一种燃气轮机的滑油系统技术方案

本发明专利技术公开了一种燃气轮机的滑油系统，包括内滑油管道、外循环清洗管道；在所述外循环清洗管道上设置有滑油箱、循环油泵、过滤器、回油指示器、压力表、温度表和阀门；所述滑油箱、所述循环油泵、所述过滤器、所述回油指示器依次通过外循环清洗管道连通；在所述内滑油管道上设置有主回油泵、滑油收集器、油气分离器、所述油冷却器；所述主回油泵、所述滑油收集器、所述油气分离器和所述油冷却器依次连通；所述油冷却器还与所述滑油箱连通；所述滑油箱用于盛装工作滑油。本发明专利技术提供的燃气轮机的滑油系统，润滑效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及燃气轮机设备
，尤其涉及一种燃气轮机的滑油系统。
技术介绍
众所周知，目前，燃气轮机发电技术已普及我国各大热电厂。但是，燃气轮机在使用过程中必须面对的维护问题并不乐观。在燃气轮机(即燃气轮机发电机组)运行过程中，如果没有足够的润滑油供给，就会影响燃气轮机的功率以及燃气轮机的使用寿命。燃气轮机在正常工作时都经常需要对润滑、冷却、调节所需的滑油。燃气轮机在正常工作时轴承和齿轮等工作表面上需要供给滑油，可以构成连续的油膜，进而减少结构之间的摩擦损伤，同时带有由于摩擦和高温零件传来的热量，以维持零部件在正常的工作温度范围，提高零部件的使用寿命；但是，很遗憾，现有技术中还没有制造出可以实现上述技术功能的且专门针对燃气轮机的滑油系统。综上，如何克服传统技术中的上述技术空白是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种燃气轮机的滑油系统，以解决上述问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种燃气轮机的滑油系统，包括内滑油管道、外循环清洗管道；在所述外循环清洗管道上设置有滑油箱(1)、循环油泵(2)、过滤器(3)、压力表(4)、温度表和阀门(5)、回油指示器和油冷却器7；所述滑油箱(1)、所述循环油泵(2)、所述过滤器(3)、所述油冷却器(7)以及所述回油指示器依次通过外循环清洗管道连通；在所述内滑油管道上设置有主回油泵、滑油收集器、油气分离器(6)和所述油冷却器(7)；所述主回油泵、所述滑油收集器、所述油气分离器(6)和所述油冷却器(7)依次连通；所述油冷却器(7)还与所述滑油箱(1)连通；所述滑油箱(1)用于盛装工作滑油。优选的，作为一种可实施方案；所述滑油箱(1)上设置有液位指示计、两个液位继电器、报警器和温度计；其中，所述液位指示计用于指示当前滑油箱(1)内的滑油液位位置；两个液位继电器分别为高液位继电器和低液位继电器；所述高液位继电器和所述低液位继电器分别与所述报警器电连接；所述低液位继电器用于当滑油箱(1)内液位低于预设低位标准液位时实现低位报警；所述高液位继电器用于当滑油箱(1)内液位高于预设高位标准液位时时实现高位报警；所述温度计用于测量监控当前滑油箱(1)内的油箱温度。优选的，作为一种可实施方案；所述滑油箱(1)还包括过滤网(8)；所述过滤网(8)设置在所述滑油箱(1)的进口之间；所述过滤网(8)用于对流入所述滑油箱(1)的进口处的回油进行过滤。优选的，作为一种可实施方案；所述过滤网(8)具体为绢布过滤网。优选的，作为一种可实施方案；所述滑油箱(1)内部还设置有电加热器。优选的，作为一种可实施方案；所述电加热器具体为功率数值为5kW的电加热器。优选的，作为一种可实施方案；所述油冷却器(7)用于冷却燃气轮机的滑油；所述油冷却器(7)包括水冷热交换器、风冷热交换器或水风联合冷却器中的一种。优选的，作为一种可实施方案；所述油冷却器(7)具体为翅片式水冷热交换器。优选的，作为一种可实施方案；所述过滤器(3)具体包括过滤器本体以及设置在所述过滤器本体上的滤芯组件；所述滤芯组件滤网骨架、金属过滤网、绢布过滤层；所述滤网骨架与所述金属过滤网固定连接，所述金属过滤网的内层设置有绢布过滤层。优选的，作为一种可实施方案；所述回油管道上设置有回油指示器；所述回油指示器用于当前回油管道上油路的流动畅通情况。与现有技术相比，本专利技术实施例的优点在于：本专利技术提供的一种燃气轮机的滑油系统，包括内滑油管道、外循环清洗管道；在所述外循环清洗管道上设置有滑油箱、循环油泵、过滤器、回油指示器、压力表、温度表和阀门；所述滑油箱、所述循环油泵、所述过滤器、所述回油指示器依次通过外循环清洗管道连通；在所述内滑油管道上设置有主回油泵、滑油收集器、油气分离器、所述油冷却器；所述主回油泵、所述滑油收集器、所述油气分离器和所述油冷却器依次连通；所述油冷却器还与所述滑油箱连通；所述滑油箱用于盛装工作滑油。