一种四分支电缆分接设备制造技术

本发明专利技术公开一种四分支电缆分接设备，包括箱体，所述箱体的上端设置有固定盖，所述固定盖的下端设置有顶板，所述顶板与箱体相固定，所述顶板的中部设置有支架下端设置有分接柱，所述分接柱的两端设置有电缆前接头和电缆后接头，所述电缆前接头位于电缆后接头的左侧，所述电缆前接头的下端设置有第一筒体，所述电缆后接头的下端设置有第二筒体，所述箱体的下端设置有隔板，所述隔板下方设置有固定夹，所述固定夹上设置有电缆，所述电缆的下端设置有驳接口，所述箱体的下方设置有垫块；该四分支电缆分接设备结构简单、接线方便和安全可靠，其隔板硬度大、不易开裂和绝缘阻燃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及一种四分支电缆分接设备。
技术介绍
目前供配电系统有高压电缆、架空线路。高压电缆分接设备的主要开关采用气包式负荷开关，来控制电流的接通或断开。然后都需要采用过渡母线与负荷开关的进出线进行二次连接。由于高压电缆分接设备大多安装在户外，过渡母线容易受空气或是雨水的侵蚀，造成带电体的腐蚀，降低了绝缘等级。并且在严酷的环境条件下(如洪灾)，会造成过渡母线部位短路而造成大面积的停电。目前，传统的四分支电缆分接设备的不足、缺陷与弊端是：结构复杂、接线乱且困难和不够安全可靠；再者，隔板的硬度小，导致在固定线缆后受到拉力容易开裂，且阻燃绝缘性差，容易造成安全事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、接线方便和安全可靠的四分支电缆分接设备，以及硬度大、不易开裂和绝缘阻燃的隔板。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种四分支电缆分接设备，包括箱体，所述箱体的上端设置有固定盖，所述固定盖的下端设置有顶板，所述顶板与箱体相固定，所述顶板的中部设置有支架下端设置有分接柱，所述分接柱的两端设置有电缆前接头和电缆后接头，所述电缆前接头位于电缆后接头的左侧，所述电缆前接头的下端设置有第一筒体，所述电缆后接头的下端设置有第二筒体，所述箱体的下端设置有隔板，所述隔板下方设置有固定夹，所述固定夹上设置有电缆，所述电缆的下端设置有驳接口，所述箱体的下方设置有垫块。进一步的，所述隔板由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸盐水泥60-80份、火山灰20-40份、硅粉16-28份、石英粉20-30份、细砂30-40份、乳胶20-30份、木质素磺酸钠盐减水剂5-7份、萘系高效减水剂5-7份、脂肪族高效减水剂5-7份、氨基高效减水剂5-7份、纤维素醚7-9份、抗裂纤维12-18份、硝酸锌11-17份、明胶6-8份、卡拉胶6-8份、黄原胶6-8份和水100-120份。进一步的，所述分接柱的左端贯穿箱体，有利于连接电缆通电。进一步的，所述电缆前接头和电缆后接头各设置有两个，能够进行分接电缆进行输电。进一步的，所述第一筒体和第二筒体的下端皆设置有锡条，有利于使得通电更加安全。进一步的，所述锡条为可拆卸设置，有利于更换。进一步的，所述箱体的前方设置有活动门，能够打开活动门并对箱体内的构件进行维修。一种隔板的制备方法，包括以下步骤：1)取火山灰20-40份、硅粉16-28份和石英粉20-30份倒入搅拌机内，通过搅拌机搅拌均匀，制得填料，备用；2)将步骤2)制得的填料通过球磨机反复研磨，将填料研磨成50目的粉末，备用；3)取硅酸盐水泥60-80份、细砂30-40份和乳胶20-30份倒入搅拌机内，然后将步骤2)制得的粉末状填料和水100-120份添加到搅拌机内，使得硅酸盐水泥、填料与水在搅拌机的高速搅拌下混合均匀，制得混合水泥桨，备用；4)取木质素磺酸钠盐减水剂5-7份、萘系高效减水剂5-7份、脂肪族高效减水剂5-7份、氨基高效减水剂5-7份、纤维素醚7-9份、抗裂纤维12-18份、硝酸锌11-17份、明胶6-8份、卡拉胶6-8份和黄原胶6-8份添加到步骤3)中制得的水泥桨中，并通过搅拌机搅拌均匀，使得上述材料混合均匀，制得粘稠的水泥浆，备用；5)将步骤4)制得的水泥浆倒入锅炉内，通过加热使得水泥浆与添加的材料融合反应，备用；6)将步骤5)制得的水泥浆进行倒模，制得水泥板块，备用；7)每隔六小时对水泥板块进行喷雾，使得水泥板块表面保持湿润，加快水泥板块凝固结实，即得。本专利技术的有益效果是：由于箱体内设置有支架，并使得支架上固定分接柱，通过分接柱上的电缆前接头和电缆后接头对电缆进行分接，能够提高电力输送，具有结构简单、接线方便和安全可靠的优点，同时，隔板采用本专利技术中的材料制成，具有硬度大、不易开裂和绝缘阻燃的优点。附图说明图1为本专利技术一种四分支电缆分接设备的结构示意图。