复合布制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合布，用于制作服装，其透气、保暖、吸湿性能好、第一组分和第二组分连接处强度好。优弧形部的两端和劣弧形部的两端相连，优弧形部和劣弧形部围成第一组分空腔；优弧形部的横截面为优弧形，劣弧形部的横截面为劣弧形，第一组分空腔的横截面为月牙形；支撑部一端与优弧形部相连，另一端与劣弧形部相连；支撑部的横截面为弧形；在劣弧形部上开有第一凹槽；C形部的横截面为C字形；连接部一端与C形部相连，另一端与优弧形部相连；在连接部上开有第二凹槽；连接部的中部开有腰型孔；中空纤维单丝的横截面为五叶形；中空纤维单丝中开有中空纤维孔，中空纤维孔的横截面为正五边形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合布，用于制作服装。
技术介绍
并列型复合纤维：沿纤维纵向两种组分聚合物分列于纤维两侧的复合纤维，又称双边结构型和半月型纤维，两组分可以等量，也可以不等量。为防止两组分聚合物界面剥离，提高纤维性能，两组分性能不同的聚合物多为同一类聚合物，以增加界面间两组分聚合物的相容性。两种聚合物并列在纤维截面上沿径向并列分布，由于两种组分的不对称分布，纺得的纤维经拉伸和热处理后产生收缩差，从而使纤维产生螺旋状卷曲。由两种不同组成的丙烯腈共聚物制成的并列型腈纶复合纤维，具有良好的卷曲稳定性，其弹性和蓬松性与羊毛类似。聚酰胺类的并列复合纤维可用来制做长统丝袜和其他针织品。申请人于2015年5月19日申请了一份申请号为201520323253.2的中国专利。在后续研究中发现，当其应用于具有透气性能的复合布时，第一组分和第二组分连接处的强度有待加强，而且第二组分的结构也可以进行变化以增加多样性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、透气、保暖、吸湿性能好、第一组分和第二组分连接处强度好的复合布。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种复合布，由基布层和透气布层组成；基布层固定在透气布层的上表面；透气布层由中空纤维纱线织成；基布层由并列复合纤维纱线织成；其特征在于：所述的并列复合纤维纱线由并列复合纤维单丝捻合而成，并列复合纤维单丝由第一组分和第二组分组成，第一组分和第二组分相连；第一组分由优弧形部、劣弧形部和支撑部组成；优弧形部的两端和劣弧形部的两端相连，优弧形部和劣弧形部围成第一组分空腔；优弧形部的横截面为优弧形，劣弧形部的横截面为劣弧形，第一组分空腔的横截面为月牙形；支撑部位于第一组分空腔中，其一端与优弧形部相连，另一端与劣弧形部相连；支撑部的横截面为弧形；在劣弧形部上开有第一凹槽；第二组分由C形部和连接部组成；C形部的横截面为C字形；连接部一端与C形部相连，另一端与优弧形部相连；在连接部上开有第二凹槽；连接部的中部开有腰型孔；所述中空纤维纱线由中空纤维单丝捻合而成，所述的中空纤维单丝的横截面为五叶形；所述的中空纤维单丝中开有中空纤维孔，中空纤维孔的横截面为正五边形。本技术所述的第一凹槽为弧形槽。本技术所述的第二凹槽为弧形槽。本技术所述的第一凹槽为多条，平行设置。本技术所述的第二凹槽为两条，上下相背平行设置。本技术所述的第一组分和第二组分均用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。本技术所述的第一组分用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，第二组分用聚对苯二甲酸丁二醇酯制成。本技术所述的中空纤维孔的横截面的五个角分别与中空纤维单丝的横截面的五片叶相对。本技术所述的中空纤维单丝用丙纶或者涤纶制成。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：第一组分和第二组分的结构使得本技术的透气、保暖、吸湿性能好，制作的衣服人穿着更加舒适；而透气布层可以起到透气作用；加强了第一组分和第二组分连接处的强度，不易断裂。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中空纤维单丝的横截面结构示意图。图3为本技术实施例并列复合纤维单丝的横截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1～图3，本技术实施例由透气布层13和基布层12组成，基布层12采用缝合方式固定在透气布层13的上表面。基布层12由并列复合纤维纱线编织而成，编织工艺采用现有技术。该并列复合纤维纱线由并列复合纤维单丝捻合而成。并列复合纤维单丝由第一组分1和第二组分2组成，第一组分1和第二组分2相连。第一组分1和第二组分2均用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成；或者，第一组分1用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，第二组分2用聚对苯二甲酸丁二醇酯制成。