一种锂电池芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池芯结构，包括外壳，所述外壳的内部设有电解槽，所述电解槽的内部中心处设有隔板，所述隔板的左右两侧分别设有正极柱和负极柱，所述外壳的顶端设有顶板，所述电极口通过连接柱分别与正极柱和负极柱相连，所述外壳的左右两端均设有挤压板，所述防爆壳的内部设有换气管。该锂电池芯结构，通过防爆壳、加压板和换气管的配合，弹簧与挤压板的配合提高外壳与防爆壳连接的紧密性，同时提高了外壳的减震性能和抗挤压性能，换气孔与换气管和出气口的配合对电池产生的热量进行散发，提高电池的散热性，连接板通过滑块与滑轨的配合滑动于滑槽内将扣盖放入收纳槽内，提高了锂电池的实用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池芯结构。
技术介绍
目前所使用的锂电池芯结构，主要包括一壳体，壳体内置放有电解质溶液及锂电池卷芯，锂电池卷芯由正极片、隔离膜及负极片连续卷绕而成，其中，正极片上焊接正极极耳，正极极耳再焊接于壳体内壁上，让壳体与正平台极柱呈电连接，而负极片上焊接负极极耳，负极极耳向上焊接于壳体的负平台极柱的底部，如此一来，当正、负导电连接片分别焊接在正、负平台极柱的顶面上时，即可通过不同的导电连接片以分别输出正、负电，在现有技术中，例如申请号为201520474308.X的技术专利，其在一下壳体内容置电解质溶液及至少一卷芯，卷芯具有负极极耳组及正极极耳组，下壳体的顶端盖合一盖板，盖板上设有正平台极柱及负平台极柱，以连结两个极柱及盖板，并使正、负平台极柱与正、负极极耳组呈电性连接，该专利虽然提高了导电的稳定性，但电池壳与外部防爆壳的连接存在间隙，降低了电池的稳定性，导致电池的减震性和抗挤压性能降低，且下壳体为密闭结构，导致电池的散热性能降低，降低了电池的实用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池芯结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池芯结构，包括外壳，所述外壳的内部设有电解槽，所述电解槽的内部中心处设有隔板，所述隔板的左右两侧分别设有正极柱和负极柱，所述外壳的顶端设有顶板，所述顶板通过第一卡脚与外壳相连，所述顶板的底端左右两侧均设有密封板，所述密封板的顶端左右两侧均设有电极口，所述电极口通过连接柱分别与正极柱和负极柱相连，所述外壳的左右两端均设有挤压板，所述挤压板的上下两端均设有护板，所述挤压板通过弹簧与外壳相连，所述外壳的外侧设有防爆壳，所述防爆壳通过第二卡脚与顶板相连，所述顶板与防爆壳的连接处设有卡凸，所述防爆壳的内部设有换气管，所述换气管的顶端内侧设有换气孔，所述换气管的底端外侧设有出气口，所述出气口的内壁设有密封网。优选的，所述防爆壳的内部右侧设有收纳槽，所述收纳槽的内壁顶端右侧设有连接板，所述顶板的顶端设有扣盖，所述扣盖通过铰链与连接板相连，所述扣盖的下表面设有第一密合槽，所述第一密合槽的顶端设有第二密合槽，所述收纳槽的内部左右两端均设有滑槽，所述滑槽的内壁设有滑轨，所述连接板的左右两端均设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。优选的，所述收纳槽的内部底端右侧设有限位板。优选的，所述电极口的内壁顶端设有触电弹片。优选的，所述弹簧的上下两端均设有弹性棉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池芯结构，通过防爆壳、加压板和换气管的配合，弹簧与挤压板的配合提高外壳与防爆壳连接的紧密性，同时提高了外壳的减震性能和抗挤压性能，防爆壳对电池进行保护，换气孔与换气管和出气口的配合对电池产生的热量进行散发，提高电池的散热性，连接板通过滑块与滑轨的配合滑动于滑槽内将扣盖放入收纳槽内，提高了锂电池的实用性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的收纳槽结构示意图；图3为本技术的滑轨结构示意图；图4为本技术的触电弹片结构示意图。