一种变压器线圈垫块的力学特性试验方法技术

本发明专利技术公开了一种变压器线圈垫块的力学特性试验方法，包括以下步骤：1)将待试验变压器线圈垫块放置到盛有变压器油的盛油容器中进行浸泡；2)将盛油容器放置到加载装置中；3)然后开启加载装置；4)加载装置对待试验变压器线圈垫块进行加载，完成一次加载；5)重复N次步骤4)，并绘制最后一次加载过程中待试验变压器线圈垫块3的应力应变曲线；6)根据步骤5)得到的应力应变曲线计算待试验变压器线圈垫块的弹性模量，完成变压器线圈垫块的力学特性试验，该方法能够准确获取电压器线圈垫块的弹性模量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电力
，涉及一种力学特性试验方法，具体涉及一种变压器线圈垫块的力学特性试验方法。
技术介绍
变压器是电力系统最重要的设备之一，他的安全稳定运行直接关系到电力系统的运行稳定性。因此对于变压器开展故障诊断技术具有十分重要的意义和应用价值。在对于变压器的稳定性描述中，一般分为动态稳定性和热稳定性。其中动态稳定性是指，变压器在短路电流的作用下绕组不产生移位和变形，热稳定性是指在变压器的额定电流运行下，绕组热点的最高温度不超过标准要求。根据相关的统计资料显示，变压器的故障中，过热故障的比例较小，绝大多数的故障仍然为机械性的故障律，即变压器在运行中因为受到短路冲击时巨大的电动力或者在长期运行中机械稳定性改变而发生的机械性故障。根据变压器绕组的机械结构，绕组由金属导线和线圈垫块组成，对金属导线的力学性能及试验研究已经开展的较多，而对垫块力学特性的试验方法研究较少，而电压器线圈垫块的力学特性对变压器的机械稳定性有着重要的影响，尤其是电压器线圈垫块的弹性模量最为重要，因此急需要一种方法来测量电压器线圈垫块的弹性模量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种变压器线圈垫块的力学特性试验方法，该方法能够准确获取电压器线圈垫块的弹性模量。为达到上述目的，本专利技术所述的变压器线圈垫块的力学特性试验方法包括以下步骤：1)将待试验变压器线圈垫块放置到盛有变压器油的盛油容器中进行浸泡；2)将盛油容器放置到加载装置中，其中，盛油容器位于加载装置中的下夹件上，加载装置中的上夹件与待试验变压器线圈垫块的顶部相接触，其中，上夹件正对待试验变压器线圈垫块及下夹件；3)设置加载装置的最小加载力、最大加载力以及加载力的变化速率，然后开启加载装置；4)加载装置中的上夹件先以最小加载力对待试验变压器线圈垫块进行加载，然后根据设置的加载力的变化速率增加施加到待试验变压器线圈垫块上的加载力，直至达到最大加载力为止，然后根据设置的加载力的变化速率减少施加到待试验变压器线圈垫块上的加载力，直至达到最小加载力为止，完成一次加载；5)重复N次步骤4)，并绘制最后一次加载过程中待试验变压器线圈垫块3的应力应变曲线；6)根据步骤5)得到的应力应变曲线计算待试验变压器线圈垫块的弹性模量，完成变压器线圈垫块的力学特性试验。步骤3)中设置加载装置的最小加载力、最大加载力以及加载力的变化速率分别为0.02MPa、5MPa及0.2MPa/s。步骤1)中的浸泡时间为48h。待试验变压器线圈垫块的数量大于等于5。盛油容器中变压器油的液面高于待试验变压器线圈垫块的顶部。当待试验变压器线圈垫块的厚度小于等于1.5mm时，N＝8；当待试验变压器线圈垫块的厚度大于1.5mm且小于等于4mm时，N＝10；当待试验变压器线圈垫块的厚度大于4mm且小于等于6mm时，N＝15；当待试验变压器线圈垫块的厚度大于6mm时，N＝20。盛油容器的材质为铁或钢。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的变压器线圈垫块的力学特性试验方法在具体操作时，通过加载装置对放置于盛油容器中的待试验变压器线圈垫块循环施加加载力，再绘制最后一次加载过程中待试验变压器线圈垫块的应力应变曲线，然后根据绘制的应力应变曲线计算得到待试验变压器线圈垫块的弹性模量，操作简单，其中，本专利技术通过循环对待试验变压器线圈垫块进行施加加载力，从而有效的提高试验的精度。附图说明图1为本专利技术的原理图；图2为本专利技术的流程图；图3为本专利技术中绘制的应力应变曲线图。