一种便于切刮试样的沥青延度试模制造技术

技术编号:14500374 阅读:131 留言:0更新日期:2017-01-30 09:51
本实用新型专利技术涉及到一种便于切刮试样的沥青延度试模。其包括玻璃板、试模和控温刮刀;玻璃板上表面设置有试模定位凹槽和两个轨道;轨道设置在试模定位凹槽长度方向上的两侧;试模包括两个端模和与两个端模配合的两个侧模;端模在端部设置有安装孔;两个端模、两个侧模和玻璃板围成一个试模槽;控温刮刀包括前至后依次连接的刀片、加热器和手柄;刀片与加热器的连接处设置有两个温度传感器;手柄在侧面设置有设备开关,在另一侧设置有控制器,在内部设有与控制器连接的电子线路板;温度传感器、加热器和设备开关与电子线路板连接;调平杆有两个,对称设置在手柄两侧,其末端与滑轮连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术安全、快速,并保证试样表面的平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于沥青性能测试模具
,具体来说,涉及到一种便于切刮试样的沥青延度试模
技术介绍
路用沥青的延度是通过在规定的速度和温度下,拉伸标准试件的两端直到断裂的长度。沥青低温延度与低温开裂性能关系密切,因此低温延度是我国沥青标准中的一项重要指标。在制备沥青延度试样时,首先,将隔离剂拌和均匀,涂于洁净干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面,并将试模在试模底板上装妥;然后,将沥青自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中,略高出试模;然后,试件在室温中冷却不少于1.5h,然后用热刮刀刮除高出试模的沥青,使沥青面与试模面齐平;最后,将试模连同底板再放入规定试验温度的水槽中保温1.5h。当前,常见的刮刀即我们平时用的腻子刀,使用前需要再电炉或者酒精灯上加热,该方式较为危险且温度不宜控制,刮出的沥青试样表面也不平整,影响了沥青延度试验结果。同时,在刮模过程,由于端模、侧模以及试模底板分别独立,容易使沥青试样与试模之间产生缝隙,影响试验结果的准确性。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种能安全快速的便于切刮试样的沥青延度试模。本技术所述的便于切刮试样的沥青延度试模,所述试模包括玻璃板4、试模和控温刮刀;玻璃板4由一定厚度的玻璃制成,其上表面设置有试模定位凹槽5和两个轨道6;轨道6设置在试模定位凹槽5长度方向上的两侧;试模定位凹槽5与试模的轮廓能相吻合;试模包括两个端模1和与两个端模1配合的两个侧模2;端模1在端部设置有安装孔15;两个端模1、两个侧模2和玻璃板4围成一个试模槽;所述控温刮刀包括前至后依次连接的刀片8、加热器9和手柄10;刀片8与加热器9的连接处设置有两个温度传感器7;手柄10在侧面设置有设备开关11,在另一侧设置有控制器12,在内部设有与控制器12连接的电子线路板;温度传感器7、加热器9和设备开关11与电子线路板连接;调平杆13有两个,对称设置在手柄10两侧,其末端与滑轮14连接。本技术所述的便于切刮试样的沥青延度试模,所述两个端模1对称设置在玻璃板4上的试模定位凹槽5的长度方向上,两个侧模2设置在玻璃板4上的试模定位凹槽5的宽度方向上;本技术所述的便于切刮试样的沥青延度试模,所述刀片8的厚度为5mm,其宽度比试模宽度大出3cm以上。与现有技术相比,本技术所述的模拟沥青路面感应快速加热自愈合的试验装置及试验方法具有以下优点:1)玻璃板的上表面设置有试模定位凹槽,避免了在刮模过程,由于端模、侧模以及玻璃板分别独立,造成的沥青试样与试模之间产生缝隙,保证了试验结果的准确性;2)刀片温度均匀稳定而且便于调整,通过控制器、温度传感器和加热器的协调工作,可以设定刀片温度,加热器将温度传导给刀片;3)通过在控温刮刀的手柄两侧设置调平杆,并将调平杆通过滑轮与玻璃板上的轨道连接,从而保持刀片在试件表面的位置水平,也保证了切刮后试件表面的平整。附图说明图1:玻璃板结构示意图;图2:试模结构示意图;图3:控温刮刀图。1-端模;2-侧模;4-玻璃板;5-试模定位凹槽;6-轨道;7-温度传感器;8-刀片;9-加热器;10-手柄;11-开关;12-控制器;13-调平杆;14-滑轮;15-安装孔。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术所述的便于切刮试样的沥青延度试模做进一步说明,但是本技术的保护范围并不限于此。实施例1一种便于切刮试样的沥青延度试模,所述试模包括玻璃板4、试模和控温刮刀;玻璃板4由一定厚度的玻璃制成,其上表面设置有试模定位凹槽5和两个轨道6;轨道6设置在试模定位凹槽5长度方向上的两侧;试模定位凹槽5与试模的轮廓能相吻合;试模包括两个端模1和与两个端模1配合的两个侧模2;端模1在端部设置有安装孔15;两个端模1、两个侧模2和玻璃板4围成一个试模槽;所述控温刮刀包括前至后依次连接的刀片8、加热器9和手柄10;刀片8与加热器9的连接处设置有两个温度传感器7;手柄10在侧面设置有设备开关11,在另一侧设置有控制器12,在内部设有与控制器12连接的电子线路板;温度传感器7、加热器9和设备开关11与电子线路板连接;调平杆13有两个,对称设置在手柄10两侧,其末端与滑轮14连接。所述两个端模1对称设置在玻璃板4上的试模定位凹槽5的长度方向上,两个侧模2设置在玻璃板4上的试模定位凹槽5的宽度方向上。所述刀片8的厚度为5mm,其宽度比试模宽度大3cm。与现有技术相比,本技术所述的模拟沥青路面感应快速加热自愈合的试验装置及试验方法具有以下优点:1)玻璃板的上表面设置有试模定位凹槽,避免了在刮模过程,由于端模、侧模以及玻璃板分别独立,造成的沥青试样与试模之间产生缝隙,保证了试验结果的准确性;2)刀片温度均匀稳定而且便于调整,通过控制器、温度传感器和加热器的协调工作,可以设定刀片温度,加热器将温度传导给刀片;3)通过在控温刮刀的手柄两侧设置调平杆,并将调平杆通过滑轮与玻璃板上的轨道连接,从而保持刀片在试件表面的位置水平,也保证了切刮后试件表面的平整。本文档来自技高网...
一种便于切刮试样的沥青延度试模

