曲线锯底板改良结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及曲线锯，更具体地说，它涉及曲线锯中的底板。
技术介绍
曲线锯底板的中部向上拱起形成拱形板，拱形板的两端具有齿形。现有底板的结构为模具一体成型，由于拱形板的两端具有齿形，所以模具中需要设计前后两组滑块抽芯机构，去对齿形处进行脱模处理；这样不仅模具得体积增加大，而且寿命也不如普通模具。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种曲线锯底板改良结构，其将齿形从底板上分离形成一个独立地齿形块，底板和齿形块分开成型，由于底板上没有了齿形，底板的成型模具就直接可以设计成上下对开的模具，无需再设计滑块抽芯机构，模具结构简单、模具寿命更长，且产品尺寸容易控制。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：曲线锯底板改良结构，包括底板和两个弧形齿形块，所述底板的一端具有容锯条穿过的开口通槽，所述底板的中部向上拱起形成拱形板；所述底板于所述拱形板的两端设置有插槽，所述齿形块的底部设置有插块，所述插块插在所述插槽中；所述齿形板的对应所述拱形板的一个侧面贴合在所述拱形板的侧边上，所述齿形块通过螺栓锁在所述拱形板的侧面。进一步的是，所述底板于所述拱形板的两侧向上隆起形成加强凸。进一步的是，所述开口通槽的开口端设置有导向槽，所述导向槽的上方设置有一个限位块，所述限位块中锁紧有一颗调节螺丝。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将齿形从底板上分离形成一个独立地齿形块，底板和齿形块分开成型，由于底板上没有了齿形，底板的成型模具就直接可以设计成上下对开的模具，无需再设计滑块抽芯机构，模具结构简单、模具寿命更长，且产品尺寸容易控制；2、插块和插槽对齿形块进行导向定位，方便装...
【技术保护点】
曲线锯底板改良结构，其特征在于，包括底板、锁紧压块、扳手和垫块，所述底板的中部架设有一块向上拱起的拱形板，所述拱形板与曲线锯本体的底部圆弧面相匹配，所述拱形板上设置有一条板槽；所述锁紧压块和扳手位于所述拱形板的上方，所述垫块位于所述拱形板的下方；所述扳手的一端设置有一个套环，所述锁紧压块的底部设置有一个圆柱形导向凸，所述导向凸内设置有螺纹孔一，所述圆柱形导向凸插在所述套环中；所述垫块的上拱面与所述拱形板的内拱面相匹配，所述垫块上设置有一个螺丝孔，将一个螺丝的螺纹端依次从所述螺丝孔、板槽中穿过，并锁进所述导向凸内的螺纹孔一中；所述锁紧压块的底部设置有渐开向下凸起的圆弧形凸形块，所述套环上设置有一个拨块，所述拨块与所述凸形块的最高面贴合时，所述垫块与所述拱形板之间分离形成缝隙，所述拨块旋转到所述凸形块的最低面时，所述垫块的上拱面压紧在所述拱形板的内拱面上。
【技术特征摘要】
1.曲线锯底板改良结构，其特征在于，包括底板、锁紧压块、扳手和垫块，所述底板的中部架设有一块向上拱起的拱形板，所述拱形板与曲线锯本体的底部圆弧面相匹配，所述拱形板上设置有一条板槽；所述锁紧压块和扳手位于所述拱形板的上方，所述垫块位于所述拱形板的下方；所述扳手的一端设置有一个套环，所述锁紧压块的底部设置有一个圆柱形导向凸，所述导向凸内设置有螺纹孔一，所述圆柱形导向凸插在所述套环中；所述垫块的上拱面与所述拱形板的内拱面相匹配，所述垫块上设置有一个螺丝孔，将一个螺丝的螺纹端依次从所述螺丝孔、板槽中穿过，并锁进所述导向凸内的螺纹孔一中；所述锁紧压块的底部设置有渐开向下凸起的圆弧形凸形块，所述套环上设置有一个拨块，所述拨块与所述凸形块的最...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒯松，
申请(专利权)人：苏州伟泰克工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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