使用端子组装的LED灯具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用端子组装的LED灯具。该使用端子组装的LED灯具，包括灯体，灯体两端分别连接的灯罩和螺头，灯体内腔叠套与灯体形状大致相同的衬套，位于灯罩结合端的衬套口端套装覆设LED的LED铝基板，LED铝基板的中心开设有穿孔，位于LED铝基板和螺头之间的衬套内设有与LED铝基板垂直的PCB板，PCB板的底端插设在灯体内腔底部设置的插槽内，PCB板位于LED铝基板穿孔部位设有与穿孔贯通的第一连接端子，PCB板位于螺头一侧端板上套装有第二连接端子。该LED灯具仅通过连接端子而无需电线就能导通电源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种使用端子组装的LED灯具。
技术介绍
CN201310636570.5公开了一种LED灯管端盖组件,它的目的是提供一种LED灯管端盖组件，其实现必须在灯管的两个端盖同时在灯具插座里面时才通电的安全功能，保障安装人员在安装时没有触电的危险，同时也解决现有技术使用突出式弹性安全开关的缺陷，增加LED灯管安装的安全性和适用性。该技术方案:所述LED灯管端盖组件，包括端盖外壳⑴、弹性体⑵和端盖接合结构⑷，所述端盖外壳⑴的外部底面上具有一个以上电源端子⑸，所述弹性体⑵位于所述端盖外壳⑴的内腔内，所述端盖外壳⑴可伸缩地套接在所述端盖接合结构⑷的一端上，所述端盖接合结构⑷的另一端用于与LED灯管的灯体接合，所述端盖接合结构⑷的端盖接合端的底面上具有一个以上电源接头⑶，在所述弹性体⑵处于受压力状态时所述电源接头⑶和所述电源端子⑸的一端接触，在所述弹性体⑵处于未受压力状态时所述电源接头⑶和所述电源端子⑸的一端之间具有间隔。其不足之处在于，由于LED灯具的内部连接是通过电线连接的，导致人工成本很高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种仅通过连接端子而无需电线就能导通电源的LED灯具。本技术的技术解决方案是所述LED灯具，包括灯体，灯体两端分别连接的灯罩和螺头，其特殊之处在于，所述灯体内腔叠套与灯体形状大致相同的衬套，位于灯罩结合端的衬套口端套装覆设LED的LED铝基板，所述LED铝基板的中心开设有穿孔，位于LED铝基板和螺头之间的衬套内设有与LED铝基板垂直的PCB板，所述PCB板的底端插设在灯体内腔底部设置的插槽内，所述PCB板位于LED铝基板穿孔部位设有与所述穿孔贯通的第一连接端子，所述PCB板位于螺头一侧端板上套装有第二连接端子。作为优选：所述第一连接端子由穿设在LED铝基板中心穿孔的连接座和设置在PCB板端部并以导线柱插接在所述连接座双通孔的接线端子组成。作为优选：所述连接座由截面为形成台阶的梯形块、贯穿梯形块的一对插孔组成。作为优选：所述连接座的两侧分别对称凸设有端子，LED铝基板的对应部位也分别对称设有连接端；当第一连接端子扣入LED铝基板的中心穿孔时，则连接座的端子与LED铝基板的连接端导通。作为优选：所述接线端子由端座、端座垂直凸伸插接在连接座双通孔内的导线柱、与导线柱相对端面垂直的另一端面凸设用于插接PCB板一端安装孔内的插接柱组成。作为优选：所述第二连接端子由U型架、U型架的底部沿同轴中线内凹成型不同径叠合的阶梯锥管、从阶梯锥管管口穿过圆心沿管壁开设的十字槽、U型架的纵壁对称凸设的一对用于插接PCB板另一端安装孔内的插接片组成。作为优选：所述LED铝基板的边沿对称设有螺孔，所述灯体的相对端也设有螺孔，螺钉分别穿入LED铝基板的螺孔和灯体的螺孔内，将LED铝基板连接在灯体上。作为优选：所述螺头内壁与PCB板之间通过电源线连接。作为优选：所述螺头设有穿孔，钉状端子从螺头的所述穿孔穿入螺头继续推进至第二连接端子的紧束圆孔内。⑴减少了制造工艺过程中的焊接和布线等工序，降低了制造成本。⑵安装过程均为插接即完成，安装完成则电路自然导通，且操作简便、容易，可靠性高。附图说明图1是本专利技术通过端子连接的LED灯具的结构分解示意图。图2是本专利技术通过端子连接的LED灯具一角度的结构示意图。图3是本专利技术通过端子连接的LED灯具另一角度的结构示意图。图4是本专利技术灯体端面的结构示意图。图5是本专利技术第二连接端子一角度的结构示意图。图6是本专利技术第二连接端子另一角度的结构示意图。主要组件符号说明：灯体1螺孔11插槽12灯罩2螺头3穿孔31衬套4LED铝基板5LED51穿孔52连接端53螺孔54PCB板6安装孔61安装孔62第一连接端子7连接座71通孔711端子712梯形块713接线端子72导线柱721端座722插接柱723第二连接端子8U型架81阶梯锥管82插接片83十字槽84螺钉91电源线92钉状端子93具体实施方式本技术下面将结合附图作进一步详述：请参阅图1至图4所示，所述LED灯具，包括灯体1，灯体1两端分别连接的灯罩2和螺头3，所述灯体1内腔叠套与灯体1形状大致相同的衬套4，位于灯罩2结合端的衬套4口端套装覆设LED51的LED铝基板5，所述LED铝基板5的中心开设有穿孔52，位于LED铝基板5和螺头3之间的衬套4内设有与LED铝基板5垂直的PCB板6，所述PCB板6的底端插设在灯体1内腔底部设置的插槽12内，所述PCB板6位于LED铝基板5穿孔52部位设有与所述穿孔52贯通的第一连接端子7，所述PCB板6位于螺头3一侧端板上套装有第二连接端子8。