皮革类片材定型设备制造技术

技术编号:14508971 阅读:86 留言:0更新日期:2017-02-01 00:42
本实用新型专利技术公开了一种皮革类片材定型设备,包括机架、料槽、推料机构、提料机构、夹持装置、成型装置、加热软化系统、冷却定型系统,所述机架为长方体形框架结构,所述料槽水平安装在机架上部内侧,所述推料机构安装在料槽一侧,推料机构用于将料槽内放置的皮革类片材推向提料机构,所述提料机构位于料槽末端,其执行部分与料槽出口相对应,所述夹持装置位于提料机构正下方,所述成型装置位于夹持装置上部两侧;通过与成型装置配套安装提料机构和推料机构,在整个定型过程中,只需人工将片材放入料槽内,控制各个部分运行即可,对位准确,改善定型质量,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮革类制品加工装备
,尤其涉及一种皮革类片材定型设备。
技术介绍
定型机是用于工业制造定型用的机器,定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。对于皮革类片材在加工过程中也需要根据设计形状进行定型处理,比如鞋面等,现有的定型机基本包括定型气缸、加热软化系统、定型凸模和定型凹模,上料和落料均需人工进行操作,效率低下,而且对位不准确,往往需要进行返工,提高了劳动成本,因此,开发设计一种能够自动上料和自动落料的皮革类片材定型机是本领域急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种皮革类片材定型设备,与成型装置配套安装提料机构和推料机构,推料机构将顺序排列在料槽内的片材依次推入提料机构,提料机构带动片材向下移动,并使用夹持装置夹持住片材,定型气缸推动定型凹模与定型凸模配合,合模后加热软化系统加热一定时间后完成定型,定型气缸驱动定型凹模后退,片材自动落下,在整个过程中,只需人工将片材放入料槽内,控制各个部分运行即可,也可以采用自动化程序控制,对位准确,改善定型质量,提高生产效率。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:皮革类片材定型设备,包括机架、料槽、推料机构、提料机构、夹持装置、成型装置、加热软化系统和冷却定型系统,所述机架为长方体形框架结构,所述料槽水平安装在机架上部内侧,所述推料机构安装在料槽一侧,推料机构用于将料槽内放置的皮革类片材推向提料机构,所述提料机构位于料槽末端,其执行部分与料槽出口相对应,所述夹持装置位于提料机构正下方,所述成型装置位于夹持装置上部两侧。所述推料机构包括位于料槽内的推料板、推料电机、推料导轨和安装在机架上的皮带传动系统,所述推料导轨水平安装在料槽一侧,所述推料板借助于连杆和滑块与推料导轨滑动配合,所述皮带传动系统包括主动轮、从动轮和皮带,所述推料电机动力输出端与主动轮固定安装,所述滑块与皮带固定连接。所述提料机构包括提料导轨、提料电机和提料臂,所述提料导轨竖向固定安装在机架上,所述提料臂通过滑块与提料导轨滑动配合,提料臂水平安装,提料臂与料槽相对侧面上水平安装两根限位柱,限位柱用于承接推料板从料槽中推出的片材,所述机架上还固定安装提料链条,提料电机水平固定安装在机架上,其动力输出端固定安装主动链轮,机架下方固定安装被动链轮,主动链轮和被动链轮上套装传动链,所述提料臂与传动链销接,传动链用于带动提料臂上下运动。所述夹持装置包括水平均布的两套V形状夹头,V形夹头位于提料臂上安装的定位柱正下方,两根定位柱位于两套V形夹头之间,V形夹头用于夹持提料臂向下输送的皮革类片材。所述成型装置包括水平相对安装的定型凸模、定型凹模和定型气缸,所述定型凸模固定安装在两套V形夹头之间,所述定型气缸水平固定安装,所述定型凹模固定安装在定型气缸的活塞杆端部、且所述定型凹模与气缸缸体之间安装防转杆。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过与成型装置配套安装提料机构和推料机构,推料机构将顺序排列在料槽内的片材依次推入提料机构,提料机构带动片材向下移动,并使用夹持装置夹持住片材,合模前加热软化系统对片材进行加热软化,加热一定时间后,定型气缸推动定型凹模与定型凸模合模,并保压一段时间,最后使用冷却定型系统对成型片材进行冷却,完成定型,定型气缸驱动定型凹模后退,片材自动落下,在整个过程中,只需人工将片材放入料槽内,控制各个部分运行即可,也可以采用自动化程序控制,对位准确,改善定型质量,提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