一种皮带运输系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种皮带运输系统，包括机架，机架上设置有支脚，支脚间设置有横梁，机架一端设置有摆臂，摆臂上绕有皮带，摆臂通过设置在横梁上的气缸驱动摇摆，摆臂上设置有驱动皮带运动的电机，机架另一端设置有供皮带绕过的第一被动辊，机架与摆臂连接处设置有与第一被动辊配合第二被动辊，横梁上设置有横跨横梁与机架之间的皮带自动张紧装置。本实用新型专利技术的皮带运输系统能防止在皮带输送过程中皮带过松打滑或者过紧而拉伤皮带，对皮带起到一个很好的保护作用，从而提高皮带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶生产线上的皮带输送
，特别涉及一种皮带运输系统。
技术介绍
皮带运输系统主要由输送带、驱动装置、传动滚筒等组成的一种皮带流水线，是一种利用连续运动且具有挠动的输送带来输送物料的输送系统，是环形封闭形式，兼有输送和承载两种功能。传动滚筒依靠摩擦力带动输送带运动。输送带全长靠许多托辊支承。皮带运输系统主要运用在橡胶机械行业，橡胶生产线上面。在这些行业的一些皮带运输装置上，皮带随着转臂的转动会发生皮带的长度变化，根据转动的角度不同，生产线的长度不同，皮带的长度变化量也各不相同，当皮带的长度变化量很大时，就会拉伤皮带，缩短皮带的使用寿命，如果皮带的余量预留过多，使皮带处于松弛状态，就会使皮带与辊筒直接打滑。上述两种情况都会直接造成经济损失，给生产线带来很大的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种在皮带输送过程中防止皮带打滑和皮带被拉伤的皮带运输系统。为了解决上述技术问题，本技术的方案为：一种皮带运输系统，包括用于承载皮带的机架，所述机架上设置有支脚，所述支脚间设置有横梁，所述机架一端设置有摆臂，所述摆臂上绕有皮带，所述摆臂与所述机架铰接，所述摆臂通过设置在所述横梁上的气缸驱动摇摆，所述摆臂上设置有驱动皮带运动的电机，所述机架另一端设置有供皮带绕过的第一被动辊，所述机架与所述摆臂连接处设置有与所述第一被动辊配合第二被动辊，所述横梁上设置有横跨所述横梁与所述机架之间的皮带自动张紧装置，皮带绕过所述皮带自动张紧装置，所述皮带自动张紧装置包括两根张紧座以及横跨所述张紧座之间的辊筒，所述辊筒与所述机架间相互垂直，所述张紧座内设置有螺杆，所述螺杆的两端通过螺母将所述螺杆固定在所述张紧座内，所述螺杆上段套设有弹簧，所述弹簧一端与所述辊筒连接，另一端和所述张紧座连接。优选地，所述辊筒与所述张紧座连接处设置有挡圈。优选地，所述机架上位于所述皮带自动张紧装置两侧设置有供皮带绕过的第一托辊。优选地，所述机架与所述摆臂连接一侧设置有供皮带绕过的第二托辊。优选地，所述摆臂上设置有供皮带绕过的第三托辊。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的皮带运输系统由于设置有横跨横梁与机架之间的皮带自动张紧装置，皮带自动张紧装置依靠辊筒自身的重力、弹簧的弹力与皮带的张力之间处于动态平衡状态，从而防止在输送过程中皮带过松打滑或者过紧而拉伤皮带，对皮带起到一个很好的保护作用，从而提高皮带的使用寿命。且该皮带运输系统成本比较低，皮带自动张紧装置的张紧恒定，实用性比较强。附图说明图1为本技术的皮带运输系统中气缸处于伸长状态的结构示意图；图2为本技术的皮带运输系统中气缸处于收缩状态的结构示意图；图3为为本技术的皮带自动张紧装置的结构示意图。图中：1-机架，2-支脚，3-横梁，4-摆臂，5-气缸，6-第一被动辊，7-第二被动辊，8-皮带自动张紧装置，81-张紧座，82-辊筒，83-螺杆，84-螺母，85-弹簧，86-挡圈，9、10-第一托辊，11-第二托辊，12-第三托辊，13-皮带，14-电机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1，图2，皮带运输系统，包括用于承载皮带13的机架1，所述机架1上设置有支脚2，所述支脚2间设置有横梁3，所述机架1一端设置有摆臂4，所述摆臂4上绕有皮带13，所述摆臂4与所述机架1铰接，所述摆臂4通过设置在所述横梁3上的气缸5驱动摇摆，所述摆臂4上设置有驱动皮带13运动的电机14。所述机架1另一端设置有供皮带绕过的第一被动辊6，所述机架1与所述摆臂4连接处设置有与所述第一被动辊6配合第二被动辊7，所述横梁3上设置有横跨所述横梁3与所述机架1之间的皮带自动张紧装置8，皮带13绕过所述皮带自动张紧装置8。