【技术实现步骤摘要】
本技术属于烫金机零部件
，涉及一种电化铝零张力分盘放卷机构。
技术介绍
在凹印生产中，经常要在卷纸上进行印刷并烫金，烫金是将电化铝薄膜上的电化铝转移到印刷纸上准确位置的生产工序。通常在一卷印刷纸张上，纸张的横向分布有多个需要烫金的点，需要用多盘电化铝对纸张上的多个点分别进行烫印，由于分盘放卷的电化铝膜宽度较小，放卷过程中电化铝膜的张力难于控制，电化铝膜容易被拉断，在电化铝转移过程中，采用多盘电化铝膜同步放卷的方式进行供膜。由于在印刷纸张上各烫金点的电化铝用量不同，这种同步供膜的方式，多个电化铝盘的放卷速度只能以烫金点的电化铝用量最大的点的走卷速度来进行同步放卷，导致电化铝用量小的点也要以同样的速度放卷，造成电化铝用量小的点上电化铝膜空走的距离较大，电化铝的浪费较多，增大了生产的成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术中，在印刷卷纸上进行电化铝的多点烫印时，采用电化铝多盘同步放卷烫印方式，导致电化铝浪费较大的问题，提供一种电化铝零张力分盘放卷机构，解决现有技术中存在的问题。本技术的技术方案是：一种电化铝零张力分盘放卷机构，该机构主要由放卷架、供膜辊和负压腔组成，在负压腔内由隔板分隔成多条储膜槽，每条储膜槽的侧面下端安装有膜带的下限探头，上端安装有膜带的上限探头，负压腔的上端安装有抽气管的接头，负压腔的下端安装有膜带的输入导辊和输出导辊，放卷架安装在负压腔一侧，放卷架上安装多盘电化铝膜盘，在电化铝膜盘下方安装有一根供膜辊，在供膜辊旁安装有气缸，气缸的顶杆上分别安装有压紧轮，气缸和压紧轮设计有多组，每盘电化铝膜...
【技术保护点】
电化铝零张力分盘放卷机构，其特征在于：该机构主要由放卷架（1）、供膜辊（4）和负压腔（3）组成，在负压腔（3）内由隔板分隔成多条储膜槽，每条储膜槽的侧面下端安装有膜带的下限探头（9），上端安装有膜带的上限探头（10），负压腔（3）的上端安装有抽气管的接头（11），负压腔（3）的下端安装有膜带的输入导辊（7）和输出导辊（8），放卷架（1）安装在负压腔（3）一侧，放卷架（1）上安装多盘电化铝膜盘（2），在电化铝膜盘（2）下方安装有一根供膜辊（4），在供膜辊（4）旁安装有气缸（6），气缸（6）的顶杆上分别安装有压紧轮（5），气缸（6）和压紧轮（5）设计有多组，每盘电化铝膜盘（2）放出的电化铝带上对应安装有一组。
【技术特征摘要】
1.电化铝零张力分盘放卷机构，其特征在于：该机构主要由放卷架（1）、供膜辊（4）和负压腔（3）组成，在负压腔（3）内由隔板分隔成多条储膜槽，每条储膜槽的侧面下端安装有膜带的下限探头（9），上端安装有膜带的上限探头（10），负压腔（3）的上端安装有抽气管的接头（11），负压腔（3）的下端安装有膜带的输入导辊（7）和输...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤东，杨春，郑绍江，
申请(专利权)人：玉溪环球彩印纸盒有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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