应用于模具的模仁组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模仁组件，尤其涉及一种应用于模具的模仁组件，用于模具。包括后模板，所述的后模板中设有模仁组件和模板组件，所述的模仁组件包括模仁和连杆，所述的模仁的中设有齿形镶件，所述的模仁的上部设有与模仁相嵌接的斜顶，所述的斜顶与齿形镶件相配接分布，所述的连杆设在后模板中，所述的连杆向上延伸穿过模仁与斜顶相定位。应用于模具的模仁组件结构紧凑，提升加工效率高，提高产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模仁组件，尤其涉及一种应用于模具的模仁组件，用于模具。
技术介绍
传统的模具，脱模比较复杂，而且拆模不方便，无法保证其产品质量，同时拆装相对费时费力。中国专利201310740493.8，公开一种涉及注塑成型
的脱模装置及脱模方法，用于模具中注塑工件的脱模，包括：底座，设置于所述模具的一侧，并可相对于所述模具上下移动；挡块，设置于所述模具和所述底座之间且与所述底座固定连接，所述挡块上设置有通孔，所述通孔尺寸小于所述注塑工件与所述挡块接触端的尺寸；驱动组件，与所述模具的镶针在所述模具的腔体外的一端固定连接，所述镶针可穿过所述挡块上的通孔伸入所述模具的腔体中，并可相对于所述底座水平移动；顶针，与所述底座的底部固定连接。此结构相对于传统的结构变化不多，从根本上无法改变产品质量，使模具结构相对复杂。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，进一步保证产品质量，同时拆模方便的应用于模具的模仁组件。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种应用于模具的模仁组件，包括后模板，所述的后模板中设有模仁组件和模板组件，所述的模仁组件包括模仁和连杆，所述的模仁中设有齿形镶件，所述的模仁的上部设有与模仁相嵌接的斜顶，所述的斜顶与齿形镶件相配接分布，所述的连杆设在后模板中，所述的连杆向上延伸穿过模仁与斜顶相定位；所述的模板组件包括设在后模板中的滑板，所述的滑板组成滑板槽，所述的滑板槽中设有与斜顶相活动触接的滑块；所述的模仁的底部设有模仁定位块，所述的模仁定位块分别与模仁和后模板相嵌接，所述的模仁上端呈等腰梯形状分布，所述的模仁的上端与模仁呈配接分布。作为优选，所述的滑块下端的横截面呈T字状分布，所述的模仁定位块呈长条状。模具亮点1、此模具整体结构简单，结构排布合理，紧凑。由于该产品为车灯导光条产品，对外观要求较高，外观高透明度且不能有顶出线，产品齿形外观部份需保证利角，同时需要特定的恩格尔注塑机生产才能保证产品质量。如果采用普通常用的模具结构，就不能满足生产要求。本次模具通过四处创新改良，很好地解决了以上问题，其中包括：（1）滑块部分完全独立与模架配合，利用后模板单独定位。传统导光条滑块部分做到模仁里，用模仁定位，就会导致模仁长度增加，模架长度也就相应增加，模具成本增加，同时也不适用注塑机生产，另外滑块单独与模板配合，装拆模也会比较方便，模仁长度缩短了，加工也更加简单。（2）模仁定位块的应用，可大大缩短模仁的长度和厚度。传统导光条滑块部分出在模仁里，模仁靠四条边定位，模仁加工难度大，装拆维修不方便。模仁通过运用定位条定位，可将滑块独立出来，单独与模板装配，模仁也可单独装配。使用此结构可大大减少模具厚度和长度，模具加工工时，钳工装拆模时间，降低了模具生产成本。（3）产品有齿胶位采用镶件形式，传统导光条齿形胶位直接出模仁里，加工难度大，同时不能保证齿形外观利角。通过把有齿形胶位部分做成镶件，可省去了铜公放电时间缩短了加工周期，同时此胶位要求较高，加工难度大，齿位部分也比较容易埙坏，采用镶件形式为了更好加工的同时也更容易实现更换。