一种无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置制造方法及图纸

技术编号:14500505 阅读:176 留言:0更新日期:2017-01-30 10:08
本实用新型专利技术提供了一种无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,其中,该装置包括远程检测模块(1)、本地检测模块(2)、盘根及接口单元(4)和活塞杆负荷传感器单元(6);其中,所述盘根及接口单元(4)进一步包括定滑片组(440),所述活塞杆负荷传感器单元(6)进一步包括接线动滑片组(610)和负荷传感器组(600),所述远程检测模块(1)通过所述本地检测模块(2)与所述盘根及接口单元(4)连接,所述盘根及接口单元(4)安装在所述无油往复设备的盘根安装孔上,所述定滑片组(440)与对应的所述接线动滑片组(610)滑动连接。本实用新型专利技术实现了在无油往复设备中对活塞杆负荷进行直接检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,属于设备故障诊断

技术介绍
目前,对于无油往复设备的活塞杆负荷的直接测量及检测方案,通常监控的是往复设备的活塞杆负荷有关的间接量,如十字头摩擦副连接部件的温度、进排气压力、相关部位的振动、润滑油压力、注油器滴数等,并根据上述的参数量进行计算以获得检测结果。上述的检测方案尽管能对一些较大的故障提出报警及触发停机,但由于传递路径长、激励因素多、信号容易衰减等原因,使计算获得的活塞杆负荷与实际偏差较大,进而导致报警和连锁保护系统所监控量的实际值偏差过大,影响报警和连锁保护系统的及时触发。另一方面,一些客观存在的因素还可能导致现场往复设备的活塞杆负荷增加。如某级进气压力由于供气参数非计划调整或上游供气压力降低或波动、排气压力受管网压力控制等原因导致该级压比增大,从而引起活塞杆负荷增加。所以有的往复设备会出现活塞杆短期,甚至长时间超负荷下运行,因此增加了活塞杆超负荷的损坏风险,甚至出现活塞杆断裂事故。但是在现有技术中仍然缺乏在无油往复设备中对活塞杆负荷进行直接检测的装置。
技术实现思路
本技术为解决无法对现有的无油往复式设备中的活塞杆负荷进行直接检测的问题,进而提出了一种无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,具体包括如下的技术方案:本技术的一个具体实施方式提供一种无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,包括:远程检测模块、本地检测模块、盘根及接口单元和活塞杆负荷传感器单元。其中,所述盘根及接口单元进一步包括定滑片组,所述活塞杆负荷传感器单元进一步包括接线动滑片组和负荷传感器组。所述远程检测模块通过所述本地检测模块与所述盘根及接口单元连接,所述盘根及接口单元安装在所述无油往复设备的盘根安装孔上,所述定滑片组与对应的所述接线动滑片组滑动连接,所述负荷传感器组设置在活塞杆的测点处。其中,每个所述负荷传感器组包括n个传感器,在每个所述测点处对应设置有一个所述负荷传感器组,n为大于等于1的自然数。每个所述接线动滑片组包括p个接线动滑片,p的数值为n的整数倍;所述负荷传感器组与所述接线动滑片组一一对应,所述负荷传感器组中的传感器与所述接线动滑片组中对应的接线动滑片连接。其中,所述接线动滑片与动滑片绝缘底板胶接,所述动滑片绝缘底板与所述活塞杆胶接。其中,所述接线动滑片采用导电自润滑材料制成。其中,当n大于等于2时,负荷传感器组中的传感器组成电桥,电桥通过传感器接线电缆与接线动滑片连接。其中,所述传感器接线电缆通过紧固件或者锡焊与接线动滑片连接。其中,所述盘根及接口单元还包括:接口单元、盘根、接线柱接线电缆组和紧固螺钉。其中,所述接口单元进一步包括:定滑片绝缘压环、定滑片绝缘底板、两个定滑片压接螺栓、两个定滑片压簧和接线柱组;所述定滑片组由定滑片组成。在所述定滑片上靠近定滑片绝缘压环的面上开有与所述定滑片压接螺栓配合的螺纹盲孔;所述定滑片压接螺栓依次穿过所述定滑片绝缘压环、所述定滑片压簧和所述定滑片绝缘底板拧入所述定滑片的螺纹盲孔中。所述接线柱组包括多个接线柱,每个所述定滑片都通过定滑片接线电缆与一个接线柱连接,每个所述接线柱都通过接线柱接线电缆与所述本地检测模块连接。