一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料法制造技术

本发明专利技术提供了一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料，PPR管材的原料重量份如下：色母粒为1.5‑3份、增韧剂为8‑20份、刚性粒子4‑20份，PPR为73‑87.5份，聚烯烃树脂混合物为40‑50份、改性剂3‑10份。本发明专利技术通过添加弹性体提高材料的韧性，会导致产品刚性有损失，进一步通过添加刚性的无机纳米粒子，尺寸5nm‑5000nm，及表面改性，提高和基材的兼容性，提高产品的刚性，确保产品的整体效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料建材生产领域，具体涉种一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料法。
技术介绍
无规共聚聚丙烯(PPR)管广泛用于公共及民用建筑冷热水输送，采暖，空调管道及农业灌溉系统，其具有优异的耐热性能，抗冲击性能，卫生无毒，保温节能，使用寿命长和热熔连接等优点，但是由于其低温韧性不足，极易产生应力诱导开裂，限制了其应用领域。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料，PPR管材的原料重量份如下：色母粒为1.5-3份、增韧剂为8-20份、刚性粒子4-20份，PPR为73-87.5份，聚烯烃树脂混合物为40-50份、改性剂3-10份。进一步地，所述色母粒为以聚乙烯、聚丙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物为主载体，添加分散剂、抗紫外线剂、抗静电剂及炭黑、钛白粉、酞青蓝、酞青绿后，经挤出造粒形成的颗粒物。进一步地，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物中的一种多种混合。进一步地，所述刚性粒子由粒径为5nm-5000nm的无机纳米碳酸钙20-30重量份、EVA材料为10-15重量份、氧化铝20-25重量份和氧化铁30-50重量份加热熔融混合而成。进一步地，所述改性剂为苯乙烯系热塑性弹性体SBS、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS、聚烯烃热塑性弹性体或聚烯烃塑性体中的一种或多种的混合物。进一步地，所述聚烯烃树脂混合物为超高分子量聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、乙烯己烯共聚物、乙烯和丁烯共聚物、聚丁烯中的两种或多种的混合物。进一步地，其制备方法如下：1)混合：将权利要求1重量份的物料进行均匀共混；2)改性：将步骤1混合后的物料转移至密炼机密炼熔合改性，形成熔胚，其中，密炼的温度为210℃，密炼机的转速30r/min，密炼机内熔融混炼时间为8min；3)造粒：将步骤2中改性后的熔胚进入单螺杆挤出机挤出造粒；4)挤出：将步骤3改性后造粒的粒料通过单螺杆挤出主机，通过模具挤出；5)定型：将步骤4中挤出的物料通过3段定型水箱进行冷却定型；6)成型：将步骤5中冷却定型后的物料，通过牵引机、切割机和翻版架下线，后得到PPR管材；7)成品：将步骤6的管材进行退火处理，再快速冷却，最后自然冷却至室温即可。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过添加弹性体提高材料的韧性，会导致产品刚性有损失，进一步通过添加刚性的无机纳米粒子，尺寸5nm-5000nm，及表面改性，提高和基材的兼容性，提高产品的刚性，确保产品的整体效果。具体实施方式实施例1色母粒为1.5份、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯共聚物和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物为8份、刚性粒子4份，PPR为73份，超高分子量聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和中密度聚乙烯为40份、苯乙烯系热塑性弹性体SBS3份。其中，色母粒为以聚乙烯、聚丙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物为主载体，添加分散剂、抗紫外线剂、抗静电剂及炭黑、钛白粉、酞青蓝、酞青绿后，经挤出造粒形成的颗粒物。且刚性粒子由粒径为5nm-5000nm的无机纳米碳酸钙20-30重量份、EVA材料为10-15重量份、氧化铝20-25重量份和氧化铁30-50重量份加热熔融混合而成。其制备方法如下：将上述重量份的物料进行均匀共混；将前述混合后的物料转移至密炼机密炼熔合改性，形成熔胚，其中，密炼的温度为210℃，密炼机的转速30r/min，密炼机内熔融混炼时间为8min；将前述中改性后的熔胚进入单螺杆挤出机挤出造粒；将前述改性后造粒的粒料通过单螺杆挤出主机，通过模具挤出；将前述中挤出的物料通过3段定型水箱进行冷却定型；将前述冷却定型后的物料，通过牵引机、切割机和翻版架下线，后得到PPR管材；将前述管材进行退火处理，再快速冷却，最后自然冷却至室温即可。其中，刚性粒子由粒径为5nm-5000nm的无机纳米碳酸钙20重量份、EVA材料为10重量份、氧化铝20重量份和氧化铁30重量份加热熔融混合而成。