一种吸收式制冷机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸收式制冷机组，包括吸收器(1)，其在所述吸收器(1)的底部上设置有开口，所述机组还包括集污排放装置(2)，所述集污排放装置(2)设置在所述吸收器(1)的底部，且所述集污排放装置(2)包括设置在所述吸收器(1)底部下侧中央位置处且通过所述开口与所述吸收器(1)内部相连通的集污槽(21)。通过本实用新型专利技术既能够很好的排除生产工艺中由于不可控造成的杂质残留，还能有效地防止细小的杂质堵塞布液装置，解决细小杂质积聚对机组布液装置的堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷
，具体涉及一种吸收式制冷机组。
技术介绍
溴化锂吸收式机组对机组的真空性能要求很高，因此机组在安装过程中涉及的焊接作业较多，必然导致机组在安装过程中产生大量的焊渣等杂物。同时，溴化锂溶液还有一定的腐蚀性，为了减缓机组在运行中的腐蚀，机组在运行之前多要进行钝化，即通过溶液中添加缓蚀剂使机组内部的钢板和换热管等材料生成一层致密的氧化膜。随着钝化过程的进行，也会产生部分杂质。目前主流的溴化锂产品所采用的布液装置主要有喷淋和滴淋两种，如果机组内部焊渣、锈蚀等杂物较多，必然造成布液装置的堵塞，从而影响机组的制冷、制热性能。针对这一现象，目前各厂家对溴化锂机组的防堵主要采取以下几种措施。1、严格控制生产过程中的焊渣、浮沉、浮锈等杂质。在生产各个工序中注重清洁作业。对焊渣等杂物进行严格的打磨清铲作业。2、采用溶液上孔喷淋技术，通过溶液上孔喷淋，使焊渣等杂物在底部积聚不造成后部滴淋装置的堵塞。采用第一种方法存在不可控因素，工人的操作熟练程度和经验对杂物的含量有着重要的影响。第二种在一定程度上能够抑制布液装置的堵塞，但对于颗粒较小的杂质的抑制作用不明显，如果在系统溶液不断的循环过程中小颗粒积聚同样也会造成滴淋布液的堵塞。由于现有技术中的溴化锂吸收式机组的防堵措施存在要么不可控制因素影响较大、要么对于颗粒较小的杂质的堵塞起不到有效抑制作用等的技术问题，因此本技术研究设计出一种吸收式制冷机组。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸收式机组的防堵措施存在要么不可控制因素影响较大、要么对于颗粒较小的杂质的堵塞起不到有效抑制作用的缺陷，从而提供一种吸收式制冷机组。本技术提供一种吸收式制冷机组，包括吸收器，其在所述吸收器的底部上设置有开口，所述机组还包括集污排放装置，所述集污排放装置设置在所述吸收器的底部，且所述集污排放装置包括设置在所述吸收器底部下侧中央位置处且通过所述开口与所述吸收器内部相连通的集污槽。优选地，所述集污槽沿着过所述吸收器中心轴线的长边方向的竖直截面的形状为长方形截面。优选地，所述集污槽沿着过所述吸收器中心轴线的长边方向的竖直截面的形状为三角形截面。优选地，所述集污排放装置还包括设置在所述集污槽的底部且连通至外部的排放管路。优选地，在所述排放管路上还设置有排放阀门。优选地，还包括设置于所述集污槽底部用于将所述集污槽中的溶液排出至其外部的排出管，所述排出管的一端伸出所述集污槽底部且高于所述集污槽的底部内底面，另一端连通至所述吸收器外部的溶液泵。优选地，所述吸收式制冷机组的吸收剂为溴化锂。本技术还提供一种吸收式制冷机组的排污控制方法，其利用前述的吸收式制冷机组，通过所述集污排放装置对所述机组的排污过程进行控制。优选地，当所述集污排放装置包括排放管路和排放阀门时，且当所述吸收器中杂质积累一段时间后，打开所述排放阀门，进行排污；当所述吸收器中溶液杂质含量较少时，关闭排放阀门，停止排污。优选地，当所述吸收器中溶液含量较少时，通过所述排放管路对所述吸收器内部进行溶液的充注。本技术提供的一种吸收式制冷机组具有如下有益效果：1.解决了吸收式制冷机组的防堵措施存在要么不可控制因素影响较大、要么对于颗粒较小的杂质的堵塞起不到有效抑制作用的缺陷，既能够很好的排除生产工艺中由于不可控造成的杂质残留，还能有效地防止细小的杂质堵塞布液装置，解决细小杂质积聚对机组布液装置的堵塞问题；2.同时还能有效地降低溶液泵因溶液中杂质造成的泵体故障概率，有利于机组实现稳定地运行。附图说明图1是本技术具有集污排放装置的吸收式制冷机组的第一实施方式吸收器部分的结构示意图；图2是图1的A-A方向的剖视图；图3是本技术具有集污排放装置的吸收式制冷机组的第二实施方式吸收器部分的结构示意图；图4是图3的B-B方向的剖视图。图中附图标记表示为：1—吸收器，2—集污排放装置，21—集污槽，22—排放管路，23—排放阀门，3—排出管。