一种液控单向调速阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液控单向调速阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有上部端盖，所述阀体的底部设置有下部端盖，所述阀体的左端设置有阀室，所述阀体的右端设置有第一阀室，所述阀室和所述第一阀室之间设置有通孔，所述阀体的底部设置有贯穿至所述阀室的液压油腔，在所述液压油腔内配合有活塞杆，所述阀体的顶部设置有与所述通孔相对的调节孔，在所述调节孔内配合有阀芯，所述活塞杆与所述阀芯的下端相抵，所述上部端盖的内部设置有压盖，所述压盖的顶部设置有螺纹调节杆，所述压盖与所述阀芯之间配合有弹簧，所述下部端盖的右侧面设置有贯穿至所述液压油腔的进油通道；本装置可以调节本装置最大限速，限速较为精确，可以满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液控单向调速阀。
技术介绍
单向阀是一种十分常见的阀体，现有技术中的单向阀通过液压油控制活塞杆的移动，而后通过活塞杆带动阀芯，从而使油路打开，但由于阀芯的行程是固定的，实际操作中要根据不同的情况调节其阀芯的行程，因此无法满足实际使用需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种液控单向调速阀，本装置可以通过螺纹调节杆的转动来调节压盖的位置，从而调节阀芯的最大上移距离，达到调节阀芯行程的效果，可以调节本装置最大限速，限速较为精确，可以满足使用需要。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种液控单向调速阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有上部端盖，所述阀体的底部设置有下部端盖，所述阀体的左端设置有阀室，所述阀体的右端设置有第一阀室，所述阀室和所述第一阀室之间设置有通孔，所述阀体的底部设置有贯穿至所述阀室的液压油腔，在所述液压油腔内配合有活塞杆，所述活塞杆与所述液压油腔的内壁之间形成密封，所述活塞杆的上端延伸至所述通孔内，所述阀体的顶部设置有与所述通孔相对的调节孔，在所述调节孔内配合有阀芯，所述活塞杆与所述阀芯的下端相抵，所述阀芯下移后密封所述通孔，所述上部端盖的内部设置有压盖，所述压盖的顶部设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与所述上部端盖螺纹连接，所述压盖与所述阀芯之间配合有弹簧，所述下部端盖的右侧面设置有贯穿至所述液压油腔的进油通道。优选地，所述通孔为阶梯孔，在所述通孔的阶梯面上设置有密封垫圈，所述阀芯下端面的外圈位置处倒角过渡，所述阀芯下移后与所述密封垫圈之间形成密封，所述密封垫圈为橡胶密封垫圈。优选地，所述螺纹调节杆的上端延伸至所述上部端盖的外部，所述螺纹调节杆延伸至所述上部端盖外部的那一端处配合有锁紧螺母。优选地，所述上部端盖与所述阀体之间配合有第一密封圈。优选地，所述下部端盖与所述阀体之间配合有第二密封圈。本技术的有益效果是：本装置可以通过螺纹调节杆的转动来调节压盖的位置，从而调节阀芯的最大上移距离，达到调节阀芯行程的效果，可以调节本装置最大限速，限速较为精确，可以满足使用需要，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示的一种液控单向调速阀，包括阀体1，所述阀体1的顶部设置有上部端盖2，所述阀体1的底部设置有下部端盖3，所述阀体1的左端设置有阀室101，所述阀体1的右端设置有第一阀室102，所述阀室101和所述第一阀室102之间设置有通孔103，所述通孔103垂直贯通所述阀室101和所述第一阀室102，所述阀体1的底部设置有贯穿至所述阀室101的液压油腔104，在所述液压油腔104内配合有活塞杆4，所述活塞杆4与所述液压油腔104的内壁之间形成密封，所述活塞杆4的上端延伸至所述通孔103内，所述阀体1的顶部设置有与所述通孔103相对的调节孔（未图示），在所述调节孔内配合有阀芯5，所述活塞杆4与所述阀芯5的下端相抵，所述阀芯5下移后密封所述通孔103，所述上部端盖2的内部设置有压盖6，所述压盖6的顶部设置有螺纹调节杆601，所述螺纹调节杆601与所述上部端盖2螺纹连接，所述压盖6与所述阀芯5之间配合有弹簧7，所述下部端盖3的右侧面设置有贯穿至所述液压油腔104的进油通道301。本技术中一个较佳的实施例，所述通孔103为阶梯孔，在所述通孔103的阶梯面上设置有密封垫圈8，所述阀芯5下端面的外圈位置处倒角过渡，所述阀芯5下移后与所述密封垫圈8之间形成密封，所述密封垫圈8为橡胶密封垫圈。本技术中一个较佳的实施例，所述螺纹调节杆601的上端延伸至所述上部端盖2的外部，所述螺纹调节杆601延伸至所述上部端盖2外部的那一端处配合有锁紧螺母611。本技术中一个较佳的实施例，所述上部端盖2与所述阀体1之间配合有第一密封圈222。本技术中一个较佳的实施例，所述下部端盖3与所述阀体1之间配合有第二密封圈333。本技术的有益效果是：本装置可以通过螺纹调节杆的转动来调节压盖的位置，从而调节阀芯的最大上移距离，达到调节阀芯行程的效果，可以调节本装置最大限速，限速较为精确，可以满足使用需要，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液控单向调速阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体的顶部设置有上部端盖，所述阀体的底部设置有下部端盖，所述阀体的左端设置有阀室，所述阀体的右端设置有第一阀室，所述阀室和所述第一阀室之间设置有通孔，所述阀体的底部设置有贯穿至所述阀室的液压油腔，在所述液压油腔内配合有活塞杆，所述活塞杆与所述液压油腔的内壁之间形成密封，所述活塞杆的上端延伸至所述通孔内，所述阀体的顶部设置有与所述通孔相对的调节孔，在所述调节孔内配合有阀芯，所述活塞杆与所述阀芯的下端相抵，所述阀芯下移后密封所述通孔，所述上部端盖的内部设置有压盖，所述压盖的顶部设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与所述上部端盖螺纹连接，所述压盖与所述阀芯之间配合有弹簧，所述下部端盖的右侧面设置有贯穿至所述液压油腔的进油通道。

【技术特征摘要】
1.一种液控单向调速阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体的顶部设置有上部端盖，所述阀体的底部设置有下部端盖，所述阀体的左端设置有阀室，所述阀体的右端设置有第一阀室，所述阀室和所述第一阀室之间设置有通孔，所述阀体的底部设置有贯穿至所述阀室的液压油腔，在所述液压油腔内配合有活塞杆，所述活塞杆与所述液压油腔的内壁之间形成密封，所述活塞杆的上端延伸至所述通孔内，所述阀体的顶部设置有与所述通孔相对的调节孔，在所述调节孔内配合有阀芯，所述活塞杆与所述阀芯的下端相抵，所述阀芯下移后密封所述通孔，所述上部端盖的内部设置有压盖，所述压盖的顶部设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与所述上部端盖螺纹连接，所述压盖与所述阀芯之间配合有弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑管，
申请(专利权)人：台州市鹏和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33