本实施例中,所述第一连接端子7由穿设在LED铝基板中心穿孔52的连接座71和设置在PCB板6端部并以导线柱721插接在所述连接座71双通孔711的接线端子72组成。本实施例中,所述连接座71的两侧分别对称凸设有端子712，LED铝基板5的对应部位也分别对称设有连接端53；当第一连接端子7扣入LED铝基板的中心穿孔52时，则连接座端子712与LED铝基板连接端53导通。本实施例中,所述连接座71由截面为形成台阶的梯形块713、贯穿梯形块713的一对通孔711组成。本实施例中,所述接线端子72由端座722、端座722垂直凸伸插接在连接座双通孔711内的导线柱721、与导线柱721相对端面垂直的另一端面凸设用于插接PCB板一端安装孔61内的插接柱723组成。请参阅图1、图2、图3、图5、图6所示，所述第二连接端子8由U型架81、U型架81的底部沿同轴中线内凹成型不同径叠合的阶梯锥管82、从阶梯锥管82管口穿过圆心沿管壁开设的十字槽84、U型架81的纵壁对称凸设的一对用于插接PCB板另一端安装孔62内的插接片83组成。所述第二连接端子由U型架、U型架的底部沿中线同轴线内凹成型不同径叠合的阶梯锥管、U型架的纵壁对称凸设的一对用于插接PCB板另一端安装孔内的插接片组成。请参阅图4所示，所述LED铝基板5的边沿对称设有螺孔54，所述灯体1的相对端也设有螺孔11，螺钉91分别穿入LED铝基板螺孔54和灯体螺孔11内，将LED铝基板5连接在灯体1上。本实施例中,所述螺头3内壁与PCB板5之间通过电源线92连接。所述螺头3设有穿孔31，钉状端子93从螺头3的所述穿孔31穿入螺头3继续推进至第二连接端子紧束圆孔82内。请参阅图1至图6所示，所述通过端子连接LED灯具的组装方法，包括以下步骤：⑴PCB板6两端分别设置61、安装孔62，通过接线端子插接柱723和第二连接端子的插接片83，将接线端子72和第二连接端子8分别连接在所述PCB板6的两端；⑵把PCB板6一端设置的第一连接端子7沿连接座的通孔711穿入并由台阶卡制在LED铝基板5上，再把接线端子导线柱721插入连接座的通孔711内；⑶把LED铝基板5、PCB板6装入所述衬套4的凹腔内，并把LED铝基板5与灯体1通过螺钉91连接；⑷灯体1的两端分别通过螺纹连接方式将灯罩2和螺头3螺接到灯体1上；⑸把钉状端子93从螺头穿孔31穿入螺头3继续推进至第二连接端子阶梯锥管82内，完成安装。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术权利要求的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用端子组装的LED灯具，包括灯体，灯体两端分别连接的灯罩和螺头，其特征在于，所述灯体内腔叠套与灯体形状大致相同的衬套，位于灯罩结合端的衬套口端套装覆设LED的LED铝基板，所述LED铝基板的中心开设有穿孔，位于LED铝基板和螺头之间的衬套内设有与LED铝基板垂直的PCB板，所述PCB板的底端插设在灯体内腔底部设置的插槽内，所述PCB板位于LED铝基板穿孔部位设有与所述穿孔贯通的第一连接端子，所述PCB板位于螺头一侧端板上套装有第二连接端子。

【技术特征摘要】
1.一种使用端子组装的LED灯具，包括灯体，灯体两端分别连接的灯罩和螺头，其特征在于，所述灯体内腔叠套与灯体形状大致相同的衬套，位于灯罩结合端的衬套口端套装覆设LED的LED铝基板，所述LED铝基板的中心开设有穿孔，位于LED铝基板和螺头之间的衬套内设有与LED铝基板垂直的PCB板，所述PCB板的底端插设在灯体内腔底部设置的插槽内，所述PCB板位于LED铝基板穿孔部位设有与所述穿孔贯通的第一连接端子，所述PCB板位于螺头一侧端板上套装有第二连接端子。2.根据权利要求1所述使用端子组装的LED灯具，其特征在于,所述第一连接端子由穿设在LED铝基板中心穿孔的连接座和设置在PCB板端部并以导线柱插接在所述连接座双通孔的接线端子组成。3.根据权利要求2所述使用端子组装的LED灯具，其特征在于,所述连接座的两侧分别对称凸设有端子，LED铝基板的对应部位也分别对称设有连接端；当第一连接端子扣入LED铝基板的中心穿孔时，则连接座的端子与LED铝基板的连接端导通。4.根据权利要求2所述使用端子组装的LED灯具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：文大承，文相弼，
申请(专利权)人：东莞励国照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44