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种吸收式制冷机组，包括吸收器1，其在所述吸收器1的底部设置有开口，还包括集污排放装置2，所述集污排放装置2设置在所述吸收器1的底部，且所述集污排放装置2包括设置在所述吸收器1底部下侧中央位置处且与所述吸收器1内部相连通的集污槽21。由于吸收器内部腔体中溶液的液位较高，并且溶液是运动甚至是旋转的，因此通过在吸收器下底面下侧设置与吸收器内部相连通的集污槽能够有效地将吸收器溶液中的杂质通过重力的沉降收纳在该集污槽中，防止了机组中的布液装置等部件中由于杂质的存在而出现的堵塞的情况；解决了吸收式制冷机组的防堵措施存在要么不可控制因素(由于人工操作)影响较大、要么对于颗粒较小的杂质的堵塞起不到有效抑制作用的缺陷，既能够很好的排除生产工艺中由于不可控造成的杂质残留，还能有效地防止细小的杂质堵塞布液装置，解决细小杂质积聚对机组布液装置的堵塞问题。将所述集污槽21设置在所述吸收器1底部的中央位置处的作用在于：由于吸收器中溶液是不断的流动的，存在与中央位置处被沉降下来的杂质的机率要大于边缘位置处，因此通过将集污槽设置在吸收器底部的中央位置处能够有效地使得溶液中的杂质沉降落入该集污槽中，提高了排污、排杂质、防堵塞的作用和效果。如图1-2所示，优选地，所述集污槽21沿着过所述吸收器1中心轴线的长边方向的竖直截面的形状为长方形截面。这是集污槽的一种优选的实施方式和结构形式，即将集污槽设置成长方体结构的形式，顶面与吸收器的下底面贴合、底面为平面且长方体长边沿着吸收器长边方向延伸的长方体结构，这样的结构加工起来方便快速，集污槽可通过螺钉、螺栓或粘接等方式固定在吸收器下底面，也可以与吸收器一体成型。进一步优选地，该长方体结构的集污槽21沿所述吸收器1的短边方向且过所述吸收器1中心轴线的竖直截面形状也为长方形的形状。如图3-4所示，优选地，所述集污槽21沿着过所述吸收器1中心轴线的长边方向的竖直截面的形状为三角形截面。通过将集污槽的上述截面设置为三角形截面，即能够有效地形成沿吸收器短边方向延伸的三角形棱柱，且该所述三角形截面中的两个点均位于所述吸收器1的下部底面上，即三角形棱柱上表面为平面，与吸收器底面贴合，三角形截面中另外一个点为竖直方向的最低点即为三角形棱柱最下端处。由于在吸收器中液面高度较高，因此溶液内部流动相对较稳定，这样的结构能够使得随溶液循环流动的细小杂质在重力作用下可以沉降在集污槽底部，并在底部积聚(将吸收器中的杂质收纳并聚集至该三角形棱柱的最下端位置处)，进而有效且方便地将杂质从该吸收器中排出，提高了排污效率。进一步优选地，所述集污槽21沿所述吸收器1的短边方向且过所述吸收器1中心轴线的竖直截面形状为长方形的形状。优选地，所述集污排放装置2还包括设置在所述集污槽21的底部(或最下端)且连通至外部的排放管路22。通过在集污槽底部(或最下端)设置连通至外部的排放管路能够有效地将杂质等污质排出集污槽。优选地，在所述排放管路22上还设置有排放阀门23。通过设置排放阀门能够有效地根据需要和实际情况对排放过程进行控制，起到打开、关闭或增大或减小打开开度以控制排放流量的目的和作用。优选地，还包括设置于所述集污槽21底部用于将所述集污槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收式制冷机组，包括吸收器(1)，其特征在于：在所述吸收器(1)的底部上设置有开口，所述机组还包括集污排放装置(2)，所述集污排放装置(2)设置在所述吸收器(1)的底部，且所述集污排放装置(2)包括设置在所述吸收器(1)底部下侧中央位置处且通过所述开口与所述吸收器(1)内部相连通的集污槽(21)。

【技术特征摘要】
1.一种吸收式制冷机组，包括吸收器(1)，其特征在于：在所述吸收器(1)的底部上设置有开口，所述机组还包括集污排放装置(2)，所述集污排放装置(2)设置在所述吸收器(1)的底部，且所述集污排放装置(2)包括设置在所述吸收器(1)底部下侧中央位置处且通过所述开口与所述吸收器(1)内部相连通的集污槽(21)。2.根据权利要求1所述的吸收式制冷机组，其特征在于：所述集污槽(21)沿着过所述吸收器(1)中心轴线的长边方向的竖直截面的形状为长方形截面。3.根据权利要求1所述的吸收式制冷机组，其特征在于：所述集污槽(21)沿着过所述吸收器(1)中心轴线的长边方向的竖直截面的形状为三角形截面。4.根据权利要求1-3之一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小林，王升，王娟，刘华，张治平，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44