【技术保护点】
一种便于切刮试样的沥青延度试模,其特征在于,所述试模包括玻璃板(4)、试模和控温刮刀;玻璃板(4)的上表面设置有试模定位凹槽(5)和两个轨道(6);轨道(6)设置在试模定位凹槽(5)长度方向上的两侧;试模定位凹槽(5)与试模的轮廓能相吻合;试模包括两个端模(1)和与两个端模(1)配合的两个侧模(2);端模(1)在端部设置有安装孔(15);两个端模(1)、两个侧模(2)和玻璃板(4)围成一个试模槽;所述控温刮刀包括前至后依次连接的刀片(8)、加热器(9)和手柄(10);刀片(8)与加热器(9)的连接处设置有两个温度传感器(7);手柄(10)在侧面设置有设备开关(11),在另一侧设置有控制器(12),在内部设有与控制器(12)连接的电子线路板;温度传感器(7)、加热器(9)和设备开关(11)与电子线路板连接;调平杆(13)有两个,对称设置在手柄(10)两侧,其末端与滑轮(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于切刮试样的沥青延度试模,其特征在于,所述试模包括玻璃板(4)、试模和控温刮刀;玻璃板(4)的上表面设置有试模定位凹槽(5)和两个轨道(6);轨道(6)设置在试模定位凹槽(5)长度方向上的两侧;试模定位凹槽(5)与试模的轮廓能相吻合;试模包括两个端模(1)和与两个端模(1)配合的两个侧模(2);端模(1)在端部设置有安装孔(15);两个端模(1)、两个侧模(2)和玻璃板(4)围成一个试模槽;所述控温刮刀包括前至后依次连接的刀片(8)、加热器(9)和手柄(10);刀片(8)与加热器(9)的连接处设置有两个温度传感器(7);手柄(10)在侧面设置有设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧沈佳彭刚樊泽鹏
申请(专利权)人:山西省交通科学研究院山西交科公路勘察设计院
类型:新型
国别省市:山西;14

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