万向节力矩检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于汽车零部件检测技术领域，具体涉及一种使用便捷、高精度、高效率的万向节力矩检测装置，该装置包括转矩电机、底部安装有所述转矩电机的工作台、设于所述工作台上的力矩测量部件、用于连接所述转矩电机和试件的转换接头、设于所述工作台上的转动套、用于连接所述力矩测量部件和所述试件的连杆、以及设于所述力矩测量部件内部的传感器。有益效果是：通过使用转矩电机进行检测,可以设定不同输入转矩，测得多组数据，有利于分析和评估产品的性能，在测量电机轴中安装有高精度的传感器,大大的提高了检测的精准度,使检测流程更加便捷和高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零部件检测
，具体涉及一种使用便捷、高精度、高效率的万向节力矩检测装置。
技术介绍
万向节是利用球型等装置以实现不同方向的轴动力输出，是汽车上的一个很重要部件。随着我国工业化生产的进程不断推进,万向节的生产也更趋向于自动化和智能化,但是,在万向节检测方面,尤其是在万向节的力矩检测方面，大部分生产企业的检测效率低下，且精度也达不到要求，检验过程复杂，不利于提高生产效率。为了解决上述问题，本案专利技术人结合自身经验研发了一种使用便捷、高精度、高效率的万向节力矩检测装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种使用便捷、高精度、高效率的万向节力矩检测装置。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：万向节力矩检测装置，该装置包括转矩电机、底部安装有所述转矩电机的工作台、设于所述工作台上的力矩测量部件、用于连接所述转矩电机的转矩电机轴和试件的转换接头、设于所述工作台上的转动套、用于连接所述力矩测量部件和所述试件的连杆、以及设于所述力矩测量部件内部的传感器，其中，所述转矩电机安装于所述工作台底部的电机支架上，所述力矩测量部件包括有活动板、设于所述活动板上的测量电机、设于活动板上且一端设有一接头的转动轴、设于活动板上的用安装所述转动轴的一对转动轴支架、设于所述转动轴支架中间的测量支架、设于所述测量电机内且一端安装于所述测量支架内的测量电机轴，所述传感器设于所述测量电机轴内部。所述测量支架上部中间位置设有一纵向槽，所述纵向槽两侧设有矩形块，垂直于所述矩形块的方向上设有一用于安装所述测量电机轴的螺孔，所述活动板通过铰链式结构安装于设于所述工作台上的支撑架。所述连杆一端通过螺纹与所述转动轴设有所述接头的一端相连接，所述连杆的另一端通过一销轴与所述试件相连接，所述连杆与所述销轴通过一销钉进行轴向定位。所述转动套安装于设于所述工作台上的安装孔，所述转动套的中心位置设有与所述试件下部形状相匹配的模具通孔，所述转动套的上部均匀分布有与所述试件上的安装孔相匹配的定位销钉。本专利技术的有益效果是：通过使用转矩电机进行检测,可以设定不同输入转矩，测得多组数据，有利于分析和评估产品的性能，在测量电机轴中安装有高精度的传感器,大大的提高了检测的精准度,使检测流程更加便捷和高效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术：万向节力矩检测装置立体图；图2为本专利技术：万向节力矩检测装置局部放大图；图3为本专利技术：万向节力矩检测装置局部放大图；图4为本专利技术：万向节力矩检测装置前视图；图5为本专利技术：万向节力矩检测装置局部图；图6为本专利技术：万向节力矩检测装置局部图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参照图1—6所示的万向节力矩检测装置，包括转矩电机200、底部安装有所述转矩电机200的工作台100、设于所述工作台100上的力矩测量部件300、用于连接所述转矩电机200的转矩电机轴210和试件500的转换接头220、设于所述工作台100上的转动套110、用于连接所述力矩测量部件300和所述试件500的连杆120、以及设于所述力矩测量部件300内部的传感器400，其中，所述转矩电机200安装于所述工作台100底部的电机支架130上，所述力矩测量部件300包括有活动板310、设于所述活动板310上的测量电机320、设于所述活动板310上且一端设有一接头332的转动轴330、设于活动板310上的用安装所述转动轴330的一对转动轴支架331、设于所述转动轴支架331中间的测量支架340、设于所述测量电机320内且一端安装于所述测量支架340内的测量电机轴321，所述传感器400设于所述测量电机轴321内部。所述测量支架340上部中间位置设有一纵向槽341，所述纵向槽341两侧设有矩形块342，垂直于所述矩形块342的方向上设有一用于安装所述测量电机轴321的螺孔343，所述活动板310通过铰链式结构安装于设于所述工作台100上的支撑架350。所述连杆120一端通过螺纹与所述转动轴330设有所述接头332的一端相连接，所述连杆120的另一端通过一销轴140与所述试件500相连接，所述连杆120与所述销轴140通过一销钉150进行轴向定位。所述转动套110安装于设于所述工作台100上的安装孔160，所述转动套110的中心位置设有与所述试件500下部形状相匹配的模具通孔111，所述转动套110的上部均匀分布有与所述试件500上的安装孔相匹配的定位销钉112。在使用时，装入所述试件500，通过所述转换接头220使得所述试件500与所述转矩电机轴210连接，通过所述销轴140使得所述连杆120与所述试件500连接，再将所述连杆120与所述转动轴330连接。在测量时，启动所述转矩电机200，所述试件500与所述转动套110一起转动，将力矩通过所述连杆120传送到所述转动轴330。所述测量电机320启动，所述测量电机轴321转动，使得所述测量支架340上的所述纵向槽341收紧，从而阻止所述转动轴330的转动，通过所述测量电机轴321中的所述传感器400，可以测得当所述转动轴330停止时所传递的力矩。本专利技术通过使用转矩电机进行检测,可以设定不同输入转矩，测得多组数据，有利于分析和评估产品的性能，在测量电机轴中安装有高精度的传感器,大大的提高了检测的精准度,使检测流程更加便捷和高效。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
万向节力矩检测装置，其特征在于：该装置包括转矩电机、底部安装有所述转矩电机的工作台、设于所述工作台上的力矩测量部件、用于连接所述转矩电机的转矩电机轴和试件的转换接头、设于所述工作台上的转动套、用于连接所述力矩测量部件和所述试件的连杆、以及设于所述力矩测量部件内部的传感器；其中，所述转矩电机安装于所述工作台底部的电机支架上；所述力矩测量部件包括有活动板、设于所述活动板上的测量电机、设于活动板上且一端设有一接头的转动轴、设于活动板上的用安装所述转动轴的一对转动轴支架、设于所述转动轴支架中间的测量支架、设于所述测量电机内且一端安装于所述测量支架内的测量电机轴；所述传感器设于所述测量电机轴内部。

【技术特征摘要】
1.万向节力矩检测装置，其特征在于：该装置包括转矩电机、底部安装有所述转矩电机的工作台、设于所述工作台上的力矩测量部件、用于连接所述转矩电机的转矩电机轴和试件的转换接头、设于所述工作台上的转动套、用于连接所述力矩测量部件和所述试件的连杆、以及设于所述力矩测量部件内部的传感器；其中，所述转矩电机安装于所述工作台底部的电机支架上；所述力矩测量部件包括有活动板、设于所述活动板上的测量电机、设于活动板上且一端设有一接头的转动轴、设于活动板上的用安装所述转动轴的一对转动轴支架、设于所述转动轴支架中间的测量支架、设于所述测量电机内且一端安装于所述测量支架内的测量电机轴；所述传感器设于所述测量电机轴内部。2.根据权利要求1所述的万向节力矩检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆善明，
申请(专利权)人：上海嘉仕久企业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31