一种回转式金属膜过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转式金属膜过滤装置，用于水体过滤设备技术领域包括设备主体和过滤机构，设备主体上设有进水口、出水口、检修口和设在检修口处的盖板，设备主体内于进水口的内侧形成进水腔，于出水口的内侧形成排水腔，盖板铰接于检修口的边缘，盖板的两端通过液压支撑杆与设备主体相连，过滤机构包括滤筒和驱动机构，滤筒的一端具有与进水腔相通的进水端口，滤筒的筒壁上设置滤网。本实用新型专利技术中液压支撑杆安装于盖板两侧，操作维护人员一人单手就能轻松地打开和关闭盖板。这样的改进能有利操作、维护工人更方便、安全地打开过滤器盖板，特别是在下降过程中，能起到缓冲的作用，避免忽然脱落和操作疏忽造成人员损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术用于水体过滤设备
，特别是涉及一种回转式金属膜过滤装置。
技术介绍
金属膜过滤器采用由微米级的超细不锈钢金属丝编织成的过滤网形成过滤主体的结构，随着过滤滚筒由动力传动机构带动旋转，进入到过滤滚筒内的污水中的悬浮物附着在过滤网上，过滤后的清水则进入箱体内从清水出水管排走，完成一个过滤处理流程。现有的金属膜过滤器的盖板均采用卡扣式或立杆式固定（类似汽车引擎盖的支撑方式），一般过滤器盖板长度较长，跨度大，一人无法做到单手撑起盖板，需要两人同时操作，日常进行维护工作时不方便。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种回转式金属膜过滤装置，操作维护人员一人单手仅需要握住盖板上的把手就能轻松地打开和关闭盖板，方便日常维护工作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回转式金属膜过滤装置，包括设备主体和设在所述设备主体内的过滤机构，所述设备主体上设有进水口、出水口、检修口和设在检修口处的盖板，设备主体内于进水口的内侧形成进水腔，于出水口的内侧形成排水腔，所述盖板铰接于检修口的边缘，盖板的两端通过液压支撑杆与设备主体相连，所述过滤机构包括滤筒和驱动所述滤筒滚动的驱动机构，所述滤筒的一端具有与进水腔相通的进水端口，滤筒的筒壁上设置滤网以与排水腔相通。进一步作为本技术技术方案的改进，所述驱动机构包括设在滤筒另一端的转轴和驱动所述转轴的减速电机，滤筒通过所述转轴安装在设备主体上。进一步作为本技术技术方案的改进，所述进水腔中设有正对进水口的挡板，进水腔于挡板的下端形成迂回导通进水口和进水端口的水流通道。进一步作为本技术技术方案的改进，所述设备主体的底部设有放空管。进一步作为本技术技术方案的改进，还包括反冲洗系统，所述反冲洗系统包括设置在滤筒上方的反冲洗喷头和设在滤筒内的接污槽，反冲洗喷头可将滤网上的滤渣冲洗并落入接污槽内。进一步作为本技术技术方案的改进，所述设备主体上设有由接污槽导出的排污管。本技术的有益效果：本技术中液压支撑杆安装于盖板两侧，回转式金属膜过滤装置检修或维护时，操作维护人员一人单手就能轻松地打开和关闭盖板。这样的改进能有利操作、维护工人更方便、安全地打开过滤器盖板，特别是在下降过程中，能起到缓冲的作用，避免忽然脱落和操作疏忽造成人员损伤。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术内部结构示意图；图2是本技术盖板打开时侧视图；图3是本技术主视图。具体实施方式参照图1至图3，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本技术各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本技术的实际使用方向并不局限于此。本技术提供了一种回转式金属膜过滤装置，包括设备主体1和设在所述设备主体1内的过滤机构，所述设备主体1上设有进水口11、出水口12、检修口13和设在检修口13处的盖板14，设备主体1内于进水口11的内侧形成进水腔15，于出水口12的内侧形成排水腔16，所述设备主体1的底部设有放空管17。所述盖板14铰接于检修口13的边缘，盖板14的边缘设置把手18，以方便开启，盖板14的两端通过液压支撑杆19与设备主体1相连，所述过滤机构包括滤筒2和驱动所述滤筒2滚动的驱动机构3，所述驱动机构3包括设在滤筒另一端的转轴和驱动所述转轴的减速电机，滤筒2通过所述转轴安装在设备主体1上。所述滤筒2的一端具有与进水腔15相通的进水端口，滤筒2的筒壁上设置滤网以与排水腔16相通。工作时，污水经进水口11进入进水腔15，随着滤筒2由驱动机构带动旋转，进入到滤筒2内的污水中的悬浮物附着在过滤网上，过滤后的清水则进入排水腔16内从出水口12排走，完成一个过滤处理流程。本技术中液压支撑杆19安装于盖板14两侧，回转式金属膜过滤装置检修或维护时，操作维护人员一人单手就能轻松地打开和关闭盖板14。这样的改进能有利操作、维护工人更方便、安全地打开过滤器盖板14，特别是在下降过程中，能起到缓冲的作用，避免忽然脱落和操作疏忽造成人员损伤。其中，所述进水腔15中设有正对进水口11的挡板4，进水腔15于挡板4的下端形成迂回导通进水口11和进水端口的水流通道，挡板4对经进水口11进入的污水进行整流、导向，避免水流对于滤筒2的直接冲击。此外，滤筒2在运行一段时间后，滤网的内壁会附着很多滤渣，过滤效果下降，针对此，本技术设置反冲洗系统，所述反冲洗系统包括设置在滤筒上方的反冲洗喷头5和设在滤筒2内的接污槽6，所述设备主体上设有由接污槽6导出的排污管7。反冲洗系统工作时，反冲洗喷头5喷出高压水流，可将滤网2上的滤渣冲洗并落入接污槽6内，最后经排污管7排出设备主体。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式金属膜过滤装置，其特征在于：包括设备主体和设在所述设备主体内的过滤机构，所述设备主体上设有进水口、出水口、检修口和设在检修口处的盖板，设备主体内于进水口的内侧形成进水腔，于出水口的内侧形成排水腔，所述盖板铰接于检修口的边缘，盖板的两端通过液压支撑杆与设备主体相连，所述过滤机构包括滤筒和驱动所述滤筒滚动的驱动机构，所述滤筒的一端具有与进水腔相通的进水端口，滤筒的筒壁上设置滤网以与排水腔相通。

【技术特征摘要】
1.一种回转式金属膜过滤装置，其特征在于：包括设备主体和设在所述设备主体内的过滤机构，所述设备主体上设有进水口、出水口、检修口和设在检修口处的盖板，设备主体内于进水口的内侧形成进水腔，于出水口的内侧形成排水腔，所述盖板铰接于检修口的边缘，盖板的两端通过液压支撑杆与设备主体相连，所述过滤机构包括滤筒和驱动所述滤筒滚动的驱动机构，所述滤筒的一端具有与进水腔相通的进水端口，滤筒的筒壁上设置滤网以与排水腔相通。2.根据权利要求1所述的回转式金属膜过滤装置，其特征在于：所述驱动机构包括设在滤筒另一端的转轴和驱动所述转轴的减速电机，滤筒通过所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘甦儿，刘伟文，
申请(专利权)人：广东惟一水务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44