攻钻一体式机床用集成控制面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻钻一体式机床用集成控制面板，包括：主轴箱体的外壳以及设于外壳上的集成控制面板，所述集成控制面板内部设有控制线路板，所述集成控制面板表面设有与控制线路板相连的至少一个调节旋钮、至少四个设于调节旋钮四周的功能菜单按键、以及一个用于显示工作数据的显示屏。通过上述方式，本实用新型专利技术一体式机床用集成控制面板能够将功能操作键进行集成优化，减少了功能操作键的数量，操作起来更加快速方便；采用一个调节旋钮进行功能操作键的菜单选择，更加简单快捷；实际工作过程中的数据均在一个显示屏上进行体现，更加直观精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制面板
，特别是涉及一种攻钻一体式机床用集成控制面板。
技术介绍
攻钻机床的操作人员对机床的操作和控制指令主要是通过机床上的控制面板来实现的，控制面板作为人机交互界面，能够为机床的控制和操作带来极大的便利性。现有技术中，攻钻一体式机床由于其功能更加完善，控制过程更加复杂则必然导致机床的控制面板上具有更多的功能操作键。这样一来，操作人员在实际的操作过程中会将面对更加复杂的操作流程，很容易产生混淆，进而就会导致操作失误，因此需要对控制面板表面的功能操作控键进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种攻钻一体式机床用集成控制面板，能够将功能操作键进行集成优化，减少了功能操作键的数量，操作起来更加快速方便；采用一个调节旋钮进行功能操作键的菜单选择，更加简单快捷；实际工作过程中的数据均在一个显示屏上进行体现，更加直观精确。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种攻钻一体式机床用集成控制面板，包括：主轴箱体的外壳以及设于外壳上的集成控制面板，所述集成控制面板内部设有控制线路板，所述集成控制面板表面设有与控制线路板相连的至少一个调节旋钮、至少四个设于调节旋钮四周的功能菜单按键、以及一个用于显示工作数据的显示屏。在本技术一个较佳实施例中，所述功能菜单按键包括零点回位按键、攻钻切换按键、开始按键和停止按键。在本技术一个较佳实施例中，所述零点回位按键、开始按键和停止按键上均设有一个用于显示工作状态的LED指示灯，所述攻钻切换按键上设有用于显示不同工作模式的双LED指示灯。在本技术一个较佳实施例中，所述显示屏包括主轴转速显示窗、实际攻钻深度显示窗、目标攻钻深度显示窗和攻钻次数显示窗。在本技术一个较佳实施例中，所述钻孔数据设定的计量单位为mm。在本技术一个较佳实施例中，所述功能菜单按键的选择通过旋转调节旋钮实现，所述功能菜单按键的确认通过按压调节旋钮实现。本技术的有益效果是：本技术攻钻一体式机床用集成控制面板将功能操作键进行集成优化，减少了功能操作键的数量，操作起来更加快速方便；采用一个调节旋钮进行功能操作键的菜单选择，更加简单快捷；实际工作过程中的数据均在一个显示屏上进行体现，更加直观精确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的攻钻一体式机床用集成控制面板一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、集成控制面板，2、调节旋钮，3、显示屏，31、主轴转速显示窗，32、实际攻钻深度显示窗，33、目标攻钻深度显示窗，34、攻钻次数显示窗，4、回位按键，5、攻钻切换按键，6、开始按键，7、停止按键，8、LED指示灯，9、双LED指示灯。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种攻钻一体式机床用集成控制面板，包括：主轴箱体的外壳以及设于外壳上的集成控制面板1，在主轴箱体上还设有一个急停按钮。所述集成控制面板1内部设有控制线路板，所述集成控制面板1表面设有与控制线路板相连的至少一个调节旋钮2、至少四个设于调节旋钮四周的功能菜单按键、以及一个用于显示工作数据的显示屏3。