其中,所述接口单元还包括框架,其中,所述框架包括右框架和左框架,所述右框架和所述左框架通过框架固定螺栓连接。其中,所述定滑片绝缘压环的第一端通过压环右侧固定沉头螺钉固定在所述右框架上,所述右框架通过右框架固定螺栓固定在所述盘根上,所述定滑片绝缘压环的第二端通过压环左侧固定沉头螺钉固定在所述左框架上,所述定滑片绝缘压环的上开有两个供所述定滑片压接螺栓穿过的通孔。其中,在所述定滑片绝缘底板上开有两个台阶孔,所述台阶孔中轴线与对应的所述定滑片绝缘压环上的通孔同心对应。本技术的另一个具体实施方式中,该活塞杆负荷直接检测装置还包括:挡油组件,设置于活塞杆上远离所述盘根处,用于防止机身润滑油沿活塞杆侵蚀活所述塞杆负荷传感器单元。本技术的有益效果是:本地检测模块通过盘根及接口单元中的定滑片与活塞杆负荷传感器单元中的接线动滑片滑动连接,并由远程检测模块对本地检测模块提取的数据进行实时采集,实现了在无油往复设备中对活塞杆负荷进行直接检测。附图说明图1以示例的方式示出了无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置的结构图。图2为图1的I处放大图。图3以示例的方式示出了盘根及接口单元与活塞杆负荷传感器单元连接的结构图。图4为图3的II处放大图。图5以示例的方式示出了实施例一提出的无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置的结构图。图6为图5的Ⅲ处放大图。图7以示例的方式示出了活塞杆负荷直接检测装置的检测信号流向示意图。具体实施方式本具体实施方式提出了一种无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,结合图1、图5所示,包括远程检测模块1、本地检测模块2、盘根及接口单元4和活塞杆负荷传感器单元6;盘根及接口单元4进一步包括盘根420、盘根绝缘垫环491和定滑片组440,其中,定滑片组440由多个定滑片411组成;活塞杆负荷传感器单元6进一步包括负荷传感器组600和接线动滑片组610,其中,接线动滑片组610由多个接线动滑片611组成。远程检测模块1通过远程电缆10与本地检测模块2连接;本地检测模块2通过接线柱接线电缆组460与盘根及接口单元4连接;盘根及接口单元4通过紧固件与往复设备的盘根安装孔连接;盘根及接口单元4的定滑片组440中对应的定滑片411与活塞杆负荷传感器单元6中的接线动滑片组610对应的接线动滑片611滑动连接;负荷传感器组600设置在活塞杆B的测点处,盘根及接口单元4的盘根420通过盘根绝缘垫环491与装有接线动滑片611的活塞杆B滑动连接。在一可选实施例中,结合图2、图3和图6,负荷传感器组600包括n组传感器,在每个测点设置有一个传感器组,因此,活塞杆B上共有n个测点,传感器组中具有多个传感器时,这些传感器可以组成电桥,从而进行更精确地检测,n为大于等于1的自然数,具体可以根据活塞杆负荷测量具体要求确定;每个接线动滑片组610包括p个接线动滑片611,p的数值为n的整数倍,例如P为2时,n为1,即每个测点设置1个传感器,如图6所示,接线动滑片611与对应测点处的传感器通过接线接头、紧固件或者锡焊连接。在一可选实施例中,结合图1和图3所示,由多个接线动滑片611组成的接线动滑片组610,通过第一接线动滑片绝缘底板粘结层641与动滑片绝缘底板621胶接,动滑片绝缘底板621通过第二接线动滑片绝缘底板粘结层642与活塞杆B连接。在一可选实施例中,结合图2和3所示,所述盘根及接口单元4还包括接口单元410、接线柱接线电缆组460和紧固螺钉401。接口单元410包括预定数量的测点传感器组,每个测点传感器组包括定滑片绝缘压环441、两个定滑片压接螺栓481、两个定滑片压簧431、多个定滑片411和接线柱组450;定滑片压接螺栓481的外形为阶梯形;在定滑片绝缘压环441上的开有两个供定滑片压接螺栓481穿过的通孔,通孔的直径大于定滑片压簧431的直径,小于定滑片压接螺栓481螺帽的直径,定滑片压簧431的直径也小于定滑片压接螺栓481螺帽的直径;在所述定滑片绝缘底板421上开有两个台阶孔,台阶孔的上部台本文档来自技高网...
一种无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置