具体实施方式实施例一：参阅图1所示，一种四分支电缆分接设备，包括箱体1，所述箱体1的上端设置有固定盖2，所述固定盖2的下端设置有顶板3，所述顶板3与箱体1相固定，所述顶板3的中部设置有支架4下端设置有分接柱5，所述分接柱5的两端设置有电缆前接头6和电缆后接头8，所述电缆前接头6位于电缆后接头8的左侧，所述电缆前接头6的下端设置有第一筒体7，所述电缆后接头8的下端设置有第二筒体9，所述箱体1的下端设置有隔板11，所述隔板11下方设置有固定夹12，所述固定夹12上设置有电缆13，所述电缆13的下端设置有驳接口14，所述箱体1的下方设置有垫块15。所述隔板11由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸盐水泥80份、火山灰20份、硅粉16份、石英粉20份、细砂30份、乳胶20份、木质素磺酸钠盐减水剂5份、萘系高效减水剂5份、脂肪族高效减水剂5份、氨基高效减水剂5份、纤维素醚7份、抗裂纤维12份、硝酸锌11份、明胶6份、卡拉胶6份、黄原胶6份和水100份。所述分接柱5的左端贯穿箱体1，有利于连接电缆通电。所述电缆前接头6和电缆后接头8各设置有两个，能够进行分接电缆进行输电。所述第一筒体7和第二筒体9的下端皆设置有锡条10，有利于使得通电更加安全。所述锡条10为可拆卸设置，有利于更换。所述箱体1的前方设置有活动门16，能够打开活动门16并对箱体1内的构件进行维修。一种隔板的制备方法，包括以下步骤：1)取火山灰20份、硅粉16份和石英粉20份倒入搅拌机内，通过搅拌机搅拌均匀，制得填料，备用；2)将步骤2)制得的填料通过球磨机反复研磨，将填料研磨成50目的粉末，备用；3)取硅酸盐水泥80份、细砂30份和乳胶20份倒入搅拌机内，然后将步骤2)制得的粉末状填料和水100份添加到搅拌机内，使得硅酸盐水泥、填料与水在搅拌机的高速搅拌下混合均匀，制得混合水泥桨，备用；4)取木质素磺酸钠盐减水剂5份、萘系高效减水剂5份、脂肪族高效减水剂5份、氨基高效减水剂5份、纤维素醚7份、抗裂纤维12份、硝酸锌11份、明胶6份、卡拉胶6份和黄原胶6份添加到步骤3)中制得的水泥桨中，并通过搅拌机搅拌均匀，使得上述材料混合均匀，制得粘稠的水泥浆，备用；5)将步骤4)制得的水泥浆倒入锅炉内，通过加热使得水泥浆与添加的材料融合反应，备用；6)将步骤5)制得的水泥浆进行倒模，制得水泥板块，备用；7)每隔六小时对水泥板块进行喷雾，使得水泥板块表面保持湿润，加快水泥板块凝固结实，即得。实施例二：参阅图1所示，一种四分支电缆分接设备，包括箱体1，所述箱体1的上端设置有固定盖2，所述固定盖2的下端设置有顶板3，所述顶板3与箱体1相固定，所述顶板3的中部设置有支架4下端设置有分接柱5，所述分接柱5的两端设置有电缆前接头6和电缆后接头8，所述电缆前接头6位于电缆后接头8的左侧，所述电缆前接头6的下端设置有第一筒体7，所述电缆后接头8的下端设置有第二筒体9，所述箱体1的下端设置有隔板11，所述隔板11下方设置有固定夹12，所述固定夹12上设置有电缆13，所述电缆13的下端设置有驳接口14，所述箱体1的下方设置有垫块15。所述隔板11由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸盐水泥60份、火山灰40份、硅粉28份、石英粉30份、细砂40份、乳胶30份、木质素磺酸钠盐减水剂7份、萘系高效减水剂7份、脂肪族高效减水剂7份、氨基高效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四分支电缆分接设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体的上端设置有固定盖，所述固定盖的下端设置有顶板，所述顶板与箱体相固定，所述顶板的中部设置有支架下端设置有分接柱，所述分接柱的两端设置有电缆前接头和电缆后接头，所述电缆前接头位于电缆后接头的左侧，所述电缆前接头的下端设置有第一筒体，所述电缆后接头的下端设置有第二筒体，所述箱体的下端设置有隔板，所述隔板下方设置有固定夹，所述固定夹上设置有电缆，所述电缆的下端设置有驳接口，所述箱体的下方设置有垫块。

【技术特征摘要】
1.一种四分支电缆分接设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体的上端设置有固定盖，所述固定盖的下端设置有顶板，所述顶板与箱体相固定，所述顶板的中部设置有支架下端设置有分接柱，所述分接柱的两端设置有电缆前接头和电缆后接头，所述电缆前接头位于电缆后接头的左侧，所述电缆前接头的下端设置有第一筒体，所述电缆后接头的下端设置有第二筒体，所述箱体的下端设置有隔板，所述隔板下方设置有固定夹，所述固定夹上设置有电缆，所述电缆的下端设置有驳接口，所述箱体的下方设置有垫块。2.如权利要求2所述的四分支电缆分接设备，其特征在于：所述隔板由以下重量份数配比的材料制成，包括硅酸盐水泥60-80份、火山灰20-40份、硅粉16-28份、石英粉20-30份、细砂30-40份、乳胶20-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨攀，
申请(专利权)人：杨攀，
类型：发明
国别省市：广东;44