本发明专利技术涉及一种管道自流体调节阀，包括阀体、阀杆、执行装置及密闭件，阀体内设置有流道，流道设置有进流口、出流口及密封口，阀杆一端与密闭件联动设置，另一端用于安装执行装置，执行装置包括执行壳体，执行壳体内设置有执行腔，执行腔内设置有与阀杆联动的膜片，膜片将执行腔分隔为第一腔和第二腔，第一腔设置有第一进液管道及第一出液管道，第二腔设置有第二进液管道及第二出液管道，第一进液管道设置有第一电磁阀，第一出液管道设置有第二电磁阀，第二进液管道设置有第三电磁阀，第二出液管道设置有控制管道通断的第四电磁阀。采用上述方案，本发明专利技术提供一种利用阀门内流体驱动阀杆移动的管道自流体调节阀及执行装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阀门，具体涉及一种管道自流体调节阀，还涉及一种应用于该种管道自流体调节阀的执行装置。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。传统的阀门包括阀体、阀杆、执行器及密闭件，阀体内设置有流道，流道设置有进流口及出流口，流道位于进流口和出流口之间设置有与密闭件密封配合的密封口，阀杆一端位于阀体内与密闭件联动设置，另一端用于安装驱动阀杆相对阀体伸缩的执行器，传统的执行器往往由电能驱动联动件带动阀杆伸缩，这样需要较大功率的电源配合执行器才能对大型阀门进行控制，一方面造成了结构的臃肿，另一方面造成了能源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种利用阀门内流体驱动阀杆移动的管道自流体调节阀。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆、执行装置及密闭件，所述的阀体内设置有流道，所述的流道设置有进流口及出流口，所述的流道位于进流口和出流口之间设置有与密闭件密封配合的密封口，所述的阀杆一端位于阀体内与密闭件联动设置，另一端用于安装驱动阀杆相对阀体伸缩的执行装置，其特征在于：所述的执行装置包括安装于阀体外的执行壳体，该执行壳体内设置有执行腔，该执行腔内设置有与阀杆联动设置的膜片，该膜片将执行腔分隔为沿阀杆伸缩方向依次设置的第一腔和第二腔，所述的第一腔与阀体的进流口处联通设置有第一进液管道，与阀体的出流口处联通设置有第一出液管道，所述的第二腔与阀体的进流口处联通设置有第二进液管道，与阀体的出流口处联通设置有第二出液管道，所述的第一进液管道设置有控制管道通断的第一电磁阀，所述的第一出液管道设置有控制管道通断的第二电磁阀，所述的第二进液管道设置有控制管道通断的第三电磁阀，所述的第二出液管道设置有控制管道通断的第四电磁阀。通过采用上述技术方案，膜片形变方向由第一腔与第二腔内流体所控制，将第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀电连接至控制电路，可由控制器统一控制，由电路控制打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀，关闭第三电磁阀，打开第四电磁阀，将进流口的流体引流至第一腔，将第二腔的流体引流至出流口，挤压膜片形变，膜片形变的同时带动阀杆驱动密闭件移动，直至密闭件与密封口贴合切断阀体流道；由电路控制关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，打开第三电磁阀，关闭第四电磁阀，将进流口的流体引流至第二腔，将第一腔的流体引流至出流口，挤压膜片形变，膜片形变的同时带动阀杆驱动密闭件移动，直至密闭件远离密封口使阀体流道打开，合理利用阀体内的流体形成液压，利用小电流控制电磁阀控制流体流向，即可代替大功率电动执行器的功能，精简结构的同时节约能源，该结构将流体引回出流口，避免资源流体浪费，采用电磁阀便于统一控制，同步动作。