图中：1、卡凸，2、电解槽，3、连接柱，4、电极口，5、密封板，6、顶板，7、扣盖，8、负极柱，9、第一卡脚，10、第二卡脚，11、弹性棉，12、换气孔，13、防爆壳，14、出气口，15、挤压板，16、弹簧，17、换气管，18、密封网，19、正极柱，20、隔板，21、外壳，22、护板，23、第一密合槽，24、第二密合槽，25、收纳槽，26、限位板，27、铰链，28、连接板，29、滑块，30、滑槽，31、滑轨，32、触电弹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池芯结构，包括外壳21，所述外壳21的内部设有电解槽2，所述电解槽2的内部中心处设有隔板20，所述隔板20的左右两侧分别设有正极柱19和负极柱8，所述外壳21的顶端设有顶板6，所述顶板6通过第一卡脚9与外壳21相连，第一卡脚9将顶板6固定于外壳21上，所述顶板6的底端左右两侧均设有密封板5，密封板5与正极柱19和负极柱8固定连接，所述密封板5的顶端左右两侧均设有电极口4，所述电极口4的内壁顶端设有触电弹片32，通过设置触电弹片32提高接电物与电极口4连接的稳定性，所述电极口4通过连接柱3分别与正极柱19和负极柱8相连，所述外壳21的左右两端均设有挤压板15，所述挤压板15的上下两端均设有护板22，所述挤压板15通过弹簧16与外壳21相连，通过弹簧16与挤压板15的配合提高外壳21与防爆壳13连接的紧密性，同时提高了外壳21的减震性能和抗挤压性能，所述弹簧16的上下两端均设有弹性棉11，所述外壳21的外侧设有防爆壳13，通过设置防爆壳13对电池进行保护，所述防爆壳13通过第二卡脚10与顶板6相连，所述顶板6与防爆壳13的连接处设有卡凸1，通过第二卡脚10和卡凸1的配合将顶板6固定在防爆壳13上，所述防爆壳13的内部设有换气管17，所述换气管17的顶端内侧设有换气孔12，所述换气管17的底端外侧设有出气口14，换气孔12与换气管17和出气口14的配合对电池产生的热量进行散发，提高电池的散热性，所述出气口14的内壁设有密封网18，通过设置密封网18避免灰尘进入防爆壳13内，所述防爆壳13的内部右侧设有收纳槽25，所述收纳槽25的内壁顶端右侧设有连接板28，所述顶板6的顶端设有扣盖7，所述扣盖7通过铰链27与连接板28相连，所述扣盖7的下表面设有第一密合槽23，所述第一密合槽23的顶端设有第二密合槽24，所述收纳槽25的内部左右两端均设有滑槽30，所述滑槽30的内壁设有滑轨31，所述连接板28的左右两端均设有滑块29，所述滑块29与滑轨31滑动连接，所述收纳槽25的内部底端右侧设有限位板26，扣盖7通过铰链27竖直于连接板28上，连接板28通过滑块29与滑轨31的配合滑动于滑槽30内将扣盖7放入收纳槽25内，方便对扣盖7的隐藏。第一卡脚9将顶板6固定于外壳21上，弹簧16与挤压板15的配合提高外壳21与防爆壳13连接的紧密性，同时提高了外壳21的减震性能和抗挤压性能，防爆壳13对电池进行保护，第二卡脚10和卡凸1的配合将顶板6固定在防爆壳13上，换气孔12与换气管17和出气口14的配合对电池产生的热量进行散发，提高电池的散热性，扣盖7通过铰链27竖直于连接板28上，连接板28通过滑块29与滑轨31的配合滑动于滑槽30内将扣盖7放入收纳槽25内，方便对扣盖7的隐藏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池芯结构，包括外壳，所述外壳的内部设有电解槽，所述电解槽的内部中心处设有隔板，所述隔板的左右两侧分别设有正极柱和负极柱，其特征在于：所述外壳的顶端设有顶板，所述顶板通过第一卡脚与外壳相连，所述顶板的底端左右两侧均设有密封板，所述密封板的顶端左右两侧均设有电极口，所述电极口通过连接柱分别与正极柱和负极柱相连，所述外壳的左右两端均设有挤压板，所述挤压板的上下两端均设有护板，所述挤压板通过弹簧与外壳相连，所述外壳的外侧设有防爆壳，所述防爆壳通过第二卡脚与顶板相连，所述顶板与防爆壳的连接处设有卡凸，所述防爆壳的内部设有换气管，所述换气管的顶端内侧设有换气孔，所述换气管的底端外侧设有出气口，所述出气口的内壁设有密封网。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池芯结构，包括外壳，所述外壳的内部设有电解槽，所述电解槽的内部中心处设有隔板，所述隔板的左右两侧分别设有正极柱和负极柱，其特征在于：所述外壳的顶端设有顶板，所述顶板通过第一卡脚与外壳相连，所述顶板的底端左右两侧均设有密封板，所述密封板的顶端左右两侧均设有电极口，所述电极口通过连接柱分别与正极柱和负极柱相连，所述外壳的左右两端均设有挤压板，所述挤压板的上下两端均设有护板，所述挤压板通过弹簧与外壳相连，所述外壳的外侧设有防爆壳，所述防爆壳通过第二卡脚与顶板相连，所述顶板与防爆壳的连接处设有卡凸，所述防爆壳的内部设有换气管，所述换气管的顶端内侧设有换气孔，所述换气管的底端外侧设有出气口，所述出气口的内壁设有密封网...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一虎，何学祥，
申请(专利权)人：广东嘉拓新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44