模块化集成楼板及房屋制造技术

本发明专利技术提供模块化集成楼板及使用该楼板的房屋，所述模块化集成楼板根据房屋设计分块预制，然后将各块楼板组合拼装；其中每块预制楼板包括承重框架，所述承重框架内设有多个空格，每个空格内自上而下设有填充层和支撑层；承重框架上还设有地面装饰分隔框，地面装饰分隔框内设有各种功能模块或地面装饰层。本发明专利技术的模块集成楼板采用整体钢构分块预制，能够灵活的利用块状，可加入不同的功能模块；现场拼装节省运输成本；承重钢梁之间的空隙再用轻质材料填充，减轻整体重量同时减少建筑垃圾的产生，环保，且隔音保温；同时填充层，加入各种水管、线管，有效防止冬季水管破裂；表面设有地面装饰层，实现免装修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑领域，特别涉及一种模块化集成楼板。
技术介绍
楼板是一种分隔承重构件，将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。楼板按所用的材料可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等几种形式。现代住宅多为钢筋混凝土楼板，采用混凝土与钢筋共同制作。这种楼板坚固，耐久，刚度大，强度高，防火性能好，当前应用比较普遍。按施工方法可以分为现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼板两大类。现浇钢筋混凝土楼板一般为实心板，现浇楼板还经常与现浇梁一起浇筑，形成现浇梁板。现浇梁板常见的类型有肋形楼板、井字梁楼板和无梁楼板等。装配式钢筋混凝土楼板，除极少数为实心板以外，绝大部分采用圆孔板和槽形板(分为正槽形与反槽形两种)。装配式钢筋混凝土楼板一般在板端都伸有钢筋，现场拼装后用混凝土灌缝，以加强整体性。而不论上述哪种楼板均需要现场施工制作，特别是需要用混凝土直接将楼板与建筑的其他部分形成一体。作为住宅的功能部分，如卫生间，地暖等需要再次装修形成；各种管线设置在管道井等中，家庭地板下的具体走线需要再次装修重新铺设。水管常设置在室外，冬天容易冻裂。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种模块化集成楼板，以实现便于模块化，集成化，免装修的目的。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：模块化集成楼板，根据房屋设计分块预制，然后将各块楼板组合拼装；其中每块预制楼板包括承重框架，所述承重框架内设有多个空格，每个空格内设置有隔热保温层；承重框架上还设有地面装饰分隔框，地面装饰分隔框内设有各种功能模块或地面装饰层。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，与本专利技术一个实施例中，所述隔热保温层包括两层，自上而下分别为填充层和支承层，所述填充层为发泡水泥填充层；支撑层为高强度水泥纤维板。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，与本专利技术一个实施例中，所述隔热保温层为一层，为内设钢筋或钢丝的轻质陶粒混凝土。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，与本专利技术一个实施例中，所述隔热保温层内设有水管和或线管；水管和/或线管通过管线预埋线盒集成一束，所述管线预埋线盒位于隔热保温层内；承重框架的边框上设有水管或线管的管线预埋线盒的连接开口。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，与本专利技术一个实施例中，所述模块化集成楼板还包括地暖或地冷模块，所述地暖或地冷模块包括地暖或地冷管道板和设置在地暖或地冷管道板上方的地暖或地冷装饰板，其中地暖或地冷管道板设置在地面装饰分隔框相应位置内。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，与本专利技术一个实施例中，所述模块化集成楼板还包括卫生间模块，卫生间模块包括卫生间预制底座和设置在卫生间预制底座下方的预埋管道，卫生间预制底座的上表面与其他地面装饰层上表面齐平。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，与本专利技术一个实施例中，靠近墙体的楼板的地面装饰分隔框的边缘还设有墙体连接部，所述墙体的底部直接接触承重框架。进一步，作为本专利技术的一种实施方式，与本专利技术一个实施例中，承重框架包括作为边框的槽钢和设置在边框内作为空间分割框架的承重工字钢。本专利技术还提供一种房屋，所述房屋的楼板采用上述的模块化集成楼板。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的模块化集成楼板采用整体钢构分块预制，据房屋的设计大小和功能，设计不同的块状预制楼板，灵活的利用块状预制楼板组合拼装。进一步，可在模块化集成楼板中直接加入不同的功能模块，例如卫生间，地暖，地冷等，直接根据不同的功能模块设计固定功能模块所在的位置，并相应预埋各种水管和线管，并通过设置地面装饰层，直接完成普通地面和不同的功能模块的表面装饰，无需再次装修。