参照图3，皮带自动张紧装8包括两根张紧座81以及横跨所述张紧座之间的辊筒82，所述辊筒82与所述机架1间相互垂直，所述辊筒82与所述张紧座81连接处设置有挡圈86。所述张紧座81内设置有螺杆83，所述螺杆83的两端通过螺母84将所述螺杆83固定在所述张紧座81上。所述螺杆83上段套设有弹簧85，所述弹簧85一端与所述辊筒82连接，另一端与所述张紧座81连接。所述机架1上位于所述皮带自动张紧装置8两侧设置有供皮带13绕过的第一托辊9，10，所述机架1与所述摆臂4连接一侧设置有供皮带13绕过的第二托辊11，所述摆臂4上设置有供皮带13绕过的第三托辊12。本技术的工作原理为：摆臂4上面的电机14带动皮带13运动进而带动辊筒82转动。当气缸5伸长时，摆臂4处于与机架1平行的位置，如图1所示，当气缸5收缩时，摆臂处于与机架1相互垂直的状态。摆臂4由与机架1平行的位置变化到与机架1垂直的状态这个过程中，皮带13实际需要的长度变长，如果没有多余的皮带来供给，那么会使皮带13自身拉长，从而拉伤皮带13，降低皮带的使用寿命。在本技术中，需要供给的皮带可以从皮带自动张紧装置8里面得到。当皮带13伸长时，皮带13的张力会使皮带自动张紧装置8中的辊筒82向上运动，当皮带13的张力与辊筒82自身的重力和弹簧85弹力达到一个动态平衡状态时，辊筒82停止上升。在辊筒82上升的过程中皮带13的长度会变长，从而提供给摆臂4由与机架1平行的位置变化到与机架1垂直的状态这个过程中需要的皮带。同理，当摆臂4由与机架1垂直的位置变化到与机架1平行状态这个过程中时，所需的皮带13会变短，这时就会多余一部分皮带出来。使皮带13的张力减小，皮带多,会造成皮带打滑。当皮带13张紧力减小时，皮带自动张紧装置8中辊筒82的重量和弹簧85的弹力会大于皮带13的张力，这时辊筒82会向下移动。当辊筒82向下移动到一定位置时，辊筒82自身的重力和弹簧85的弹力又会和皮带13的张力保持一个动态平衡状态，辊筒82向下移动的过程是一个吸收多余皮带的过程。这样周而复始，皮带13的张力和辊筒82自身的重力、弹簧85的弹力永远处于动态平衡状态，从而达到保护皮带，使皮带使用寿命不降低。因此，本技术的皮带运输系统由于设置有横跨横梁与机架之间的皮带自动张紧装置8，皮带自动张紧装置8依靠辊筒82自身的重力、弹簧85的弹力与皮带13的张力之间处于动态平衡状态，从而防止在输送过程中皮带13过松打滑或者过紧而拉伤皮带13，对皮带13起到一个很好的保护作用，从而提高皮带的使用寿命。且该皮带运输系统成本比较低，皮带自动张紧装置的张紧恒定，实用性比较强。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带运输系统，其特征在于：包括用于承载皮带的机架，所述机架上设置有支脚，所述支脚间设置有横梁，所述机架一端设置有摆臂，所述摆臂上绕有皮带，所述摆臂与所述机架铰接，所述摆臂通过设置在所述横梁上的气缸驱动摇摆，所述摆臂上设置有驱动皮带运动的电机，所述机架另一端设置有供皮带绕过的第一被动辊，所述机架与所述摆臂连接处设置有与所述第一被动辊配合第二被动辊，所述横梁上设置有横跨所述横梁与所述机架之间的皮带自动张紧装置，皮带绕过所述皮带自动张紧装置，所述皮带自动张紧装置包括两根张紧座以及横跨所述张紧座之间的辊筒，所述辊筒与所述机架间相互垂直，所述张紧座内设置有螺杆，所述螺杆的两端通过螺母将所述螺杆固定在所述张紧座内，所述螺杆上段套设有弹簧，所述弹簧一端与所述辊筒连接，另一端和所述张紧座连接。

【技术特征摘要】
1.一种皮带运输系统，其特征在于：包括用于承载皮带的机架，所述机架上设置有支脚，所述支脚间设置有横梁，所述机架一端设置有摆臂，所述摆臂上绕有皮带，所述摆臂与所述机架铰接，所述摆臂通过设置在所述横梁上的气缸驱动摇摆，所述摆臂上设置有驱动皮带运动的电机，所述机架另一端设置有供皮带绕过的第一被动辊，所述机架与所述摆臂连接处设置有与所述第一被动辊配合第二被动辊，所述横梁上设置有横跨所述横梁与所述机架之间的皮带自动张紧装置，皮带绕过所述皮带自动张紧装置，所述皮带自动张紧装置包括两根张紧座以及横跨所述张紧座之间的辊筒，所述辊筒与所述机架间相互垂直，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善山，樊兴星，何欣，
申请(专利权)人：贵州恒瑞辰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52