【技术保护点】
一种无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,其特征在于,包括:远程检测模块(1)、本地检测模块(2)、盘根及接口单元(4)和活塞杆负荷传感器单元(6);其中,所述盘根及接口单元(4)进一步包括定滑片组(440),所述活塞杆负荷传感器单元(6)进一步包括接线动滑片组(610)和负荷传感器组(600),所述远程检测模块(1)通过所述本地检测模块(2)与所述盘根及接口单元(4)连接,所述盘根及接口单元(4)安装在所述无油往复设备的盘根安装孔上,所述定滑片组(440)与对应的所述接线动滑片组(610)滑动连接,所述负荷传感器组(600)设置在活塞杆(B)的测点处。

【技术特征摘要】
1.一种无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,其特征在于,包括:远程检测模块(1)、本地检测模块(2)、盘根及接口单元(4)和活塞杆负荷传感器单元(6);其中,所述盘根及接口单元(4)进一步包括定滑片组(440),所述活塞杆负荷传感器单元(6)进一步包括接线动滑片组(610)和负荷传感器组(600),所述远程检测模块(1)通过所述本地检测模块(2)与所述盘根及接口单元(4)连接,所述盘根及接口单元(4)安装在所述无油往复设备的盘根安装孔上,所述定滑片组(440)与对应的所述接线动滑片组(610)滑动连接,所述负荷传感器组(600)设置在活塞杆(B)的测点处。2.如权利要求1所述的无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,其特征在于,每个所述负荷传感器组(600)包括n个传感器,在每个所述测点处对应设置有一个所述负荷传感器组(600),n为大于等于1的自然数;每个所述接线动滑片组(610)包括p个接线动滑片(611),p的数值为n的整数倍;所述负荷传感器组(600)与所述接线动滑片组(610)一一对应,所述负荷传感器组(600)中的传感器与所述接线动滑片组(610)中对应的接线动滑片(611)连接。3.如权利要求2所述的无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,其特征在于,所述接线动滑片(611)与动滑片绝缘底板(621)胶接,所述动滑片绝缘底板(621)与所述活塞杆(B)胶接。4.如权利要求2所述的无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,其特征在于,所述接线动滑片(611)采用导电自润滑材料制成。5.如权利要求2所述的无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,其特征在于,当n大于等于2时,负荷传感器组(600)中的传感器组成电桥,电桥通过传感器接线电缆(631)与接线动滑片(611)连接。6.如权利要求5所述的无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,其特征在于,所述传感器接线电缆(631)通过紧固件或者锡焊与接线动滑片(611)连接。7.如权利要求2所述的无油往复设备的活塞杆负荷直接检测装置,其特征在于,所述盘根及接口单元(4)还包括:接口单元(410)、盘根(420)、接线柱接线电缆组(460)和紧固螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:段礼祥王文书张来斌王金江
申请(专利权)人:中国石油大学北京
类型:新型
国别省市:北京;11

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