【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制冷用钢管热镀单独金属、两元、多元合金金属的生产线，具体为一种多条热熔镀高尔凡邦迪管生产线。
技术介绍
目前情况下，钢管采用前段加热中段保温后段热镀的方式进行生产，在热镀过程中，传统的热镀方式是钢管平进平出，需要入口气刀和出口气刀，由于钢管沉浸在热镀锌埚内，此时，入口气刀及出口气刀均为锌液浸泡，因锌液具有450℃的高温，久而久之气刀则被锌液腐蚀，则需更滑气刀，影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多条热熔镀高尔凡邦迪管生产线。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种多条热熔镀高尔凡邦迪管生产线，包括组成生产线的设备，所述设备包括放料槽，所述放料槽通过传送装置连接碱洗装置，所述碱洗装置通过所述传送装置连接退火装置，所述退火装置通过传送装置连接加热装置，所述加热装置通过所述传送装置连接锌锅，所述锌锅内设置有沉没辊，所述锌锅通过所述传送装置连接冷却装置，所述冷却装置通过所述传送装置连接钝化装置，所述钝化装置连接收卷装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述锌锅中的钢管时采用垂直上升的方式。作为本技术的一种优选技术方案，所述锌锅与所述冷却装置之间的所述传送装置上设置有导向轮。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：该技术减少了入口气刀的使用，由于使用沉没辊将钢管压入锌埚，则不需要钢管使用入口气刀，由于钢管时采用垂直上升的方式进行生产，则不需要采用沉没式气刀，只需要使用悬浮式气刀即可，有效的避免了气刀与锌液接触造成的损...
【技术保护点】
一种多条热熔镀高尔凡邦迪管生产线，包括组成生产线的设备，其特征在于，所述设备包括放料槽（1），所述放料槽（1）通过传送装置（2）连接碱洗装置（3），所述碱洗装置（3）通过所述传送装置（2）连接退火装置（4），所述退火装置（4）通过传送装置（2）连接加热装置（5），所述加热装置（5）通过所述传送装置（2）连接锌锅（6），所述锌锅（6）内设置有沉没辊（7），所述锌锅（6）通过所述传送装置（2）连接冷却装置（8），所述冷却装置（8）通过所述传送装置（2）连接钝化装置（9），所述钝化装置（9）连接收卷装置（10）。
【技术特征摘要】
1.一种多条热熔镀高尔凡邦迪管生产线，包括组成生产线的设备，其特征在于，所述设备包括放料槽（1），所述放料槽（1）通过传送装置（2）连接碱洗装置（3），所述碱洗装置（3）通过所述传送装置（2）连接退火装置（4），所述退火装置（4）通过传送装置（2）连接加热装置（5），所述加热装置（5）通过所述传送装置（2）连接锌锅（6），所述锌锅（6）内设置有沉没辊（7），所述锌锅（6）通过所述传送装置（2）连接冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，张小伟，李治玉，陆亚国，杨文显，
申请(专利权)人：常州市武进顺达精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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