本专利技术进一步设置为：所述的阀体或执行壳体内设置有将密闭件向密封口复位的复位件。通过采用上述技术方案，在密封件需要密封口密封配合并由阀杆驱动移位时，复位件通过复位力加速了该过程中的移动速率，缩减该过程的时长，实现快速切断流道的功能。本专利技术进一步设置为：所述的阀体与执行壳体对应设置有安装口，所述的复位件为弹簧，所述的复位件套设于阀杆并压设于执行壳体及密闭件之间。通过采用上述技术方案，弹簧作为常用的复位件，取材简单，复位迅速，而在阀体上开设安装口，使安装弹簧时具有足够的安装空间，执行壳体作为弹簧安装位，在执行壳体安装完成后，即完成后了弹簧的安装。本专利技术进一步设置为：所述的阀杆与膜片联动设置的一端延伸至执行壳体外作为感应部，所述的执行壳体与感应部对应设置有位移感应器。通过采用上述技术方案，感应部配合位移感应器及时通过电信号反馈阀杆准确位置，测量阀门行径，测量阀杆实时位置，即反馈阀门通断状态，与电磁阀配合便于控制各个管道。本专利技术进一步设置为：所述的阀体内设置有稳定块，该稳定块上设置有稳定孔，所述的阀杆与密闭件联动的一端穿过密闭件并与稳定孔滑移配合。通过采用上述技术方案，由于膜片存在多角度形变，为了增加阀杆往复伸缩的稳定性，故在阀体内增设稳定孔，供阀杆穿过并滑移配合，保证阀杆两端都有足够的支撑及导向，保证与阀杆联动的密闭件能够与密封口稳定贴合实现密封。本专利技术进一步设置为：所述的执行壳体分别位于第一腔和第二腔设置有夹紧膜片的夹板，所述的阀杆上设置有穿过各夹板的安装部，安装部一端设置有与夹板抵配的螺母，另一端设置有与夹板抵配的限位台阶。通过采用上述技术方案，夹板一方面增加膜片强度及形变稳定性，另一方面便于阀杆安装。本专利技术进一步设置为：所述的阀体位于密封口处设置有与密闭件相贴合的环形端面，该环形端面相对水平面呈倾斜设置，所述的阀体位于进水口设置有将流体向密封口引导的引导曲面，该引导曲面随着远离进水口的方向高度逐渐增加。通过采用上述技术方案，环形端面相对水平面呈倾斜设置一方面避免流体直接冲击，另一方面减少流体通过密封口所需转移角度，由引导曲面引导流体通过密封口，避免密封口与其他转角冲击，减缓流速，而且高度逐渐增加在通过密封口后具有惯性，进一步增加了流速。本专利技术还公开一种应用于管道自流体调节阀的执行装置，并提供了如下技术方案：包括执行壳体、密闭件及阀杆，该执行壳体内设置有执行腔，该执行腔内设置有与阀杆联动设置的膜片，所述的阀杆与膜片联动的另一端与密闭件联动设置，所述的膜片将执行腔分隔为沿阀杆伸缩方向依次设置的第一腔和第二腔，所述的第一腔与阀体的进流口处联通设置有第一进液管道，与阀体的出流口处联通设置有第一出液管道，所述的第二腔与阀体的进流口处联通设置有第二进液管道，与阀体的出流口处联通设置有第二出液管道，所述的第一进液管道设置有控制管道通断的第一电磁阀，所述的第一出液管道设置有控制管道通断的第二电磁阀，所述的第二进液管道设置有控制管道通断的第三电磁阀，所述的第二出液管道设置有控制管道通断的第四电磁阀。通过采用上述技术方案，膜片形变方向由第一腔与第二腔内流体所控制，将第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀电连接至控制电路，可由控制器统一控制，由电路控制打开第一电磁阀，关闭第二电磁阀，关闭第三电磁阀，打开第四电磁阀，将进流口的流体引流至第一腔，将第二腔的流体引流至出流口，挤压膜片形变，膜片形变的同时带动阀杆驱动密闭件移动，直至密闭件与密封口贴合切断阀体流道；由电路控制关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，打开第三电磁阀，关闭第四电磁阀，将进流口的流体引流至第二腔，将第一腔的流体引流至出流口，挤压膜片形变，膜片形变的同时带动阀杆向第一腔移动，直至密闭件远离密封口使阀体流道打开，合理利用阀体内的流体形成液压，利用小电流控制电磁阀控制流体流向，即可代替大功率电动执行器的功能，精简结构的同时节约能源，该结构将流体引回出流口，避免资源流体浪费，采用电磁阀便于统一控制，同步动作。