响了加热器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长的碳纤维加热温度控制机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用寿命长的碳纤维加热温度控制机,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有水泵,所述箱体内腔的底部且位于水泵的右侧固定连接有加热器,所述箱体内腔右侧的底部固定连接有冷却箱,所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器,所述水泵的进水口连通有第一进水管,所述第一进水管远离水泵进水口的一端贯穿箱体右侧的顶部并延伸至箱体的外部,所述第一进水管上且位于箱体外部的一端从左至右依次设置有压力开关和第一电磁阀,所述水泵的出水口连通有第一管道,所述第一管道远离水泵出水口的一端与加热器的左侧连通,所述加热器左侧的顶部设置有检测装置,所述检测装置包括检测箱,所述检测箱的底部连通有第二管道,所述第二管道远离检测箱的一端与加热器左侧的顶部连通,所述检测箱顶部的左侧固定连接有螺母,所述检测箱的内腔贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部从下至上依次贯穿检测箱和螺母并延伸至螺母的顶部,所述螺纹杆的底部固定连接有检测体,所述检测箱顶部的右侧连通有排气管,所述排气管远离检测箱的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部,所述排气管上且位于箱体外部的一端设置有气动薄膜调节阀,所述加热器右侧的底部连通有第三管道,所述第三管道远离加热器的一端贯箱体右侧的底部并延伸至箱体的外部,所述第三管道位于箱体外部的一端连通有模具,所述第三管道上且位于箱体与模具之间从左至右依次设置有系统压力表、水温传感器和第一手动阀,所述模具的顶部连通有第四管道,所述第四管道远离模具的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的内腔,所述第四管道位于箱体内腔的一端与第一进水管连通,所述第四管道上且位于箱体与模具之间设置有第二手动阀,所述冷却箱的底部连通有第五管道,所述第五管道远离冷却箱的一端与第三管道连通,所述第五管道上设置有第二电磁阀,所述冷却箱的左侧连通有第二进水管,所述第二进水管远离冷却箱的一端与第一进水管连通,所述冷却箱顶部的左侧连通有第三进水管,所述第三进水管远离冷却箱的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部,所述第三进水管上且位于箱体外部的一端设置有第三电磁阀,所述冷却箱顶部的右侧连通有排水管,所述排水管远离冷却箱的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部,所述排水管上且位于箱体外部的一端设置有第四电磁阀,所述控制器分别与水泵、加热器、冷却箱、第一电磁阀、检测体、气动薄膜调节阀、水温传感器、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀电性连接。优选的,所述螺纹杆与螺母螺纹连接。优选的,所述箱体上开设有散热孔。优选的,所述控制器的外部设置有保护膜。优选的,所述第一进水管上且位于第一电磁阀的右侧设置有过滤器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该使用寿命长的碳纤维加热温度控制机,水温传感器随时检测水温,控制器控制气动薄膜调节阀开闭使排气管进行排气和排水,冷却箱的设置可以对模具提供冷却水,压力开关的设置可以控制第一进水管进水的压力,系统压力表的设置可以显示管道内部的压力,过滤器的设置对第一进水管进来的水进行过滤,通过加热器左侧的顶部设置有检测装置,检测体的设置可以检测检测箱内的水位,当检测体检测到检测箱内有水时将信息传输给控制器控制加热器加热,因为检测箱位于加热器的顶部,水位到达检测箱后加热器内的水已经灌满,因此加热器永远不会处于干烧的状态,增加了加热器的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1箱体、2水泵、3加热器、4冷却箱、5第一进水管、6压力开关、