本实用新型专利技术公开了一种采用无盐式外辅热防融霜装置的热源塔热泵。本实用新型专利技术的目的在于提供一种采用无盐式外辅热防融霜装置的热源塔热泵。本实用新型专利技术包括热源塔和热泵机组，该热源塔和热泵机组通过载冷剂传输管道和载冷剂回液管道连通，其特征在于：A.所述热源塔内设有换热器，该换热器的上部有喷淋器，该喷淋器的上部有排气扇，热源塔的下部通过接液盘与溶液池连通，该溶液池通过喷淋液循环泵与喷淋器连通；B.所述热泵机组包括压缩机、蒸发器、膨胀阀和冷凝器，蒸发器和冷凝器通过管道分别与加热装置及载冷剂循环泵连通，蒸发器分别与压缩机及冷凝器连通，该冷凝器还与压缩机直接连通。本实用新型专利技术主要用于热源塔热泵无盐式外辅热防融霜。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热源塔热泵，尤其涉及一种采用无盐式外辅热防融霜装置的热源塔热泵。
技术介绍
长江中下游地区属于热工气候分区中的夏热冬冷地区，冬季平均温度低，相对湿度大，因此湿空气的潜热量大。热源塔热泵正是利用该种潜热效率很高的供暖装置。它利用较低温度的载冷剂，在热源塔中从室外大气吸收热量，再利用热泵机组将热量转移到用户端。除了冬季供暖，在夏季热源塔可以转换成冷却塔用于供冷。热源塔分为开式热源塔和闭式热源塔，相对于开式热源塔，闭式热源塔可减少载冷剂防冻溶液的飘散损失，也能减少对载冷剂的污染，以及热泵系统的污染，有利于长期运行，是将来热源塔研究和发展的主要方向。然而闭式热源塔的换热器采用金属材料，当室外温度低于2℃时，室外空气中的水蒸气容易在换热器表面结霜，严重影响热源塔的换热系数，导致热泵机组供暖减少甚至无法供暖。在我国南方地区，平均温度在2-8℃，相对湿度81％以上的天气一般有30天以上，这种气候条件下闭式热源塔极易结霜。防融霜是热源塔热泵推广使用急需解决的问题。目前针对热源塔防融霜的解决方法主要有以下两类，一类是采用盐溶液喷淋，降低热源塔换热器表面的凝固点；另一类是采用加热的水喷淋换热器来融霜。1.盐溶液喷淋采用配置好的一定浓度的盐溶液对热源塔换热器喷淋，降低换热翅片表面的凝固点；该种防融霜方式关键在于对盐种类的选择和盐溶液的浓度配比，针对不同的工况，需要很多实验研究总结出合适的溶质及配比，同时在运行过程中需要及时对溶液池的浓度进行监控，及时补充溶液，浓缩被稀释的盐溶液。此种方式目前应用最为广泛，能够在保持热源塔换热效率的同时有效防融霜，缺点是需要增加盐溶液设备投资以及运行过程中对盐溶液的浓度监控设备，同时盐溶液对金属管道及换热器也有不同程度的腐蚀。2.热水喷淋采用一定温度的热水对热源塔换热器喷淋化霜。这种方式优点是比较简单，无需配比溶液，因此也无需监控浓度，主要问题是从如何保证热水稳定来源考虑。目前主要有两种热水来源，一种采用地源水，另一种采用热泵机组冷凝热水。采用地源水需要有相应的地理资源，同时融霜期间会降低热泵供热量，且初投资较大，维护不便；采用热泵机组冷凝热水无法保证融霜期间热泵持续供暖，即用供暖的热量融霜。当气候恶劣，这两种热源的热量甚至难以满足融霜需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用无盐式外辅热防融霜装置的热源塔热泵，以降低热源塔热泵防融霜的初投资成本，减少盐溶液对热源塔金属部件的腐蚀，同时能提供足够的防融霜热量，并保证融霜期间热泵持续供暖。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种采用无盐式外辅热防融霜装置的热源塔热泵，包括热源塔和热泵机组，该热源塔和热泵机组通过载冷剂传输管道和载冷剂回液管道连通，其特征在于：A.所述热源塔1内设有换热器14，该换热器的上部有喷淋器3，该喷淋器的上部有排气扇2，热源塔的下部通过接液盘15与溶液池16连通，该溶液池通过喷淋液循环泵17与喷淋器3连通；B.所述热泵机组8包括压缩机9、蒸发器10、膨胀阀11和冷凝器12，蒸发器10和冷凝器12通过管道分别与加热装置5及载冷剂循环泵13连通，蒸发器10分别与压缩机9及冷凝器12连通，该冷凝器还与压缩机9直接连通。所述加热装置5是安装在载冷剂传输管道上的电加热装置，该电加热装置的外表面包覆有保温层。所述加热装置5是安装在载冷剂传输管道上的加热装置，该加热装置是热水或热油或热气换热器，该换热器的外表面包覆有保温层。所述加热装置5是安装在溶液池16中的加热装置，该装置是电加热装置或热水或热油或热气的管式或翅式的间壁换热器。所述加热装置5是安装在热源塔喷淋传输管道18上的加热装置，该加热装置是电加热装置或热水或热油或热气换热器，该电加热装置或换热器的外表面包覆有保温层。所述溶液池16的外表面包覆有保温层。所述喷淋器3是喷淋溶液为水的喷淋器。本技术的有益效果是：1、直接采用水作为喷淋溶液。省却了盐溶液配置和浓缩装置，也无需盐溶液浓度的监控装置，为采用盐溶液不方便的地方提供方便。2、保证融霜期间持续供暖。电热元件的安装长度或热水、热气、热油换热器换热面积以及保温层长度和厚度均根据防融霜所需最大补热量确定。