本专利技术进一步设置为：所述的阀杆位于执行壳体外套设有弹簧，该弹簧压设于执行壳体与密闭件之间将密闭件向远离执行壳体的方向复位。通过采用上述技术方案，弹簧作为常用的复位件，取材简单，复位迅速，而在阀体上开设安装口，使安装弹簧时具有足够的安装空间，执行壳体作为弹簧安装位，在执行壳体安装完成后，即完成后了弹簧的安装。本专利技术进一步设置为：所述的阀杆与膜片联动设置的一端延伸至执行壳体外作为感应本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道自流体调节阀，包括阀体、阀杆、执行装置及密闭件，所述的阀体内设置有流道，所述的流道设置有进流口及出流口，所述的流道位于进流口和出流口之间设置有与密闭件密封配合的密封口，所述的阀杆一端位于阀体内与密闭件联动设置，另一端用于安装驱动阀杆相对阀体伸缩的执行装置，其特征在于：所述的执行装置包括安装于阀体外的执行壳体，该执行壳体内设置有执行腔，该执行腔内设置有与阀杆联动设置的膜片，该膜片将执行腔分隔为沿阀杆伸缩方向依次设置的第一腔和第二腔，所述的第一腔与阀体的进流口处联通设置有第一进液管道，与阀体的出流口处联通设置有第一出液管道，所述的第二腔与阀体的进流口处联通设置有第二进液管道，与阀体的出流口处联通设置有第二出液管道，所述的第一进液管道设置有控制管道通断的第一电磁阀，所述的第一出液管道设置有控制管道通断的第二电磁阀，所述的第二进液管道设置有控制管道通断的第三电磁阀，所述的第二出液管道设置有控制管道通断的第四电磁阀。
【技术特征摘要】
1.一种管道自流体调节阀，包括阀体、阀杆、执行装置及密闭件，所述的阀体内设置有流道，所述的流道设置有进流口及出流口，所述的流道位于进流口和出流口之间设置有与密闭件密封配合的密封口，所述的阀杆一端位于阀体内与密闭件联动设置，另一端用于安装驱动阀杆相对阀体伸缩的执行装置，其特征在于：所述的执行装置包括安装于阀体外的执行壳体，该执行壳体内设置有执行腔，该执行腔内设置有与阀杆联动设置的膜片，该膜片将执行腔分隔为沿阀杆伸缩方向依次设置的第一腔和第二腔，所述的第一腔与阀体的进流口处联通设置有第一进液管道，与阀体的出流口处联通设置有第一出液管道，所述的第二腔与阀体的进流口处联通设置有第二进液管道，与阀体的出流口处联通设置有第二出液管道，所述的第一进液管道设置有控制管道通断的第一电磁阀，所述的第一出液管道设置有控制管道通断的第二电磁阀，所述的第二进液管道设置有控制管道通断的第三电磁阀，所述的第二出液管道设置有控制管道通断的第四电磁阀。2.根据权利要求1所述的管道自流体调节阀，其特征在于：所述的阀体或执行壳体内设置有将密闭件向密封口复位的复位件。3.根据权利要求2所述的管道自流体调节阀，其特征在于：所述的阀体与执行壳体对应设置有安装口，所述的复位件为弹簧，所述的复位件套设于阀杆并压设于执行壳体及密闭件之间。4.根据权利要求1所述的管道自流体调节阀，其特征在于：所述的阀杆与膜片联动设置的一端延伸至执行壳体外作为感应部，所述的执行壳体与感应部对应设置有位移感应器。5.根据权利要求1所述的管道自流体调节阀，其特征在于：所述的阀体内设置有稳定块，该稳定块上设置有稳定孔，所述的阀杆与密闭件联动的一端穿过密闭件并与稳定孔滑移配合。6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建斌，
申请(专利权)人：黄建斌，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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