改性剂为苯乙烯系热塑性弹性体SBS、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS、聚烯烃热塑性弹性体或聚烯烃塑性体中的一种或多种的混合物。实施例2色母粒为1.8份、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物为10份、刚性粒子8份，PPR为78份，超高分子量聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯为42份、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS4份。其中，色母粒为以聚乙烯、聚丙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物为主载体，添加分散剂、抗紫外线剂、抗静电剂及炭黑、钛白粉、酞青蓝、酞青绿后，经挤出造粒形成的颗粒物。刚性粒子由粒径为5nm-5000nm的无机纳米碳酸钙20-30重量份、EVA材料为10-15重量份、氧化铝20-25重量份和氧化铁30-50重量份加热熔融混合而成。其制备方法如下：将上述重量份的物料进行均匀共混；将前述混合后的物料转移至密炼机密炼熔合改性，形成熔胚，其中，密炼的温度为210℃，密炼机的转速30r/min，密炼机内熔融混炼时间为8min；将前述中改性后的熔胚进入单螺杆挤出机挤出造粒；将前述改性后造粒的粒料通过单螺杆挤出主机，通过模具挤出；将前述中挤出的物料通过3段定型水箱进行冷却定型；将前述冷却定型后的物料，通过牵引机、切割机和翻版架下线，后得到PPR管材；将前述管材进行退火处理，再快速冷却，最后自然冷却至室温即可。其中，刚性粒子由粒径为5nm-5000nm的无机纳米碳酸钙23重量份、EVA材料为11重量份、氧化铝22重量份和氧化铁35重量份加热熔融混合而成。改性剂为苯乙烯系热塑性弹性体SBS、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SEBS、聚烯烃热塑性弹性体或聚烯烃塑性体中的一种或多种的混合物。实施例3色母粒为2.0份、乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物为15份、刚性粒子10份，PPR为80份，中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯共聚物和乙烯辛烯共聚物为45份、聚烯烃塑性体5份。其中，色母粒为以聚乙烯、聚丙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物为主载体，添加分散剂、抗紫外线剂、抗静电剂及炭黑、钛白粉、酞青蓝、酞青绿后，经挤出造粒形成的颗粒物。刚性粒子由粒径为5nm-5000nm的无机纳米碳酸钙20-30重量份、EVA材料为10-15重量份、氧化铝20-25重量份和氧化铁30-50重量份加热熔融混合而成。其制备方法如下：将上述重量份的物料进行均匀共混；将前述混合后的物料转移至密炼机密炼熔合改性，形成熔胚，其中，密炼的温度为210℃，密炼机的转速30r/min，密炼机内熔融混炼时间为8min；将前述中改性后的熔胚进入单螺杆挤出机挤出造粒；将前述改性后造粒的粒料通过单螺杆挤出主机，通过模具挤出；将前述中挤出的物料通过3段定型水箱进行冷却定型；将前述冷却定型后的物料，通过牵引机、切割机和翻版架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料，其特征在于：PPR管材的原料重量份如下：色母粒为1.5‑3份、增韧剂为8‑20份、刚性粒子4‑20份，PPR为73‑87.5份，聚烯烃树脂混合物为40‑50份、改性剂3‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料，其特征在于：PPR管材的原料重量份如下：色母粒为1.5-3份、增韧剂为8-20份、刚性粒子4-20份，PPR为73-87.5份，聚烯烃树脂混合物为40-50份、改性剂3-10份。2.根据权利要求1所述的一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料，其特征在于：所述色母粒为以聚乙烯、聚丙烯或乙烯-醋酸乙烯共聚物为主载体，添加分散剂、抗紫外线剂、抗静电剂及炭黑、钛白粉、酞青蓝、酞青绿后，经挤出造粒形成的颗粒物。3.根据权利要求1所述的一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料，其特征在于：所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物中的一种多种混合。4.根据权利要求1所述的一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料，其特征在于：所述刚性粒子由粒径为5nm-5000nm的无机纳米碳酸钙20-30重量份、EVA材料为10-15重量份、氧化铝20-25重量份和氧化铁30-50重量份加热熔融混合而成。5.根据权利要求1所述的一种低温高抗冲击的无规共聚聚丙烯材料，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岗，卢震宇，朱建华，史青林，黄剑锋，汪进南，胡亮亮，
申请(专利权)人：安徽永高塑业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34