一种酚醛树脂‑复合纤维衬套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酚醛树脂‑复合纤维衬套，包括衬套主体，衬套主体具有圆环形结构，在所述圆环形结构上开设有导油槽，在导油槽上设有注油孔，所述圆环形结构包括由复合纤维布和酚醛树脂构成的酚醛树脂‑复合纤维胶布，所述酚醛树脂‑复合纤维胶布位于内部的复合纤维布、以及附着于所述复合纤维布上的酚醛树脂，所述复合纤维布由聚酯纤维和棉纤维经纬交织而成。本实用新型专利技术通过采用酚醛树脂‑复合纤维胶布，在提升了衬套的弹性和柔韧性的同时，也提升了衬套的耐高温性能，使得衬套在高温条件下使用时，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料零件的结构，更具体地说涉及在液压传动系统中对液压活动零件起支承、导向作用的一种酚醛树脂-复合纤维衬套。
技术介绍
各种大型重载荷的工程机械，如装载机、挖掘机、推土机等，其液压传动系统中的衬套、支承环等摩擦零部件的使用条件均为极其恶劣，它们不但承受着很高的载荷和侧向力，同时还拌随着强烈的冲击震动，处于润滑条件较为苛刻的摩擦运动中。这些零部件的机械物理性能如何，直接关系到液压传动系统的使用寿命和影响整台机器的功能。目前市场上常用的衬套的成本较高，另外其材料弹性和柔韧性较差、在工况条件差的情况下容易断裂。另外，其在用于高温环境时，由于其耐高温性能不足，其结构的整体性和尺寸的稳定性容易遭到破坏，导致衬套受损。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种酚醛树脂-复合纤维衬套，以解决现有技术中存在的问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种酚醛树脂-复合纤维衬套，包括衬套主体，衬套主体具有圆环形结构，在所述圆环形结构上开设有导油槽，在导油槽上设有注油孔，所述圆环形结构包括由复合纤维布和酚醛树脂构成的酚醛树脂-复合纤维胶布，所述酚醛树脂-复合纤维胶布位于内部的复合纤维布、以及附着于所述复合纤维布上的酚醛树脂，所述复合纤维布由聚酯纤维和棉纤维经纬交织而成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过采用酚醛树脂-复合纤维胶布，在提升了衬套的弹性和柔韧性的同时，也提升了衬套的耐高温性能，使得衬套在高温条件下使用时，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。附图说明图1为本技术所述的酚醛树脂-复合纤维衬套的示意图。图中标号说明：衬套主体1、导油槽2、注油孔3、酚醛树脂4、复合纤维布5。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参见图1，本技术所述的一种酚醛树脂-复合纤维衬套，包括衬套主体1，衬套主体具有圆环形结构，在所述圆环形结构上开设有导油槽2，在导油槽上设有注油孔3，所述圆环形结构包括由复合纤维布5和酚醛树脂4构成的酚醛树脂-复合纤维胶布，所述酚醛树脂-复合纤维胶布位于内部的复合纤维布、以及附着于所述复合纤维布上的酚醛树脂，所述复合纤维布5由聚酯纤维和棉纤维经纬交织而成。本技术的制造工艺如下：首先将复合纤维布充分浸没在酚醛树脂内，直至酚醛树脂完全浸透复合纤维布，然后将酚醛树脂-复合纤维胶布通过长度为15-20米长的烘道，制得酚醛树脂-复合纤维胶布，最后将其缠绕在圆芯棒上，待用，最后根据客户的要求制取酚醛树脂-复合纤维衬套。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚醛树脂‑复合纤维衬套，其特征在于：包括衬套主体，衬套主体具有圆环形结构，在所述圆环形结构上开设有导油槽，在导油槽上设有注油孔，所述圆环形结构包括由复合纤维布和酚醛树脂构成的酚醛树脂‑复合纤维胶布，所述酚醛树脂‑复合纤维胶布位于内部的复合纤维布、以及附着于所述复合纤维布上的酚醛树脂，所述复合纤维布由聚酯纤维和棉纤维经纬交织而成。

【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂-复合纤维衬套，其特征在于：包括衬套主体，衬套主体具有圆环形结构，在所述圆环形结构上开设有导油槽，在导油槽上设有注油孔，所述圆环形结构包括由复合纤维布和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金奎，陆晓明，
申请(专利权)人：嘉善金泰工程塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33