PVC电缆料的生产系统技术方案

技术编号:14515743 阅读:31 留言:0更新日期:2017-02-01 17:13
本实用新型专利技术公开了一种PVC电缆料的生产系统,包括混合机、挤塑机和电控箱,混合机和挤塑机分别和电控箱电连接,还包括冷却过渡料斗,混合机、冷却过渡料斗和挤塑机依次从上到下设置,且混合机的出料口位于冷却过渡料斗的上方,混合机的出料口内设有锥形体的导料部,冷却过渡料斗的输料管与挤塑机的进料口连接,输料管内壁设有螺旋状凸条使得输料管内壁从上到下形成螺旋下降的旋转滑道。该PVC电缆料的生产系统提高生产效率并节省生产空间,并具有防离析效果。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种生产系统,具体讲是一种PVC电缆料的生产系统。
技术介绍
:PVC电缆料的生产通常是在高速混合机里混合PVC树脂、增塑剂、碳酸钙和一些辅助材料,然后混合均匀后通过高速混合机的出料口输送到储料仓里,待其温度下降到一定程度后,然后人工将储料仓里的混合料转移到挤塑机里。这种生产系统耗时耗力,效率低,并且占用很大的生产空间,而且,混合料从混合机的出料口出来时混合料容易在储料仓里产生离析现象,使得混合均匀的混合料变得混合不均匀。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是,提供一种提高生产效率的PVC电缆料的生产系统,该生产系统可以节省生产空间,并且还能防混合料在输送过程中产生离析现象。本技术的技术解决方案是,提供一种PVC电缆料的生产系统,包括混合机、挤塑机和电控箱,混合机和挤塑机分别和电控箱电连接,还包括冷却过渡料斗,混合机、冷却过渡料斗和挤塑机依次从上到下设置,且混合机的出料口位于冷却过渡料斗的上方,混合机的出料口内设有锥形体的导料部,冷却过渡料斗的输料管与挤塑机的进料口连接,输料管内壁设有螺旋状凸条使得输料管内壁从上到下形成螺旋下降的旋转滑道。采用以上结构后与现有技术相比,本技术具有以下优点:将原本水平设置的混合机和挤塑机改成竖直上下设置,节省了生产空间,并在其中间加入冷却过渡料斗,既方便混合后的混合料输入挤塑机,又能在进入挤塑机前先通过冷却过渡料斗冷却,达到生产要求,而混合机的出料口内设有锥形体的导料部使得混合机内的混合料在输送到冷却过渡料斗时混合料从导料部和出料口的内壁之间流出,避免离析现象产生,而输料管内壁从上到下形成的螺旋下降旋转滑道可以使混合料沿着滑道滑落,而不是自由落下到挤塑机中,同样具有防离析效果。作为优选,还包括一钢架平台,混合机设于钢架平台上,冷却过渡料斗嵌于钢架平台中,挤塑机位于钢架平台下方。附图说明:附图为本技术的结构示意图。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:如图所示,一种PVC电缆料的生产系统,包括混合机1、挤塑机2和电控箱3,混合机1和挤塑机2分别和电控箱3电连接,还包括冷却过渡料斗4,混合机1、冷却过渡料斗4和挤塑机2依次从上到下设置,且混合机的出料口位于冷却过渡料斗的上方,混合机的出料口内设有圆锥形的导料部6,冷却过渡料斗的输料管与挤塑机的进料口连接,输料管内壁设有螺旋状凸条7使得输料管内壁从上到下形成螺旋下降的旋转滑道。还包括一钢架平台5,混合机1设于钢架平台5上,冷却过渡料斗4嵌于钢架平台5中,挤塑机2位于钢架平台5下方。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC电缆料的生产系统,包括混合机、挤塑机和电控箱,混合机和挤塑机分别和电控箱电连接,其特征在于:还包括冷却过渡料斗,混合机、冷却过渡料斗和挤塑机依次从上到下设置,且混合机的出料口位于冷却过渡料斗的上方,混合机的出料口内设有圆锥形的导料部,冷却过渡料斗的输料管与挤塑机的进料口连接,输料管内壁设有螺旋状凸条使得输料管内壁从上到下形成螺旋下降的旋转滑道。

【技术特征摘要】
1.一种PVC电缆料的生产系统,包括混合机、挤塑机和电控箱,混合机和挤塑机分别和电控箱电连接,其特征在于:还包括冷却过渡料斗,混合机、冷却过渡料斗和挤塑机依次从上到下设置,且混合机的出料口位于冷却过渡料斗的上方,混合机的出料口内设有圆锥形的导料部,冷却过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建甫
申请(专利权)人:浙江新远虹高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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