本实用新型专利技术公开了一种PCB钻孔机自动清屑装置，包括机架、钻头、伺服电机、丝杠、进给螺母、移动板、气缸、连接杆、滑动板、清屑头，工作时，伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动进给螺母做直线运动，从而带动移动板做直线运动，当移动板到达设定位置时，程序控制钻头低速转动，同时，气缸通过连接杆推动滑动板在导向杆的限位作用下向下缓缓滑动，设置于清屑头上的毛刷钻头上附着的细丝和粉尘去除。该装置结构简单，自动有效去除钻头上的附着的细丝和粉尘，防止带有细丝和粉尘的钻头工作时将PCB孔壁烧焦，且降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘装置，尤其涉及一种PCB钻孔机自动清屑装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力，PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通，由于传统PCB钻孔机钻头在加工孔径较小的树脂基板时，钻头上会缠上树脂细丝，若不及时去除会导致加工制得的孔内壁烧焦，传统方式采用人工手动去除钻头上缠绕的树脂细丝，导致生产效率低下，劳动强度大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB钻孔机自动清屑装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种PCB钻孔机自动清屑装置，来解决人工手动去除缠绕于钻头上的树脂细丝导致操作人员劳动强度大的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种PCB钻孔机自动清屑装置，包括机架、钻头、伺服电机、丝杠、进给螺母、移动板、气缸、连接杆、滑动板、清屑头，所述的伺服电机位于机架右侧，所述的伺服电机与机架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机外壁左侧，所述的丝杠与伺服电机紧配相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的移动板位于进给螺母顶端且位于机架外壁，所述的移动板与进给螺母螺纹相连且与机架滑动相连，所述的气缸位于移动板顶端，所述的气缸与移动板螺纹相连，所述的连接杆位于气缸下端，所述的连接杆与气缸螺纹相连，所述的滑动板位于连接杆下端，所述的滑动板与连接杆螺纹相连，所述的清屑头位于滑动板左侧，所述的清屑头与滑动板螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的移动板还设有滑块，所述的滑块位于移动板下端，所述的滑块与移动板螺纹相连。进一步的，所述的滑块还设有滑轨，所述的滑轨贯穿滑块且位于机架外壁，所述的滑轨与滑块滑动相连且与机架螺纹相连。进一步的，所述的移动板还设有导向杆，所述的导向杆位于移动板顶部下端左右两侧且贯穿滑动板，所述的导向杆与移动板螺纹相连且与滑动板滑动相连。进一步的，所述的气缸还设有调节螺母，所述的调节螺母位于气缸上端，所述的调节螺母与气缸螺纹相连。进一步的，所述的清屑头还设有毛刷，所述的毛刷位于清屑头外壁左侧，所述的毛刷与清屑头螺纹相连。与现有技术相比，该PCB钻孔机自动清屑装置，工作时，伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动进给螺母做直线运动，从而带动移动板做直线运动，当移动板到达设定位置时，程序控制钻头低速转动，同时，气缸通过连接杆推动滑动板在导向杆的限位作用下向下缓缓滑动，设置于清屑头上的毛刷钻头上附着的细丝和粉尘去除。该装置结构简单，自动有效去除钻头上的附着的细丝和粉尘，防止带有细丝和粉尘的钻头工作时将PCB孔壁烧焦，且降低操作人员劳动强度，提高生产效率。