是提料机构和推料机构位置关系示意图;图3是图2另一方向结构示意图;其中:1、机架;2、推料机构;3、加热软化系统;4、成型装置;5、提料导轨;6、提料电机;7、提料臂;8、推料导轨;9、料槽;10、推料板;11、定型凹模;12、定型凸模;13、夹持装置;14、定位柱;15、定型气缸具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示,本技术公开了一种皮革类片材定型设备,包括机架1、料槽9、推料机构2、提料机构、夹持装置13、成型装置4、加热软化系统3和冷却定型系统,所述机架1为长方体形框架结构,所述料槽9水平安装在机架1上部内侧,所述推料机构2安装在料槽9一侧,推料机构2用于将料槽9内放置的皮革类片材推向提料机构,所述提料机构位于料槽9末端,其执行部分与料槽9出口相对应,所述夹持装置13位于提料机构正下方,所述成型装置4位于夹持装置13上部两侧。推料机构2(参见附图3)包括位于料槽9内的推料板10、推料电机、推料导轨8和安装在机架1上的皮带传动系统,所述推料导轨8水平安装在料槽9一侧,所述推料板10借助于连杆和滑块与推料导轨8滑动配合,所述皮带传动系统包括主动轮、从动轮和皮带,所述推料电机动力输出端与主动轮固定安装,所述滑块与皮带固定连接。提料机构(参见附图2)包括提料导轨5、提料电机6和提料臂7,所述提料导轨5竖向固定安装在机架1上,所述提料臂7通过滑块与提料导轨5滑动配合,提料臂7水平安装,提料臂7与料槽9相对侧面上水平安装两根限位柱,限位柱用于承接推料板10从料槽9中推出的片材,所述机架1上还固定安装提料链条,提料电机6水平固定安装在机架1上,其动力输出端固定安装主动链轮,机架1下方固定安装被动链轮,主动链轮和被动链轮上套装传动链,所述提料臂7与传动链销接,传动链用于带动提料臂7上下运动。夹持装置13(参见附图2-3)包括水平均布的两套V形状夹头,V形夹头位于提料臂7上安装的定位柱14正下方,两根定位柱14位于两套V形夹头之间,V形夹头用于夹持提料臂7向下输送的皮革类片材。成型装置4(参见附图2-3)包括水平相对安装的定型凸模12、定型凹模11和定型气缸15,所述定型凸模12固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革类片材定型设备,其特征在于:包括机架(1)、料槽(9)、推料机构(2)、提料机构、夹持装置(13)、成型装置(4)、加热软化系统(3)和冷却定型系统,所述机架(1)为长方体形框架结构,所述料槽(9)水平安装在机架(1)上部内侧,所述推料机构(2)安装在料槽(9)一侧,推料机构(2)用于将料槽(9)内放置的皮革类片材推向提料机构,所述提料机构位于料槽(9)末端,其执行部分与料槽(9)出口相对应,所述夹持装置(13)位于提料机构正下方,所述成型装置(4)位于夹持装置(13)上部两侧。

【技术特征摘要】
1.一种皮革类片材定型设备,其特征在于:包括机架(1)、料槽(9)、推
料机构(2)、提料机构、夹持装置(13)、成型装置(4)、加热软化系统(3)
和冷却定型系统,所述机架(1)为长方体形框架结构,所述料槽(9)水平安
装在机架(1)上部内侧,所述推料机构(2)安装在料槽(9)一侧,推料机构
(2)用于将料槽(9)内放置的皮革类片材推向提料机构,所述提料机构位于
料槽(9)末端,其执行部分与料槽(9)出口相对应,所述夹持装置(13)位
于提料机构正下方,所述成型装置(4)位于夹持装置(13)上部两侧。
2.根据权利要求1所述的皮革类片材定型设备,其特征在于:所述推料机
构(2)包括位于料槽(9)内的推料板(10)、推料电机、推料导轨(8)和安
装在机架(1)上的皮带传动系统,所述推料导轨(8)水平安装在料槽(9)一
侧,所述推料板(10)借助于连杆和滑块与推料导轨(8)滑动配合,所述皮带
传动系统包括主动轮、从动轮和皮带,所述推料电机动力输出端与主动轮固定
安装,所述滑块与皮带固定连接。
3.根据权利要求2所述的皮革类片材定型设备,其特征在于:所述提料机
构包括提料导轨(5)、提料电机(6)和提料臂(7),所述提料导轨(5)竖向
固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖如
申请(专利权)人:东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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