一种耐低温阻燃尼龙扎带料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐低温阻燃尼龙扎带材料，由如下重量份的各组分制备而成：尼龙树脂100份、主增韧剂5～15份、辅助增韧剂1～5份、耐寒增塑剂8～15份、其他加工助剂0.5～2份。主增韧剂采用硅‑丙烯酸型硅橡胶，辅助增韧剂采用聚酰胺弹性体。这种耐低温阻燃尼龙扎带材料具有优异的耐低温性能，同时具有较强的阻燃性，阻燃等级达到V‑2级别。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐低温阻燃尼龙扎带料及其制备方法，属于聚合物改性加工领域。技术背景尼龙扎带具有拉力强、耐酸、不易老化、绝缘性等优点而得到广泛的运用，然而未经改性的尼龙扎带使用温度范围较窄，普遍使用温度为-20℃—80℃，这限制了尼龙扎带在更大领域的应用。耐低温改性尼龙材料主要通过在尼龙树脂中添加具有较低玻璃化转变温度组分作为增韧剂，增韧剂通常有以下几种：①聚烯烃弹性体及其接枝物(POE)；②三元乙丙橡胶(EPDM)；③聚乙烯的马来酸酐接枝物(PE-g-MAH)；④苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)；⑤沙林树脂(Surlyn)；⑥丙烯酸酯或盐的共聚物；⑦乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物等。上述增韧剂都能有效的提高尼龙的低温韧性，但也存在一个共同的缺陷，即上述增韧剂的引入都会降低尼龙基材的阻燃等级。专利号CN104829832A公开了一种有机硅改性阻燃尼龙6的制备方法，即聚合时将尼龙与有机硅改性剂进行共聚，得到阻燃型浇注尼龙复合材料；专利号104974504A公开了一种由尼龙树脂与有机硅改性树脂制备的阻燃尼龙复合材料。以上专利都得到了阻燃尼龙复合材料，但未有能运用于耐低温阻燃尼龙扎带的复合材料。
技术实现思路
本专利技术的范围只受权利要求书所规定，在任何程度上都不受这一节所陈述内容的限制。本专利技术要解决的技术问题是：针对现有耐低温尼龙扎带不阻燃这一缺陷进行改善，提供一种耐低温阻燃尼龙扎带材料及其制备方法。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：采用硅橡胶作为主增韧剂，辅助柔性佳的尼龙弹性体，并添加耐寒增塑剂提高产品的耐寒性能。硅橡胶具有较低的玻璃化转变温度，同时氧指数较高，不易燃烧，因此兼具耐低温与阻燃的特性。尼龙弹性体具有良好的柔性，可以提高产品的韧性。本专利技术提供的一种耐低温阻燃尼龙扎带材料及其制备方法，由如下重量份的各组分制备而成：所述尼龙树脂是聚己二酰己二胺(PA66)，其特征黏度为2.4-2.8。所述主增韧剂为硅橡胶，具体为硅-丙烯酸型增韧剂，优选三菱丽阳S2001、S2100、S3020中的一种或其组合。所述辅助增韧剂为聚酰胺弹性体，包括聚酯-聚酰胺共聚物、聚醚-聚酰胺共聚物中的一种或其组合，其中聚醚链段包括四氢呋喃聚醚、环氧丙烷聚醚、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇，聚酯链段包括聚己内酯、双端羟基脂肪族聚酯、聚碳酸酯。所述耐寒增塑剂为己二酸二异葵酯、己二酸二辛酯、葵二酸二辛酯、葵二酸二正丁酯中的一种或多种组合。所述其他加工助剂包括抗氧剂、润滑剂、光稳定剂、抗静电剂、色母粒中的一种或几种混合。本专利技术还提供了上述耐低温阻燃尼龙扎带材料的制备方法，具体步骤如下:步骤一：将尼龙树脂、主增韧剂、辅助增韧剂和其他加工助剂按比例加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，制得均匀预混料；步骤二：将预混料从主喂料口加入，将耐寒增塑剂通过液泵从侧喂料口按比例加入；步骤三：经由双螺杆挤出机熔融挤出造粒，粒子干燥，得到具有耐低温阻燃尼龙扎带复合材料。在双螺杆挤出机熔融挤出造粒过程中，加工温度设定如下：：一区240℃、二区270℃、三区270℃、四区260℃、五区260℃、六区为260℃、七区250℃、八区为250℃，九区270℃，十区275℃。主机转速为400转/分钟。