封隔器制造技术

技术编号:14508822 阅读:97 留言:0更新日期:2017-02-01 00:13
本实用新型专利技术公开一种封隔器,该封隔器包括上接头、下接头、中心管、套管、胶筒、承压管、活塞及剪钉,封隔器还包括限位球,承压管包括第一管段及与第一管段相连的第二管段,第一管段与胶筒抵接,第二管段外径小于第一管段的外径;套管的一端与第一管段连接,另一端与下接头连接;活塞包括头部、尾部及连接头部及尾部的颈部,头部邻近上接头,且头部与尾部之间形成有落球槽;头部可滑动配合在套管及第二管段之间,第二管段上设有通孔,中心管对应通孔处设有凹槽,限位球嵌套在头部、通孔及凹槽围合的空间内;尾部可滑动配合在套管及中心管之间,且尾部通过剪钉与中心管固定。本实用新型专利技术封隔器可以防止提前坐封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气田用封隔器
,特别涉及一种封隔器。
技术介绍
在油田开发增产增注过程中,即靠轴向力压缩封隔件,使封隔件外径变大实现密封的压缩式封隔器,因结构简单、坐封可靠、解封灵活等特点而得到广泛应用。现有的一种压缩式的封隔器,通过尾管支撑方式固定,坐封和解封方式均为提放管柱方式,这种结构的封隔器在单独使用时,需要靠尾管支撑坐封,连接该封隔器的管柱在入井的过程中容易与“遇阻”冲突,导致封隔器提前坐封。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种封隔器,旨在提供一种能防止提前坐封的封隔器。为实现上述目的,本技术提出的封隔器,包括上接头、下接头、中心管、套管、胶筒、承压管、活塞及剪钉,所述封隔器还包括限位球,所述中心管的一端与所述上接头连接,另一端嵌套在所述套管中,且所述中心管的外壁面与所述套管的内壁面径向间隔设置;所述胶筒、承压管及筒状的活塞均套设在所述中心管上,且所述胶筒的一端与所述上接头抵接,另一端与所述承压管抵接;所述承压管位于所述胶筒及活塞之间,且与所述活塞套设在所述中心管及套管之间;所述承压管包括第一管段及与所述第一管段相连的第二管段,所述第一管段与所述胶筒抵接,所述第二管段外径小于所述第一管段的外径;所述套管的一端与所述第一管段连接,另一端与所述下接头连接;所述活塞包括头部、尾部及连接所述头部及尾部的颈部,所述头部邻近所述上接头,且所述活塞的内壁面上在所述头部与尾部之间形成有落球槽;所述头部可滑动配合在所述套管及第二管段之间,所述套管与第二管段之间的供所述头部活动的空腔与所述套管的外部连通;所述第二管段上设有通孔,所述中心管对应所述通孔处设有凹槽,所述限位球嵌套在所述头部、通孔及凹槽围合的空间内;所述尾部可滑动配合在所述套管及中心管之间,所述套管与中心管之间的供所述尾部活动的空腔与所述中心管的内腔连通,且所述尾部通过所述剪钉与所述中心管固定。优选地,所述中心管的中部的外壁面设有第一凸台,该第一凸台沿所述中心管的周向延伸而呈环形设置,所述凹槽设置在第一凸台的外壁面上,所述第二管段与所述第一凸台可滑动配合。优选地,所述承压管的内壁面设有凸缘,该凸缘沿所述承压管的周向延伸而呈环形设置,且所述凸缘的下端面与所述第一凸台抵接。优选地,所述中心管与上接头之间,以及所述套管与第一管段之间均通过螺纹配合,所述套管于所述第一管段及头部之间设有多个第一传压孔。优选地,所述第一管段的外壁面环设有多个盲孔。优选地,所述承压管与中心管之间,所述尾部与所述中心管之间,以及所述尾部与套管之间均通过密封圈密封。优选地,所述中心管与上接头之间,以及所述套管与下接头之间均通过密封圈密封。优选地,该封隔器还包括凸键及套设在所述中心管下部的轴套;所述轴套与所述中心管螺纹配合,所述轴套的外壁面上设有第一键槽;所述套管下部的内壁面设有第二凸台,该第二凸台沿所述套管的周向延伸而呈环形设置,且所述第二凸台上设有与所述第一键槽对置的第二键槽;所述凸键嵌套在所述第一键槽及第二键槽中,且所述凸键与所述第二键槽沿所述轴套的轴向可滑动配合;所述中心管于所述轴套及尾部之间设有第二传压孔。优选地,所述第一键槽朝向所述下接头呈开口设置,所述封隔器还包括套设在所述中心管下部的挡圈,所述挡圈与所述中心管螺纹配合,且与所述轴套的下端面抵接。优选地,所述胶筒的材质为硫化橡胶。本技术封隔器通过采用限位球卡接承压头与中心管,在封隔器随管柱下放时,限位球与剪钉一起承受轴向的阻力,以防止中途坐封。在管柱下放至一定位置时,将封隔器憋压至设定值,活塞的上下端面处产生的压力差使剪钉被剪断,活塞朝靠近第一管段的端面运动;在落球槽与通孔相对时,限位球被挤出通孔并落入落球槽,此时承压头与中心管失去限位球的卡接,并发生轴向错动,由此上接头与承压头得以轴向相向运动并挤压胶筒而实现坐封,即胶筒变形、外径变大而使管柱实现密封。