本专利技术提供的燃气轮机的滑油系统，其解决了传统燃气轮机的滑油系统缺失的问题，其可以给燃气轮机提供更为显著的润滑保护。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的燃气轮机的滑油系统的结构示意图；附图标记说明：滑油箱1；循环油泵2；过滤器3；压力表4；阀门5；油气分离器6；油冷却器7；过滤网8；位置A；位置B；检查油箱C。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。参见图1，本专利技术实施例提供的一种燃气轮机的滑油系统，包括内滑油管道、外循环清洗管道；在所述外循环清洗管道上设置有滑油箱1、循环油泵2、过滤器3、压力表4、温度表(未示出)和阀门5、回油指示器(未示出)和油冷却器7；所述滑油箱1、所述循环油泵2、所述过滤器3、所述油冷却器7以及所述回油指示器依次通过外循环清洗管道连通；在所述内滑油管道上设置有主回油泵(未示出)、滑油收集器(未示出)、油气分离器6和所述油冷却器7；所述主回油泵、所述滑油收集器、所述油气分离器6和所述油冷却器7依次连通；所述油冷却器7还与所述滑油箱1连通；需要说明的是，在内滑油管道结构中(即其是由主回油泵、滑油收集器、油气分离器6和油冷却器7构成的循环管道系统)；油气分离器6接收主回油泵送到滑油和气体混合物进行油气分离，分离后的回油通过油冷却器7冷却后回到滑油箱1，且分离后的油气则直接送至滑油箱1；同时需要说明的是，燃气轮机通过本身带的各个部位的回油泵分别将滑油送回到滑油收集器，然后通过主回油泵送到油气分离器进行油气分离，分离后的回油通过油冷却器冷却后回到油箱(即滑油箱1)；需要说明的是，在外循环清洗管道结构中(即其是由滑油箱1、循环油泵2、过滤器3、压力表4、阀门5、回油指示器以及油冷却器7等构成的循环管道系统)；其主要作用是对油冷却器7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气轮机的滑油系统，其特征在于，包括内滑油管道、外循环清洗管道；在所述外循环清洗管道上设置有滑油箱(1)、循环油泵(2)、过滤器(3)、压力表(4)、温度表和阀门(5)、回油指示器和油冷却器7；所述滑油箱(1)、所述循环油泵(2)、所述过滤器(3)、所述油冷却器(7)以及所述回油指示器依次通过外循环清洗管道连通；在所述内滑油管道上设置有主回油泵、滑油收集器、油气分离器(6)和所述油冷却器(7)；所述主回油泵、所述滑油收集器、所述油气分离器(6)和所述油冷却器(7)依次连通；所述油冷却器(7)还与所述滑油箱(1)连通；所述滑油箱(1)用于盛装工作滑油。

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机的滑油系统，其特征在于，包括内滑油管道、外循环清洗管道；在所述外循环清洗管道上设置有滑油箱(1)、循环油泵(2)、过滤器(3)、压力表(4)、温度表和阀门(5)、回油指示器和油冷却器7；所述滑油箱(1)、所述循环油泵(2)、所述过滤器(3)、所述油冷却器(7)以及所述回油指示器依次通过外循环清洗管道连通；在所述内滑油管道上设置有主回油泵、滑油收集器、油气分离器(6)和所述油冷却器(7)；所述主回油泵、所述滑油收集器、所述油气分离器(6)和所述油冷却器(7)依次连通；所述油冷却器(7)还与所述滑油箱(1)连通；所述滑油箱(1)用于盛装工作滑油。2.如权利要求1所述的燃气轮机的滑油系统，其特征在于，所述滑油箱(1)上设置有液位指示计、两个液位继电器、报警器和温度计；其中，所述液位指示计用于指示当前滑油箱(1)内的滑油液位位置；两个液位继电器分别为高液位继电器和低液位继电器；所述高液位继电器和所述低液位继电器分别与所述报警器电连接；所述低液位继电器用于当滑油箱(1)内液位低于预设低位标准液位时实现低位报警；所述高液位继电器用于当滑油箱(1)内液位高于预设高位标准液位时时实现高位报警；所述温度计用于测量监控当前滑油箱(1)内的油箱温度。3.如权利要求2所述的燃气轮机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雪飞，吴东翰，周叶芊，孟飞，李振华，
申请(专利权)人：苏州迪森生物能源有限公司，广州迪森热能技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32