附图说明图1示出本技术主视剖视图图2示出本技术移动板侧视剖视图图3示出本技术毛刷俯视图机架1钻头2伺服电机3丝杠4进给螺母5移动板6气缸7连接杆8滑动板9清屑头10滑块601滑轨602导向杆603调节螺母701毛刷1001具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种PCB钻孔机自动清屑装置，包括机架1、钻头2、伺服电机3、丝杠4、进给螺母5、移动板6、气缸7、连接杆8、滑动板9、清屑头10，所述的伺服电机3位于机架1右侧，所述的伺服电机3与机架1螺纹相连，所述的丝杠4位于伺服电机3外壁左侧，所述的丝杠4与伺服电机3紧配相连，所述的进给螺母5位于丝杠4外壁，所述的进给螺母5与丝杠4螺纹相连，所述的移动板6位于进给螺母5顶端且位于机架1外壁，所述的移动板6与进给螺母5螺纹相连且与机架1滑动相连，所述的气缸7位于移动板6顶端，所述的气缸7与移动板6螺纹相连，所述的连接杆8位于气缸7下端，所述的连接杆8与气缸7螺纹相连，所述的滑动板9位于连接杆8下端，所述的滑动板8与连接杆7螺纹相连，所述的清屑头10位于滑动板9左侧，所述的清屑头10与滑动板9螺纹相连，所述的移动板6还设有滑块601，所述的滑块601位于移动板6下端，所述的滑块601与移动板6螺纹相连，所述的滑块601还设有滑轨602，所述的滑轨602贯穿滑块601且位于机架1外壁，所述的滑轨602与滑块601滑动相连且与机架1螺纹相连，所述的移动板6还设有导向杆603，所述的导向杆603位于移动板6顶部下端左右两侧且贯穿滑动板9，所述的导向杆603与移动板6螺纹相连且与滑动板9滑动相连，所述的气缸7还设有调节螺母701，所述的调节螺母701位于气缸上7端，所述的调节螺母701与气缸7螺纹相连，所述的清屑头10还设有毛刷1001，所述的毛刷1001位于清屑头10外壁左侧，所述的毛刷1001与清屑头10螺纹相连，该PCB钻孔机自动清屑装置，工作时，伺服电机3带动丝杠4转动，丝杠4带动进给螺母5做直线运动，从而带动移动板6做直线运动，当移动板6到达设定位置时，程序控制钻头2低速转动，同时，气缸7通过连接杆8推动滑动板9在导向杆603的限位作用下向下缓缓滑动，设置于清屑头10上的毛刷1001钻头2上附着的细丝和粉尘去除。该装置结构简单，自动有效去除钻头2上的附着的细丝和粉尘，防止带有细丝和粉尘的钻头2工作时将PCB孔壁烧焦，且降低操作人员劳动强度，提高生产效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB钻孔机自动清屑装置，包括机架、钻头，其特征在于还包括伺服电机、丝杠、进给螺母、移动板、气缸、连接杆、滑动板、清屑头，所述的伺服电机位于机架右侧，所述的伺服电机与机架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机外壁左侧，所述的丝杠与伺服电机紧配相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的移动板位于进给螺母顶端且位于机架外壁，所述的移动板与进给螺母螺纹相连且与机架滑动相连，所述的气缸位于移动板顶端，所述的气缸与移动板螺纹相连，所述的连接杆位于气缸下端，所述的连接杆与气缸螺纹相连，所述的滑动板位于连接杆下端，所述的滑动板与连接杆螺纹相连，所述的清屑头位于滑动板左侧，所述的清屑头与滑动板螺纹相连。
【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔机自动清屑装置，包括机架、钻头，其特征在于还包括伺服电
机、丝杠、进给螺母、移动板、气缸、连接杆、滑动板、清屑头，所述的伺服
电机位于机架右侧，所述的伺服电机与机架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电
机外壁左侧，所述的丝杠与伺服电机紧配相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，
所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的移动板位于进给螺母顶端且位于机架
外壁，所述的移动板与进给螺母螺纹相连且与机架滑动相连，所述的气缸位于
移动板顶端，所述的气缸与移动板螺纹相连，所述的连接杆位于气缸下端，所
述的连接杆与气缸螺纹相连，所述的滑动板位于连接杆下端，所述的滑动板与
连接杆螺纹相连，所述的清屑头位于滑动板左侧，所述的清屑头与滑动板螺纹
相连。
2.如权利要求1所述的PCB钻孔机自动清屑装置，其特征在于所述的移动板还<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，赵灵志，吴凤珠，
申请(专利权)人：苏州市东亿数控有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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