7第一电磁阀、8控制器、9检测装置、91检测箱、92第二管道、93螺纹杆、94螺母、95检测体、10第一管道、11排气管、12气动薄膜调节阀、13第三管道、14模具、15系统压力表、16水温传感器、17第一手动阀、18第四管道、19第二手动阀、20第五管道、21第二电磁阀、22第二进水管、23第三进水管、24第三电磁阀、25排水管、26第四电磁阀、27过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种使用寿命长的碳纤维加热温度控制机,包括箱体1,箱体1内腔的底部固定连接有水泵2,箱体1内腔的底部且位于水泵2的右侧固定连接有加热器3,箱体1内腔右侧的底部固定连接有冷却箱4,冷却箱4的设置可以对模具14提供冷却水,箱体1左侧的顶部固定连接有控制器8,控制器8的外部设置有保护膜,箱体1上开设有散热孔,散热孔的设置对箱体1内部的部件进行散热,水泵2的进水口连通有第一进水管5,第一进水管5远离水泵2进水口的一端贯穿箱体1右侧的顶部并延伸至箱体1的外部,第一进水管5上且位于箱体1外部的一端从左至右依次设置有压力开关6和第一电磁阀7,压力开关6的设置可以控制第一进水管5进水的压力,第一进水管5上且位于第一电磁阀7的右侧设置有过滤器27,过滤器27的设置对第一进水管5进来的水进行过滤,水泵2的出水口连通有第一管道10,第一管道10远离水泵2出水口的一端与加热器3的左侧连通,加热器3左侧的顶部设置有检测装置9,检测装置9包括检测箱91,检测箱91的底部连通有第二管道92,第二管道92远离检测箱91的一端与加热器3左侧的顶部连通,检测箱91顶部的左侧固定连接有螺母94,检测箱91的内腔贯穿设置有螺纹杆93,螺纹杆93的顶部从下至上依次贯穿检测箱91和螺母94并延伸至螺母94的顶部,螺纹杆93与螺母94螺纹连接,螺纹杆93的底部固定连接有检测体95,检测箱91顶部的右侧连通有排气管11,排气管11远离检测箱91的一端贯穿箱体1的右侧并延伸至箱体1的外部,排气管11上且位于箱体1外部的一端设置有气动薄膜调节阀12,气动薄膜调节阀12的设置可以对检测箱91内进行排气和排水,通过调节气动薄膜调节阀12开度的大小来提高对温度控制的精确性,加热器3右侧的底部连通有第三管道13,第三管道13远离加热器3的一端贯箱体1右侧的底部并延伸至箱体1的外部,第三管道13位于箱体1外部的一端连通有模具14,第三管道13上且位于箱体1与模具14之间从左至右依次设置有系统压力表15、水温传感器16和第一手动阀17,系统压力表15的设置可以显示管道内部的压力,水温传感器16随时检测水温,控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用寿命长的碳纤维加热温度控制机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定连接有水泵(2),所述箱体(1)内腔的底部且位于水泵(2)的右侧固定连接有加热器(3),所述箱体(1)内腔右侧的底部固定连接有冷却箱(4),所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有控制器(8),所述水泵(2)的进水口连通有第一进水管(5),所述第一进水管(5)远离水泵(2)进水口的一端贯穿箱体(1)右侧的顶部并延伸至箱体(1)的外部,所述第一进水管(5)上且位于箱体(1)外部的一端从左至右依次设置有压力开关(6)和第一电磁阀(7),所述水泵(2)的出水口连通有第一管道(10),所述第一管道(10)远离水泵(2)出水口的一端与加热器(3)的左侧连通,所述加热器(3)左侧的顶部设置有检测装置(9),所述检测装置(9)包括检测箱(91),所述检测箱(91)的底部连通有第二管道(92),所述第二管道(92)远离检测箱(91)的一端与加热器(3)左侧的顶部连通,所述检测箱(91)顶部的左侧固定连接有螺母(94),所述检测箱(91)的内腔贯穿设置有螺纹杆(93),所述螺纹杆(93)的顶部从下至上依次贯穿检测箱(91)和螺母(94)并延伸至螺母(94)的顶部,所述螺纹杆(93)的底部固定连接有检测体(95),所述检测箱(91)顶部的右侧连通有排气管(11),所述排气管(11)远离检测箱(91)的一端贯穿箱体(1)的右侧并延伸至箱体(1)的外部,所述排气管(11)上且位于箱体(1)外部的一端设置有气动薄膜调