所述功能菜单按键包括零点回位按键4、攻钻切换按键5、开始按键6和停止按键7。所述零点回位按键4、开始按键6和停止按键7上均设有一个用于显示工作状态的LED指示灯8。当相应菜单按键区域的LED指示灯点亮，则表明机床进入该菜单按键指示的工作模式。所述攻钻切换按键5上设有用于显示不同工作模式的双LED指示灯9。观察双LED指示灯9，当钻孔标记附近的LED指示灯点亮，则机床处于钻孔模式；当攻丝标记附近的LED指示灯点亮，则机床处于攻丝模式。所述功能菜单按键的选择设定通过旋转调节旋钮2实现，所述功能菜单按键的确认设定通过按压调节旋钮2实现。所述显示屏3包括主轴转速显示窗31、实际攻钻深度显示窗32、目标攻钻深度显示窗33和攻钻次数显示窗34。其中，所述钻孔数据设定的计量单位为mm。本技术攻钻一体式机床用集成控制面板的操作过程是：一、检查控制面板的初始设置a、关闭连接在主轴箱体下方的双层抽拉式断电防护面罩；b、按压攻钻切换按键5，选定钻孔或攻丝模式，此时显示屏3上钻孔模式或攻丝模式相应区域的LED指示灯8点亮，然后按压停止按键7退出设定；c、调节旋钮2选择功能菜单按键进行相应的设定，如设定钻孔次数和攻丝次数，然后按压调节旋钮2来确定相应的设定值；d、最后按压停止按键7退出设定。二、钻孔模式的设定a、将钻头插入并拧紧在主轴上；b、将需要加工的工件对准连接有钻头的主轴；c、解锁机床上的急停按钮；d、关闭连接在主轴箱体下方的双层抽拉式断电防护面罩；e、按压攻钻切换按键5，选择钻孔模式（此时钻孔标记区域内的LED指示灯8点亮）；f、旋转调节旋钮2来设定主轴的转速，按压调节旋钮2来确定主轴转速的设定；g、按压开始按键6，机床主轴以设定转速开始旋转；h、钻孔完成，按压停止按键7，结束钻孔模式。三、钻孔深度的设定a、将钻头插入并拧紧在主轴上；b、将需要加工的工件对准连接有钻头的主轴；c、解锁机床上的急停按钮；d、关闭连接在主轴箱体下方的双层抽拉式断电防护面罩；e、按压攻钻切换按键5，选择钻孔模式（此时钻孔标记区域内的LED指示灯点亮）；f、旋转调节旋钮2来设定主轴的转速，按压调节旋钮2来确定主轴转速的设定；g、将目标攻钻深度显示窗33的数值回零：将钻头移动至工件上，然后按压零点回位按键4，设置回零；h、设定目标攻钻深度显示窗33的目标钻孔深度值：通过旋转调节旋钮2来设定目标钻孔深度，按压调节旋钮2来确定目标钻孔深度的设定；i、按压开始按键6，机床主轴以设定转速开始旋转；j、钻孔深度完成，按压停止按键7。四、攻丝模式的设定a、将攻丝刀头插入并拧紧在主轴上；b、将需要加工的工件对准连接有攻丝刀头的主轴；c、解锁机床上的急停按钮；d、关闭连接在主轴箱体下方的双层抽拉式断电防护面罩；e、按压攻钻切换按键5，选择攻丝模式（此时攻丝标记区域内的LED指示灯点亮）；f、旋转调节旋钮2来设定主轴的转速，按压调节旋钮2来确定主轴转速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种攻钻一体式机床用集成控制面板，其特征在于，包括：主轴箱体的外壳以及设于外壳上的集成控制面板，所述集成控制面板内部设有控制线路板，所述集成控制面板表面设有与控制线路板相连的至少一个调节旋钮、至少四个设于调节旋钮四周的功能菜单按键、以及一个用于显示工作数据的显示屏，所述功能菜单按键包括零点回位按键、攻钻切换按键、开始按键和停止按键，所述显示屏包括主轴转速显示窗、实际攻钻深度显示窗、目标攻钻深度显示窗和攻钻次数显示窗。

【技术特征摘要】
1.一种攻钻一体式机床用集成控制面板，其特征在于，包括：主轴箱体的外壳以及设于外壳上的集成控制面板，所述集成控制面板内部设有控制线路板，所述集成控制面板表面设有与控制线路板相连的至少一个调节旋钮、至少四个设于调节旋钮四周的功能菜单按键、以及一个用于显示工作数据的显示屏，所述功能菜单按键包括零点回位按键、攻钻切换按键、开始按键和停止按键，所述显示屏包括主轴转速显示窗、实际攻钻深度显示窗、目标攻钻深度显示窗和...

【专利技术属性】
技术研发人员：严昌俊，王树仁，盛西平，
申请(专利权)人：扬州欧普鼎盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32