在保证充分的融霜热量同时还能将一部分热量用于供暖，不会使得融霜期间热泵热量供应减少或是停止。3、热源丰富且方便。热源有电辅热热源，以及热水、热气、热油等热介质或热回收介质热源。可以选择一种或几种热源以保证融霜和供暖的热量需求。同时如果因地制宜采用现有的热回收介质等低品位热量，可以有效节能。4、安装方式灵活，适用范围广，操作简便。可以根据热源塔热泵现场情况和安装要求，灵活选取外辅热装置的类型和安装位置进行安装。对于已有的传统防融霜热源塔热泵，也可选择所述外辅热装置作为防融霜的有效补充。既可用于闭式热源塔，也可用于开式热源塔。附图说明图1是本技术的电加热装置安装在载冷剂传输管道上时的结构示意图。图2是本技术的热水或热油或热气加热装置安装在载冷剂传输管道上时的结构示意图。图3是本技术的加热装置安装在热源塔喷淋传输管道上时的结构示意图。图4是本技术的加热装置安装在热源塔溶液池中时的结构示意图。图中：1-热源塔，2-排气扇，3-喷淋器，4-载冷剂传输管道，5-加热装置，6-保温层，7-热水、热油、热气，8-热泵机组，9-压缩机，10-蒸发器，11-膨胀阀，12-冷凝器，13-载冷剂循环泵，14-换热器，15-接液盘，16-溶液池，17-喷淋液循环泵，18-喷淋液传输管，19-蒸发器与热源塔的供水控制阀,20-蒸发器与热源塔的回水控制阀，21-冷凝器与热源塔的供水控制阀，22-冷凝器与热源塔的回水控制阀，23-用户侧供冷的供水控制阀，24-用户侧供冷的回水控制阀，25-用户侧供热的回水控制阀，26-用户侧供热的供水控制阀，27-热源塔溶液池的放水控制阀，28-热源塔的供水控制阀，29-喷淋液供水控制阀，30-载冷剂回液管道。具体实施方式下面结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见图1-4，本技术包括热源塔和热泵机组，该热源塔和热泵机组通过载冷剂传输管道和载冷剂回液管道连通，其特征在于：A.所述热源塔1内设有换热器14，该换热器的上部有喷淋器3，该喷淋器的上部有排气扇2，热源塔的下部通过接液盘15与溶液池16连通，该溶液池通过喷淋液循环泵17与喷淋器3连通；B.所述热泵机组8包括压缩机9、蒸发器10、膨胀阀11和冷凝器12，蒸发器10和冷凝器12通过管道分别与加热装置5及载冷剂循环泵13连通，蒸发器10分别与压缩机9及冷凝器12连通，该冷凝器还与压缩机9直接连通。所述加热装置5是安装在载冷剂传输管道上的电加热装置，该电加热装置的外表面包覆有保温层。所述加热装置5是安装在载冷剂传输管道上的加热装置，该加热装置是热水或热油或热气换热器，该换热器的外表面包覆有保温层。所述加热装置5是安装在溶液池16中的加热装置，该装置是电加热装置或热水或热油或热气的管式或翅式的间壁换热器。所述加热装置5是安装在热源塔喷淋传输管道18上的加热装置，该加热装置是电加热装置或热水或热油或热气换热器，该电加热装置或换热器的外表面包覆有保温层。所述溶液池16的外表面包覆有保温层。所述喷淋器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用无盐式外辅热防融霜装置的热源塔热泵，包括热源塔和热泵机组，该热源塔和热泵机组通过载冷剂传输管道和载冷剂回液管道连通，其特征在于：A.所述热源塔(1)内设有换热器(14)，该换热器的上部有喷淋器(3)，该喷淋器的上部有排气扇(2)，热源塔的下部通过接液盘(15)与溶液池(16)连通，该溶液池通过喷淋液循环泵(17)与喷淋器(3)连通；B.所述热泵机组(8)包括压缩机(9)、蒸发器(10)、膨胀阀(11)和冷凝器(12)，蒸发器(10)和冷凝器(12)通过管道分别与加热装置(5)及载冷剂循环泵(13)连通，蒸发器(10)分别与压缩机(9)及冷凝器(12)连通，该冷凝器还与压缩机(9)直接连通。
【技术特征摘要】
1.一种采用无盐式外辅热防融霜装置的热源塔热泵，包括热源塔和热泵机组，该热源塔和热泵机组通过载冷剂传输管道和载冷剂回液管道连通，其特征在于：A.所述热源塔(1)内设有换热器(14)，该换热器的上部有喷淋器(3)，该喷淋器的上部有排气扇(2)，热源塔的下部通过接液盘(15)与溶液池(16)连通，该溶液池通过喷淋液循环泵(17)与喷淋器(3)连通；B.所述热泵机组(8)包括压缩机(9)、蒸发器(10)、膨胀阀(11)和冷凝器(12)，蒸发器(10)和冷凝器(12)通过管道分别与加热装置(5)及载冷剂循环泵(13)连通，蒸发器(10)分别与压缩机(9)及冷凝器(12)连通，该冷凝器还与压缩机(9)直接连通。2.按权利要求1所述热源塔热泵，其特征在于所述加热装置(5)是安装在载冷剂传输管道上的电加热装置，该电...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚光彩，张云志，苏欢，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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