轧机及板带材矫直机构制造技术

本申请公开了一种板带材矫直机构及轧机，该板带材矫直机构包括本体底座、至少两个下矫直辊、滚动体、至少一个上矫直辊以及支撑体。下矫直辊通过下辊座设置在本体底座上，滚动体与下矫直辊相对固定，使下矫直辊可沿其辊轴方向滚动。上矫直辊设置在下矫直辊的上方，且一个上矫直辊交错设置在两个相邻下矫直辊的间隙之中。支撑体以可拆卸的方式设置在本体底座上，下辊座放置在支撑体上，使下矫直辊在进行矫直时滚动体脱离本体底座。在正常矫直状态下，因有支撑体垫在下矫直辊下面，使滚动体脱离本体底座悬空，不受到较大的压力，从而免于破损。换辊状态下，取下支撑体，使下矫直辊的滚动体落在本体底座上，可以轻松的将下矫直辊从本体中拉出。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及轧制工艺，尤其是涉及一种在轧制过程中对板带材进行矫直的矫直机构。
技术介绍
在轧制过程中，带材矫直机用于板带材生产线上，对板带材进行开头、矫直和送料。矫直辊辊面位置设计的合理性以及矫直辊辊面光洁度直接影响到被矫直带材的表面质量。矫直机的下矫直辊在使用过程中遇到的工况较复杂，辊面损伤严重，需经常更换修磨，以保证与其接触的带材表面质量。但传统的矫直机结构较复杂，下矫直辊拆装不易，换辊工作费时费力，效率低下。
技术实现思路
本申请提供一种新型的板带材矫直机构及轧机。本申请提供的板带材矫直机构,包括：本体底座；至少两个下矫直辊，所述下矫直辊通过下辊座设置在本体底座上；滚动体，所述滚动体与下矫直辊相对固定，使在换辊过程中下矫直辊可通过滚动体在本体底座上沿其辊轴方向滚动；至少一个上矫直辊，所述上矫直辊设置在下矫直辊的上方，且一个上矫直辊交错设置在两个相邻下矫直辊的间隙之中；以及支撑体，所述支撑体以可拆卸的方式设置在本体底座上，所述下辊座放置在支撑体上，使下矫直辊在进行矫直时滚动体脱离本体底座。作为所述板带材矫直机构的进一步改进，所述滚动体安装在下矫直辊的下辊座上，所述本体底座上具有沿下矫直辊的辊轴方向设置的轨道。作为所述板带材矫直机构的进一步改进，所述下辊座为两个，其分别设置在下矫直辊的两端，每个下辊座对应设置左右两个滚动体。作为所述板带材矫直机构的进一步改进，所述支撑体为两个，其分别支撑在下矫直辊的两端。本申请提供的轧机，包括用于带动料材往复轧制的转向辊和用于对料材进行矫直的矫直机构，所述矫直机构包括：本体底座；至少两个下矫直辊，所述下矫直辊通过下辊座设置在本体底座上；滚动体，所述滚动体与下矫直辊相对固定，使在换辊过程中下矫直辊可通过滚动体在本体底座上沿其辊轴方向滚动；至少一个上矫直辊，所述上矫直辊以可上下摆动的方式设置在下矫直辊的上方，且一个上矫直辊交错设置在两个相邻下矫直辊的间隙之中；以及支撑体，所述支撑体以可拆卸的方式设置在本体底座上，所述下辊座放置在支撑体上，使下矫直辊在进行矫直时滚动体脱离本体底座。作为所述轧机的进一步改进，在轧制过程中，所述下矫直辊的标高低于所述转向辊的标高。作为所述轧机的进一步改进，所述下矫直辊的标高比所述转向辊的标高低5-8毫米。作为所述轧机的进一步改进，所述滚动体安装在下矫直辊的下辊座上，所述本体底座上具有沿下矫直辊的辊轴方向设置的轨道。作为所述轧机的进一步改进，所述下辊座为两个，其分别设置在下矫直辊的两端，每个下辊座对应设置左右两个滚动体。作为所述轧机的进一步改进，所述支撑体为两个，其分别支撑在下矫直辊的两端。本申请的有益效果是：本申请提供的板带材矫直机构包括本体底座、至少两个下矫直辊、滚动体、至少一个上矫直辊以及支撑体。下矫直辊通过下辊座设置在本体底座上，滚动体与下矫直辊相对固定，使下矫直辊可沿其辊轴方向滚动。上矫直辊设置在下矫直辊的上方，且一个上矫直辊交错设置在两个相邻下矫直辊的间隙之中。支撑体以可拆卸的方式设置在本体底座上，下辊座放置在支撑体上，使下矫直辊在进行矫直时滚动体脱离本体底座。在正常矫直状态下，因有支撑体垫在下矫直辊下面，使滚动体脱离本体底座悬空，不受到较大的压力，从而免于破损。换辊状态下，取下支撑体，使下矫直辊的滚动体落在本体底座上，可以轻松的将下矫直辊从本体中拉出。附图说明图1为本申请板带材矫直机构一种实施例的主视图；图2为图1所示实施例的侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。实施例：本实施例提供一种轧机，该轧机包括用于带动料材往复轧制的转向辊(本申请中附图未示出转向辊，其已属于本领域熟知的结构)和用于对料材进行矫直的矫直机构。