节阀(12),所述加热器(3)右侧的底部连通有第三管道(13),所述第三管道(13)远离加热器(3)的一端贯箱体(1)右侧的底部并延伸至箱体(1)的外部,所述第三管道(13)位于箱体(1)外部的一端连通有模具(14),所述第三管道(13)上且位于箱体(1)与模具(14)之间从左至右依次设置有系统压力表(15)、水温传感器(16)和第一手动阀(17),所述模具(14)的顶部连通有第四管道(18),所述第四管道(18)远离模具(14)的一端贯穿箱体(1)的右侧并延伸至箱体(1)的内腔,所述第四管道(18)位于箱体(1)内腔的一端与第一进水管(5)连通,所述第四管道(18)上且位于箱体(1)与模具(14)之间设置有第二手动阀(19),所述冷却箱(4)的底部连通有第五管道(20),所述第五管道(20)远离冷却箱(4)的一端与第三管道(13)连通,所述第五管道(20)上设置有第二电磁阀(21),所述冷却箱(4)的左侧连通有第二进水管(22),所述第二进水管(22)远离冷却箱(4)的一端与第一进水管(5)连通,所述冷却箱(4)顶部的左侧连通有第三进水管(23),所述第三进水管(23)远离冷却箱(4)的一端贯穿箱体(1)的右侧并延伸至箱体(1)的外部,所述第三进水管(23)上且位于箱体(1)外部的一端设置有第三电磁阀(24),所述冷却箱(4)顶部的右侧连通有排水管(25),所述排水管(25)远离冷却箱(4)的一端贯穿箱体(1)的右侧并延伸至箱体(1)的外部,所述排水管(25)上且位于箱体(1)外部的一端设置有第四电磁阀(26),所述控制器(8)分别与水泵(2)、加热器(3)、冷却箱(4)、第一电磁阀(7)、检测体(95)、气动薄膜调节阀(12)、水温传感器(16)、第二电磁阀(21)、第三电磁阀(24)和第四电磁阀(26)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的碳纤维加热温度控制机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定连接有水泵(2),所述箱体(1)内腔的底部且位于水泵(2)的右侧固定连接有加热器(3),所述箱体(1)内腔右侧的底部固定连接有冷却箱(4),所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有控制器(8),所述水泵(2)的进水口连通有第一进水管(5),所述第一进水管(5)远离水泵(2)进水口的一端贯穿箱体(1)右侧的顶部并延伸至箱体(1)的外部,所述第一进水管(5)上且位于箱体(1)外部的一端从左至右依次设置有压力开关(6)和第一电磁阀(7),所述水泵(2)的出水口连通有第一管道(10),所述第一管道(10)远离水泵(2)出水口的一端与加热器(3)的左侧连通,所述加热器(3)左侧的顶部设置有检测装置(9),所述检测装置(9)包括检测箱(91),所述检测箱(91)的底部连通有第二管道(92),所述第二管道(92)远离检测箱(91)的一端与加热器(3)左侧的顶部连通,所述检测箱(91)顶部的左侧固定连接有螺母(94),所述检测箱(91)的内腔贯穿设置有螺纹杆(93),所述螺纹杆(93)的顶部从下至上依次贯穿检测箱(91)和螺母(94)并延伸至螺母(94)的顶部,所述螺纹杆(93)的底部固定连接有检测体(95),所述检测箱(91)顶部的右侧连通有排气管(11),所述排气管(11)远离检测箱(91)的一端贯穿箱体(1)的右侧并延伸至箱体(1)的外部,所述排气管(11)上且位于箱体(1)外部的一端设置有气动薄膜调节阀(12),所述加热器(3)右侧的底部连通有第三管道(13),所述第三管道(13)远离加热器(3)的一端贯箱体(1)右侧的底部并延伸至箱体(1)的外部,所述第三管道(13)位于箱体(1)外部的一端连通有模具(14),所述第三管道(13)上且位于箱体(1)与模具(14)之间从左至右依次设置有系统压力表(15)、水温传感器(16)和第一手动阀(17),所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾伦福
申请(专利权)人:泉州市宇烨机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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