（4）采用斜顶整体顶出，顶出更平稳。传统导光条顶出方式为顶块顶出，产品会出现多处顶出线，影响产品美观，顶出也可能不平行，同时也增加了钳工配模工作量。采用大斜顶代替顶块顶出，顶出面积增加了，顶出更受力平稳，同时也减少了钳工配模工作量。2、模具装配简单，维修更换容易。（1）传统导光条滑块是包在模仁里，每次装拆模都要先把滑块装到模仁里再整体装到模架里，装配十分不方便。现创新改良的结构，滑块和模仁都可以单独装拆，并且滑块在不拆模仁的情况下也可以单独装拆。（2）齿形镶件容易埙坏，需要做备用件，采用正面锁螺丝可以实现快速更换。（3）斜顶采用圆顶杆连接，在不动模板的情况下也可以装拆，大大地减轻了钳工装拆模的时间。（4）定位条与模仁用锥度配合，可先将定位条装入模架，再从正面安装模仁，模仁和定位条通过飞模配合后，定位条可以固定在模板上以后不用再拆。因此，本技术的应用于模具的模仁组件，结构紧凑，提升加工效率高，提高产品品质。附图说明图1是本技术的模具结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术的剖视结构示意图；图4是本技术中模仁结构示意图；图5是本技术中斜顶的剖视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种应用于模具的模仁组件，包括后模板1，所述的后模板1中设有模仁组件和模板组件，所述的模仁组件包括模仁2和连杆3，所述的模仁2中设有齿形镶件4，所述的模仁2的上部设有与模仁2相嵌接的斜顶5，所述的斜顶5与齿形镶件4相配接分布，所述的连杆3设在后模板1中，所述的连杆3向上延伸穿过模仁2与斜顶5相定位；所述的模板组件包括设在后模板1中的滑板6，所述的滑板6组成滑板槽7，所述的滑板槽7中设有与斜顶5相活动触接的滑块8；所述的模仁2的底部设有模仁定位块9，所述的模仁定位块9分别与模仁2和后模板1相嵌接，所述的模仁2上端呈等腰梯形状分布，所述的模仁2的上端与模仁2呈配接分布。所述的滑块8下端的横截面呈T字状分布，所述的模仁定位块9呈长条状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于模具的模仁组件，其特征在于：包括后模板(1)，所述的后模板(1)中设有模仁组件和模板组件，所述的模仁组件包括模仁(2)和连杆(3)，所述的模仁(2)中设有齿形镶件(4)，所述的模仁(2)的上部设有与模仁(2)相嵌接的斜顶(5)，所述的斜顶(5)与齿形镶件(4)相配接分布，所述的连杆(3)设在后模板(1)中，所述的连杆(3)向上延伸穿过模仁(2)与斜顶(5)相定位；所述的模板组件包括设在后模板(1)中的滑板(6)，所述的滑板(6)组成滑板槽(7)，所述的滑板槽(7)中设有与斜顶(5)相活动触接的滑块(8)；所述的模仁(2)的底部设有模仁定位块(9)，所述的模仁定位块(9)分别与模仁(2)和后模板(1)相嵌接，所述的模仁(2)上端呈等腰梯形状分布，所述的模仁(2)的上端与模仁(2)呈配接分布。

【技术特征摘要】
1.一种应用于模具的模仁组件，其特征在于：包括后模板(1)，所述的后模板(1)中设有
模仁组件和模板组件，所述的模仁组件包括模仁(2)和连杆(3)，所述的模仁(2)中设有齿形
镶件(4)，所述的模仁(2)的上部设有与模仁(2)相嵌接的斜顶(5)，所述的斜顶(5)与齿形镶
件(4)相配接分布，所述的连杆(3)设在后模板(1)中，所述的连杆(3)向上延伸穿过模仁(2)
与斜顶(5)相定位；
所述的模板组件包括设在后模板(1)中的滑板(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善亮，
申请(专利权)人：广州友成机工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44