第一组分1由优弧形部3、劣弧形部4和支撑部5组成。优弧形部3的两端和劣弧形部4的两端相连，优弧形部3和劣弧形部4围成一个第一组分空腔6。优弧形部3的横截面为优弧形，劣弧形部4的横截面为劣弧形，第一组分空腔6的横截面为月牙形。优弧形部3和劣弧形部4的结构，劣弧形部4内凹可以增加透气性。第一组分空腔6减少了纤维的重量，使得布料的重量更轻，制作的衣服人穿着更加舒适，并且第一组分空腔6内能包含大量静止空气，使布料在轻便的同时具有比较好的保暖性能。支撑部5位于第一组分空腔6中，其一端与优弧形部3相连，另一端与劣弧形部4相连。支撑部5可对优弧形部3和劣弧形部4起到支撑的作用，防止纤维收到挤压后变形。支撑部5的横截面为弧形，配合优弧形部3和劣弧形部4的形状，受力更合理，支撑效果较好。在劣弧形部4上开有第一凹槽7，第一凹槽7有利于染料的沉淀，方便纤维染色，而且具有吸湿性能，增加了纤维的吸湿性。第一凹槽7为弧形槽，能达到很好的效果。第一凹槽7为多条，平行设置，能达到很好的效果。第二组分2由C形部8和连接部9组成。C形部8的横截面为C字形，这样第二组分2就具有了C形截面纤维的特性，透气、保暖、吸湿这些性能比较好。连接部9一端与C形部8相连，另一端与优弧形部3相连。连接部9可加强第一组分1和第二组分2相连部分的强度。在连接部9上开有第二凹槽10，第二凹槽10有利于染料的沉淀，方便纤维染色，而且具有吸湿导气性能，增加了纤维的吸湿导气性。第二凹槽10为两条，上下相背平行设置，能达到很好的效果。第二凹槽10为弧形槽。连接部9的中部开有腰型孔11，腰型孔11的横截面为腰型。当第一组分1和第二组分2相对弯曲时，连接部9也发生弯曲，腰型孔11可以对连接部9起到一个缓冲的作用，防止其破裂变形。透气布层13由中空纤维纱线织成。该中空纤维纱线由中空纤维单丝14捻合而成。该中空纤维单丝14的横截面为五叶形，可显示出类似人造丝、醋酯丝样的光泽，光学效应好。该中空纤维单丝14中开有中空纤维孔15。中空纤维孔15减少了纤维的重量，使得布料的重量更轻，制作的衣服人穿着更加舒适，透气性更好，并且中空纤维孔15内能包含大量静止空气，使布料在透气的同时兼具比较好的保暖性能。中空纤维孔15的横截面为正五边形，不仅内部折射的光学效应好，给人以特殊的感觉，而且保暖性好。中空纤维孔15的横截面的五个角分别与中空纤维单丝14的横截面的五片叶16相对，光学效果好。中空纤维单丝14用丙纶或者涤纶制成。本技术涉及的编织、捻合等各种生产工艺为本行业技术人员的公知技术。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合布，由基布层和透气布层组成；基布层固定在透气布层的上表面；透气布层由中空纤维纱线织成；基布层由并列复合纤维纱线织成；其特征在于：所述的并列复合纤维纱线由并列复合纤维单丝捻合而成，并列复合纤维单丝由第一组分和第二组分组成，第一组分和第二组分相连；第一组分由优弧形部、劣弧形部和支撑部组成；优弧形部的两端和劣弧形部的两端相连，优弧形部和劣弧形部围成第一组分空腔；优弧形部的横截面为优弧形，劣弧形部的横截面为劣弧形，第一组分空腔的横截面为月牙形；支撑部位于第一组分空腔中，其一端与优弧形部相连，另一端与劣弧形部相连；支撑部的横截面为弧形；在劣弧形部上开有第一凹槽；第二组分由C形部和连接部组成；C形部的横截面为C字形；连接部一端与C形部相连，另一端与优弧形部相连；在连接部上开有第二凹槽；连接部的中部开有腰型孔；所述中空纤维纱线由中空纤维单丝捻合而成，所述的中空纤维单丝的横截面为五叶形；所述的中空纤维单丝中开有中空纤维孔，中空纤维孔的横截面为正五边形。

【技术特征摘要】
1.一种复合布，由基布层和透气布层组成；基布层固定在透气布层的上表面；透气布层由中空纤维纱线织成；基布层由并列复合纤维纱线织成；其特征在于：所述的并列复合纤维纱线由并列复合纤维单丝捻合而成，并列复合纤维单丝由第一组分和第二组分组成，第一组分和第二组分相连；第一组分由优弧形部、劣弧形部和支撑部组成；优弧形部的两端和劣弧形部的两端相连，优弧形部和劣弧形部围成第一组分空腔；优弧形部的横截面为优弧形，劣弧形部的横截面为劣弧形，第一组分空腔的横截面为月牙形；支撑部位于第一组分空腔中，其一端与优弧形部相连，另一端与劣弧形部相连；支撑部的横截面为弧形；在劣弧形部上开有第一凹槽；第二组分由C形部和连接部组成；C形部的横截面为C字形；连接部一端与C形部相连，另一端与优弧形部相连；在连接部上开有第二凹槽；连接部的中部开有腰型孔；所述中空纤维纱线由中空纤维单丝捻合而成，所述的中空纤维单丝的横截面为五叶形；所述的中空纤维单丝中开有中空纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：金振华，陈凤鸣，
申请(专利权)人：嘉兴港恒针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33