其中，1为上夹件、2为盛油容器、3为待试验变压器线圈垫块、4为下夹件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：参考图1及图2，本专利技术所述的变压器线圈垫块的力学特性试验方法包括以下步骤：1)将待试验变压器线圈垫块3放置到盛有变压器油的盛油容器2中进行浸泡；2)将盛油容器2放置到加载装置中，其中，盛油容器2位于加载装置中的下夹件4上，加载装置中的上夹件1与待试验变压器线圈垫块3的顶部相接触，其中，上夹件1正对待试验变压器线圈垫块3及下夹件4；3)设置加载装置的最小加载力、最大加载力以及加载力的变化速率，然后开启加载装置；4)加载装置中的上夹件1先以最小加载力对待试验变压器线圈垫块3进行加载，然后根据设置的加载力的变化速率增加施加到待试验变压器线圈垫块3上的加载力，直至达到最大加载力为止，然后根据设置的加载力的变化速率减少施加到待试验变压器线圈垫块3上的加载力，直至达到最小加载力为止，完成一次加载；5)重复N次步骤4)，并绘制最后一次加载过程中待试验变压器线圈垫块3的应力应变曲线；6)根据步骤5)得到的应力应变曲线计算待试验变压器线圈垫块3的弹性模量，完成变压器线圈垫块的力学特性试验。步骤3)中设置加载装置的最小加载力、最大加载力以及加载力的变化速率分别为0.02MPa、5MPa及0.2MPa/s。步骤1)中的浸泡时间为48h。待试验变压器线圈垫块3的数量大于等于5。盛油容器2中变压器油的液面高于待试验变压器线圈垫块3的顶部。当待试验变压器线圈垫块3的厚度小于等于1.5mm时，N＝8；当待试验变压器线圈垫块3的厚度大于1.5mm且小于等于4mm时，N＝10；当待试验变压器线圈垫块3的厚度大于4mm且小于等于6mm时，N＝15；当待试验变压器线圈垫块3的厚度大于6mm时，N＝20。盛油容器2的材质为铁或钢。其中为最大加载力，为最小加载力，为最大应变量，为最小应变量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器线圈垫块的力学特性试验方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将待试验变压器线圈垫块(3)放置到盛有变压器油的盛油容器(2)中进行浸泡；2)将盛油容器(2)放置到加载装置中，其中，盛油容器(2)位于加载装置中的下夹件(4)上，加载装置中的上夹件(1)与待试验变压器线圈垫块(3)的顶部相接触，其中，上夹件(1)正对待试验变压器线圈垫块(3)及下夹件(4)；3)设置加载装置的最小加载力、最大加载力以及加载力的变化速率，然后开启加载装置；4)加载装置中的上夹件(1)先以最小加载力对待试验变压器线圈垫块(3)进行加载，然后根据设置的加载力的变化速率增加施加到待试验变压器线圈垫块(3)上的加载力，直至达到最大加载力为止，然后根据设置的加载力的变化速率减少施加到待试验变压器线圈垫块(3)上的加载力，直至达到最小加载力为止，完成一次加载；5)重复N次步骤4)，并绘制最后一次加载过程中待试验变压器线圈垫块(3)的应力应变曲线；6)根据步骤5)得到的应力应变曲线计算待试验变压器线圈垫块(3)的弹性模量，完成变压器线圈垫块的力学特性试验。

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈垫块的力学特性试验方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将待试验变压器线圈垫块(3)放置到盛有变压器油的盛油容器(2)中进行浸泡；2)将盛油容器(2)放置到加载装置中，其中，盛油容器(2)位于加载装置中的下夹件(4)上，加载装置中的上夹件(1)与待试验变压器线圈垫块(3)的顶部相接触，其中，上夹件(1)正对待试验变压器线圈垫块(3)及下夹件(4)；3)设置加载装置的最小加载力、最大加载力以及加载力的变化速率，然后开启加载装置；4)加载装置中的上夹件(1)先以最小加载力对待试验变压器线圈垫块(3)进行加载，然后根据设置的加载力的变化速率增加施加到待试验变压器线圈垫块(3)上的加载力，直至达到最大加载力为止，然后根据设置的加载力的变化速率减少施加到待试验变压器线圈垫块(3)上的加载力，直至达到最小加载力为止，完成一次加载；5)重复N次步骤4)，并绘制最后一次加载过程中待试验变压器线圈垫块(3)的应力应变曲线；6)根据步骤5)得到的应力应变曲线计算待试验变压器线圈垫块(3)的弹性模量，完成变压器线圈垫块的力学特性试验。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗汉武，陈连凯，崔士刚，韩永宾，吴小东，张久生，熊树田，郭凯，孙永峰，陈春江，江翼，李梦齐，汲胜昌，张凡，
申请(专利权)人：国网内蒙古东部电力有限公司，国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，西安交通大学，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15