采用本技术方案所制备的耐低温阻燃尼龙扎带材料具有优异的耐低温性能，同时材料的阻燃等级达到V-2级别。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步详细说明，但不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围中。具体实施例中所用原料：尼龙树脂由平顶山神马工程塑料有限公司生产，牌号为EPR27。主增韧剂：日本三菱丽阳S2001；辅助增韧剂：法国阿科玛Pebax5533.实施例1(1)耐低温阻燃尼龙扎带材料配方:(2)耐低温阻燃尼龙扎带材料的制备工艺为：步骤一：将尼龙树脂、主增韧剂、辅助增韧剂和其他加工助剂按比例加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，制得均匀预混料；步骤二：将预混料从主喂料口加入，将耐寒增塑剂通过液泵从侧喂料口按比例加入；步骤三：经由双螺杆挤出机熔融挤出造粒，粒子干燥，得到具有耐低温阻燃尼龙扎带复合材料。在双螺杆挤出机熔融挤出造粒过程中，加工温度设定如下：：一区240℃、二区270℃、三区270℃、四区260℃、五区260℃、六区为260℃、七区250℃、八区为250℃，九区270℃，十区275℃。主机转速为400转/分钟。实施例2耐低温阻燃尼龙扎带材料配方:本实施例的制备工艺与实施例1相同。实施例3耐低温阻燃尼龙扎带材料配方:本实施例的制备工艺与实施例1相同。实施例4耐低温阻燃尼龙扎带材料配方:本实施例的制备工艺与实施例1相同。对比例1本比较例的制备工艺与实施例1相同。对比例2本比较例的制备工艺与实施例1相同。将实施例1-4和对比例1-2得到的产品按以下方法进行测试：将产品经过90℃真空干燥4小时后，通过注塑机制成尼龙扎带，其注塑机加工工艺如下：加工温度：一区260℃，二区270℃，三区280℃；压力为60MPa；螺杆转速为200-400mm/s；模具温度为80℃；实验方法：低温冷冻，-40℃，24小时；将上述4个实施例和2个对比例产品和样条性能检测汇总如表1所示：表1对比例与实施例性能检测汇总项目实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1对比例2拉力/kgf363533323837低温冷冻对折不断不断不断不断不断不断UL-94阻燃等级V-2V-2V-2V-2NVNV由表1测试结果可以看出，实施例的拉力强度与对比例相近，低温冷冻后，实施例与对比例均保持不断；但是在阻燃性上，实施例可以达到V-2级，而对比例均无法达到阻燃级别。以上所述为本专利技术优选实例，但本专利技术不局限于所公开实例范围，在不偏离本专利技术所公开的原理下完成的修改，均落入本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐低温阻燃尼龙扎带材料，其特征在于，由如下重量份的各组分制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种耐低温阻燃尼龙扎带材料，其特征在于，由如下重量份的各组分制备而成：2.根据权利要求1所述耐低温阻燃尼龙扎带材料，所述尼龙树脂为聚己二酰己二胺(PA66)，其特征黏度为2.4-2.8。3.根据权利要求1所述耐低温阻燃尼龙扎带材料，所述主增韧剂为硅-丙烯酸型硅橡胶，优选三菱丽阳S2001、S2100、S3020中的一种或其组合。4.根据权利要求1所述耐低温阻燃尼龙扎带材料，所述辅助增韧剂为聚酰胺弹性体，包括聚酯-聚酰胺共聚物、聚醚-聚酰胺共聚物中的一种或其组合。5.根据权利要求1所述耐低温阻燃尼龙扎带材料，所述耐寒增塑剂为己二酸二异葵酯、己二酸二辛酯、葵二酸二辛酯、葵二酸二正丁酯中的一种或其组合。6.根据权利要求1所述耐低温阻燃尼龙扎带材料，所述其他加工助剂包括抗氧剂、润滑剂、光稳定剂、抗静电剂、色母粒中的一种或其混合。7.根据权利要求1所述耐低温阻燃尼...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖有游，刘凯，高放，
申请(专利权)人：金旸厦门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35