请参考图1和2，该矫直机构包括本体底座100、至少两个下矫直辊300、滚动体400、至少一个上矫直辊500以及支撑体700。下矫直辊300通过下辊座300设置在本体底座100上，滚动体400与下矫直辊300相对固定，使下矫直辊300可沿其辊轴方向滚动。上矫直辊500以可上下摆动的方式设置在下矫直辊300的上方，且一个上矫直辊500交错设置在两个相邻下矫直辊300的间隙之中。支撑体700以可拆卸的方式设置在本体底座100上，下辊座300放置在支撑体700上，使下矫直辊300在进行矫直时滚动体400脱离本体底座100。进一步地，滚动体400，如滚轮，安装在下矫直辊300的下辊座300上，该本体底座100上具有沿下矫直辊300的辊轴方向设置的轨道。该滚轮400可沿该轨道上滚动。进一步地，请参考图1和2，下辊座300为两个，其分别设置在下矫直辊300的两端，每个下辊座300对应设置左右两个滚动体400。两个下矫直辊300的两端分别支撑在两个下辊座300上，一个上矫直辊500安装在两个上辊座600上。请参考图1和2，支撑体700为两个，其分别支撑在下矫直辊300的两端。具体地，可以是本体底座100开设了凹槽，该支撑体700为垫块，该垫块700安装在放置在凹槽内，可以随时取出。在正常矫直状态下，因有支撑体700垫在下矫直辊300下面，使滚动体400脱离本体底座100悬空，不受到较大的压力，从而免于破损。换辊状态下，取下支撑体700，使下矫直辊300的滚动体400落在本体底座100的轨道上，可以轻松的将下矫直辊300从本体中拉出，拉至换辊托架800上。甚至，在上矫直辊500需要修磨，也可先将上矫直辊500脱开连接，使其落在下辊座300上，然后连同下矫直辊300一起抽出。进一步地，现有的轧机轧制退火带材时，矫直机仅用于开头和送料。在完成开头、送料的任务后，上矫直辊抬起进入正常轧制。在轧制过程中，板带材在机前机后转向辊和下矫直辊支托下往复轧制。通常应用中，矫直机的下矫直辊与轧机前后转向辊辊面标高一致。由于机前机后转向辊和下矫直辊被动跟随带材转动，同时下矫直辊和减速箱和电机连接，在被动转动过程中存在较大的阻力，所以下矫直辊面与带材之间存在相对滑动而划伤带材表面。对此，请参考图2，本实施例将下矫直辊300的标高调低，使其在轧制过程中，下矫直辊300的标高(图2中B所示)低于转向辊的标高(图2中A所示)。例如，可以是下矫直辊300的标高比转向辊的标高低5-8毫米。矫直状态下，上矫直辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板带材矫直机构,其特征在于，包括：本体底座；至少两个下矫直辊，所述下矫直辊通过下辊座设置在本体底座上；滚动体，所述滚动体与下矫直辊相对固定，使在换辊过程中下矫直辊可通过滚动体在本体底座上沿其辊轴方向滚动；至少一个上矫直辊，所述上矫直辊设置在下矫直辊的上方，且一个上矫直辊交错设置在两个相邻下矫直辊的间隙之中；以及支撑体，所述支撑体以可拆卸的方式设置在本体底座上，所述下辊座放置在支撑体上，使下矫直辊在进行矫直时滚动体脱离本体底座。

【技术特征摘要】
1.一种板带材矫直机构,其特征在于，包括：本体底座；至少两个下矫直辊，所述下矫直辊通过下辊座设置在本体底座上；滚动体，所述滚动体与下矫直辊相对固定，使在换辊过程中下矫直辊可通过滚动体在本体底座上沿其辊轴方向滚动；至少一个上矫直辊，所述上矫直辊设置在下矫直辊的上方，且一个上矫直辊交错设置在两个相邻下矫直辊的间隙之中；以及支撑体，所述支撑体以可拆卸的方式设置在本体底座上，所述下辊座放置在支撑体上，使下矫直辊在进行矫直时滚动体脱离本体底座。2.如权利要求1所述的板带材矫直机构，其特征在于，所述滚动体安装在下矫直辊的下辊座上，所述本体底座上具有沿下矫直辊的辊轴方向设置的轨道。3.如权利要求2所述的板带材矫直机构，其特征在于，所述下辊座为两个，其分别设置在下矫直辊的两端，每个下辊座对应设置左右两个滚动体。4.如权利要求1所述的板带材矫直机构，其特征在于，所述支撑体为两个，其分别支撑在下矫直辊的两端。5.一种轧机，其特征在于，包括用于带动料材往复轧制的转向辊和用于对料材进行矫直的矫直机构，所述矫直机构包括：本体底座；至...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐衍平，车延明，王文武，王延晖，
申请(专利权)人：广东含元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44