本实用新型专利技术公开了一种水冷式冷渣器的水侧过压卸载安全装置。包括冷渣器和冷渣器上的进水管路和出水管路；所述出水管路上安装有隔断阀，所述冷渣器与隔断阀之间的出水管路上安装有弹簧式安全阀。冷渣器水侧过压卸载安全装置是安装在冷渣器冷却水出水管路隔绝阀前管段上，保证能直接感受到筒体侧的冷却水腔体压力，及时提供保护。本实用新型专利技术通过在冷渣器的水侧过压卸载安全装置，即安装在冷渣器出水管路阀门前管段上，通过三通直接连接安装一只弹簧式安全阀；保证冷渣器筒体设备的安全，防止出现冷渣器水侧过压胀坏设备或炸裂的危险。确保冷渣器系统设备的安全稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热电
，特别是涉及一种水冷式冷渣器的水侧过压卸载安全装置。
技术介绍
热电厂流化床锅炉水冷式冷渣器正常运行时，炉膛内的高温热渣通过冷渣器滚筒输送至输渣皮带上，再由输渣皮带输送走；期间利用流经冷渣器筒体外壁的冷却水，将高温热渣的热量吸收带走，保持冷渣器出口的炉渣降低的合理范围内。这样一方面回收带走排渣的热损失，一方面保证输渣皮带不接触高温热渣产生危险。现有的冷渣器因设备厂家设计时未考虑水侧过压的可能性，所以未提供可靠保护。冷渣器正常运行时冷却水流经冷渣器，安全阀处于正常关闭状态；但当冷渣器运行过程中若出现意外导致冷却水进出水阀门关闭，高温热渣将筒体存留的冷却水加热升压到很高的压力，但无处泄压，就会导致冷渣器水侧出现过压胀坏设备或炸裂的危险。为此，必须对冷渣器的水侧管路重新进行安全设计，彻底解决冷渣器水侧过压损坏设备的安全隐患，并最终实现冷渣器系统设备的安全稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水冷式冷渣器的水侧过压卸载安全装置，通过在冷渣器的水侧过压卸载安全装置，即安装在冷渣器出水管路阀门前管段上，通过三通直接连接安装一只弹簧式安全阀，解决了现有的冷渣器运行过程中若出现意外导致冷却水进出水阀门关闭，高温热渣将筒体存留的冷却水加热升压到很高的压力，但无处泄压，就会导致冷渣器水侧出现过压胀坏设备或炸裂的危险问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种水冷式冷渣器的水侧过压卸载安全装置，包括冷渣器和冷渣器上的进水管路和出水管路；所述出水管路上安装有隔断阀，所述冷渣器与隔断阀之间的出水管路上安装有弹簧式安全阀。冷渣器水侧过压卸载安全装置是安装在冷渣器冷却水出水管路隔绝阀前管段上，保证能直接感受到筒体侧的冷却水腔体压力，及时提供保护。进一步地，所述冷渣器的入料口与锅炉的出渣口连通，所述冷渣器的出料口位于输渣皮带上方。进一步地，所述弹簧式安全阀通过三通接头固定在出水管路上，与冷渣器水侧腔体空间之间不设关闭点，保证装置的安全阀能切实起到保护作用，不会因误关闭而导致保护退出情况。消除了冷渣器运行中可能出现的水侧阀门误关，导致冷渣器水侧过压胀坏设备或炸裂的危险，确保冷渣器系统设备的安全稳定运行。本技术具有以下有益效果：本技术通过在冷渣器的水侧过压卸载安全装置，即安装在冷渣器出水管路阀门前管段上，通过三通直接连接安装一只弹簧式安全阀；冷渣器正常运行时冷却水流经冷渣器，安全阀处于正常关闭状态；但当冷渣器运行过程中若出现意外导致冷却水进出水阀门关闭，高温热渣将筒体存留的冷却水加热升压到一定压力后，安全阀即可动作泄压，保证冷渣器筒体设备的安全，防止出现冷渣器水侧过压胀坏设备或炸裂的危险。确保冷渣器系统设备的安全稳定运行。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种水冷式冷渣器的水侧过压卸载安全装置的结构示意图；图2为传统的水冷式冷渣器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1所示，本技术为一种水冷式冷渣器的水侧过压卸载安全装置，包括冷渣器2和冷渣器2上的进水管路5和出水管路4，出水管路4上安装有隔断阀，冷渣器2与隔断阀之间的出水管路4上安装有弹簧式安全阀6。冷渣器2水侧过压卸载安全装置是安装在冷渣器2冷却水出水管路4隔绝阀前管段上，保证能直接感受到筒体侧的冷却水腔体压力，及时提供保护。其中，冷渣器2的入料口与锅炉的出渣口连通，所述冷渣器2的出料口位于输渣皮带3上方。其中，弹簧式安全阀6通过三通接头固定在出水管路4上，与冷渣器2水侧腔体空间之间不设关闭点，保证装置的安全阀能切实起到保护作用，不会因误关闭而导致保护退出情况。消除了冷渣器2运行中可能出现的水侧阀门误关，导致冷渣器2水侧过压胀坏设备或炸裂的危险，确保冷渣器2系统设备的安全稳定运行。其中图2为现有的热电厂流化床锅炉水冷式冷渣器2正常运行时，炉膛内的高温热渣通过冷渣器2滚筒输送至输渣皮带3上，再由输渣皮带3输送走；期间利用流经冷渣器2筒体外壁的冷却水。冷渣器2滚筒将锅炉1膛内的高温热渣输送至输渣皮带3上，再由输渣皮带3输送走；期间利用流经冷渣器2筒体外壁的冷却水，将高温热渣的热量吸收带走，保持冷渣器2出口的炉渣降低的合理范围内。这样一方面回收带走排渣的热损失，一方面保证输渣皮带不接触高温热渣产生危险。冷渣器的水侧过压卸载安全装置安装在冷渣器出水管路阀门前管段上，即通过三通直接连接安装一只弹簧式安全阀。冷渣器2正常运行时冷却水流经冷渣器2，安全阀处于正常关闭状态；但当冷渣器2运行过程中若出现意外导致冷却水进出水阀门关闭，高温热渣将筒体存留的冷却水加热升压到一定压力后，安全阀即可动作泄压，保证冷渣器2筒体设备的安全，防止出现冷渣器2水侧过压胀坏设备或炸裂的危险。确保冷渣器2系统设备的安全稳定运行。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水冷式冷渣器的水侧过压卸载安全装置，包括冷渣器(2)和冷渣器(2)上的进水管路(5)和出水管路(4)，其特征在于：所述出水管路(4)上安装有隔断阀，所述冷渣器(2)与隔断阀之间的出水管路(4)上安装有弹簧式安全阀(6)。
【技术特征摘要】
1.一种水冷式冷渣器的水侧过压卸载安全装置，包括冷渣器(2)和冷渣器(2)上的进水管路(5)和出水管路(4)，其特征在于：所述出水管路(4)上安装有隔断阀，所述冷渣器(2)与隔断阀之间的出水管路(4)上安装有弹簧式安全阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种水冷式冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡飞燕，牛广斌，李光年，田洪雷，
申请(专利权)人：合肥天源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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