承重框架内的空隙设置隔热保温层，其中用轻质发泡水泥或其他轻质保温隔热材料填充，形成填充层。采用轻质保温材料可有效减轻楼板的整体重量同时减少建筑垃圾的产生，环保；并且实现隔音保温。同时在填充层内，预埋各种水管、线管，有效防止冬季水管破裂；表面设有地面装饰层，实现免装修。本专利技术的模块化集成楼板的地面装饰层可直接完成地面的装饰，无需再次装修就可入住使用。本专利技术的模块化集成楼板结合多功能集成工艺设计，在工厂直接预埋水电线路，采用工厂预制，现场拼装，节省运输成本；同时结实耐用，真正实现重量轻，且免装修。为让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。附图说明图1是本专利技术一个实施例中使用模块化集成楼板的房屋的结构示意图。图2是图1中的房屋的分解图。图3是图1中的模块化集成楼板的示意图。图4是图3中的模块化集成楼板的半拆解示意图。图5是图3中的模块化集成楼板的分解示意图。图6是图3中的模块化集成楼板与墙体的配合示意图。图7是两块模块化集成楼板的拼装示意图。具体实施方式图1是本专利技术一个实施例中使用模块化集成楼板的房屋的结构示意图。图2是图1中的房屋的分解图。结合图1和图2可知，本实施例中的房屋包括房顶1，支撑骨架2和底座3；其中底座3包括楼板30和支撑楼板的支撑底座31。本专利技术的模块化集成楼板根据房屋设计分块预制，然后将各块楼板组合拼装，形成完整的楼板30。图3是图1中的模块化集成楼板的示意图。图4是图3中的模块化集成楼板的半拆解示意图。图5是图3中的模块化集成楼板的分解示意图。图6是图3中的模块化集成楼板与墙体的配合示意图。结合图3-6可知，每块预制楼板自上而下包括地面装饰层301，地面装饰分隔框310，填充层302，支撑层303，承重框架306，其中填充层302和支撑层303卡在承重框架306的空格内；地面装饰分隔框310位于称重框架306上，地面装饰层301卡在地面装饰分隔框310的空格内。承重框架306包括作为边框的槽钢3061和设置在边框内作为空间分割框架的承重工字钢3062。通过承重工字钢3062将承重框架306内的空间划分为多个空格。承重框架306的空格内，最底层铺设有支撑层303，利用其高强度，轻质量的特点，起到防水防潮，隔热隔音，防火绝缘的作用。本专利技术的支撑层303可以选用高强度水泥纤维板，也可以选择设置一层钢丝网，然后再钢丝网上设置轻质陶粒混凝土。根据不同设计和要求可以相应选择不同的支撑材料。支撑层303上方，设有填充层302。承重框架306空格内，支撑层303上方的空隙用轻质发泡水泥或者其他轻质保温隔热材料填充，形成填充层302。采用轻质的发泡水泥可有效减轻楼板的整体重量同时减少建筑垃圾的产生，环保；并且实现隔音保温。同时在填充层302内，预埋水电线路管304，可以在工厂直接完成水电线路管的铺设。水电线路管304包括水管和线管束3041和水电线路管盒3042，水电线路管盒3042直接埋设在填充层302的边缘，水管和线管束3041穿过水电线路管盒3042，并穿过承重框架306边框上的水电线路管开口307穿出整块楼板，安装需要相互连接，或连接其他电器等。将水电线路管304直接埋设在填充层302内，有效防止冬季水管破裂，且无需再次装修。承重框架306上设有地面装饰分隔框310。地面装饰分隔框310内的空间也被划分成多个空格。地面装饰分隔框310的空格内设有各种功能模块或地面装饰层301。所述地面装饰层301由多个地面装饰板嵌入地面装饰分隔框310形成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块化集成楼板，其特征在于，所述模块化集成楼板根据房屋设计分块预制，然后将各块楼板组合拼装；其中每块预制楼板包括承重框架，所述承重框架内设有多个空格，每个空格内设置有隔热保温层；承重框架上还设有地面装饰分隔框，地面装饰分隔框内设有各种功能模块或地面装饰层。

【技术特征摘要】
2016.09.28 CN 20161085871261.模块化集成楼板，其特征在于，所述模块化集成楼板根据房屋设计分块预制，然后将各块楼板组合拼装；其中每块预制楼板包括承重框架，所述承重框架内设有多个空格，每个空格内设置有隔热保温层；承重框架上还设有地面装饰分隔框，地面装饰分隔框内设有各种功能模块或地面装饰层。2.根据权利要求1所述的模块化集成楼板，其特征在于，所述隔热保温层包括两层，自上而下分别为填充层和支承层，所述填充层为发泡水泥填充层；支撑层为高强度水泥纤维板。3.根据权利要求1所述的模块化集成楼板，其特征在于，所述隔热保温层为一层，为内设钢筋或钢丝的轻质陶粒混凝土。4.根据权利要求1所述的模块化集成楼板，其特征在于，所述隔热保温层内设有水管和或线管；水管和/或线管通过管线预埋线盒集成一束，所述管线预埋线盒位于隔热保温层内；承重框架的边框上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆振伟，刘俊良，
申请(专利权)人：丽水山居文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33