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术封隔器一实施例的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为图1中B处的局部放大图;图4为图1中C处的局部放大图;图5为图1中沿IV-IV线的剖面结构示意图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出的封隔器,请参照图1至图5,在一实施例中,该封隔器包括上接头1、下接头2、中心管3、套管4、胶筒5、承压管6、活塞71及剪钉72,封隔器还包括限位球73,参照图1至图3,中心管3的一端与上接头1连接,另一端嵌套在套管4中,且中心管3的外壁面与套管4的内壁面径向间隔设置;胶筒5、承压管6及活塞71均套设在中心管3上,且胶筒5的一端与上接头1抵接,另一端与承压管6抵接;承压管6位于胶筒5及活塞71之间,且与活塞71嵌套在中心管3及套管4之间;参照图2至图4,承压管6包括第一管段61及与第一管段61本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封隔器,包括上接头、下接头、中心管、套管、胶筒、承压管、活塞及剪钉,其特征在于,所述封隔器还包括限位球,所述中心管的一端与所述上接头连接,另一端嵌套在所述套管中,且所述中心管的外壁面与所述套管的内壁面径向间隔设置;所述胶筒、承压管及筒状的活塞均套设在所述中心管上,且所述胶筒的一端与所述上接头抵接,另一端与所述承压管抵接;所述承压管位于所述胶筒及活塞之间,且与所述活塞套设在所述中心管及套管之间;所述承压管包括第一管段及与所述第一管段相连的第二管段,所述第一管段与所述胶筒抵接,所述第二管段外径小于所述第一管段的外径;所述套管的一端与所述第一管段连接,另一端与所述下接头连接;所述活塞包括头部、尾部及连接所述头部及尾部的颈部,所述头部邻近所述上接头,且所述活塞的内壁面上在所述头部与尾部之间形成有落球槽;所述头部可滑动配合在所述套管及第二管段之间,所述套管与第二管段之间的供所述头部活动的空腔与所述套管的外部连通;所述第二管段上设有通孔,所述中心管对应所述通孔处设有凹槽,所述限位球嵌套在所述头部、通孔及凹槽围合的空间内;所述尾部可滑动配合在所述套管及中心管之间,所述套管与中心管之间的供所述尾部活动的空腔与所述中心管的内腔连通,且所述尾部通过所述剪钉与所述中心管固定。...

【技术特征摘要】
1.一种封隔器,包括上接头、下接头、中心管、套管、胶筒、承压管、
活塞及剪钉,其特征在于,所述封隔器还包括限位球,
所述中心管的一端与所述上接头连接,另一端嵌套在所述套管中,且所
述中心管的外壁面与所述套管的内壁面径向间隔设置;
所述胶筒、承压管及筒状的活塞均套设在所述中心管上,且所述胶筒的
一端与所述上接头抵接,另一端与所述承压管抵接;所述承压管位于所述胶
筒及活塞之间,且与所述活塞套设在所述中心管及套管之间;
所述承压管包括第一管段及与所述第一管段相连的第二管段,所述第一
管段与所述胶筒抵接,所述第二管段外径小于所述第一管段的外径;所述套
管的一端与所述第一管段连接,另一端与所述下接头连接;
所述活塞包括头部、尾部及连接所述头部及尾部的颈部,所述头部邻近
所述上接头,且所述活塞的内壁面上在所述头部与尾部之间形成有落球槽;
所述头部可滑动配合在所述套管及第二管段之间,所述套管与第二管段
之间的供所述头部活动的空腔与所述套管的外部连通;所述第二管段上设有
通孔,所述中心管对应所述通孔处设有凹槽,所述限位球嵌套在所述头部、
通孔及凹槽围合的空间内;
所述尾部可滑动配合在所述套管及中心管之间,所述套管与中心管之间
的供所述尾部活动的空腔与所述中心管的内腔连通,且所述尾部通过所述剪
钉与所述中心管固定。
2.如权利要求1所述的封隔器,其特征在于,所述中心管的中部的外壁
面设有第一凸台,该第一凸台沿所述中心管的周向延伸而呈环形设置,所述
凹槽设置在第一凸台的外壁面上,所述第二管段与所述第一凸台滑动配合。
3.如权利要求2所述的封隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军彭焱军王锐
申请(专利权)人:武汉亿达联创石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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