一种砂仓压气造浆自动启停装置制造方法及图纸

技术编号:14490168 阅读:87 留言:0更新日期:2017-01-29 12:59
一种砂仓压气造浆自动启停装置,包括砂仓、压力传感器、控制器、密封管道、压气管道、喷嘴和电控阀,压力传感器连接控制器的输入端,压力传感器设于密封管道的两侧壁上,密封管道的两侧壁上在每隔0.5~3米的位置均设置压力传感器,压气管道沿着砂仓的内侧壁和底壁排列,压气管道上设有喷嘴和电控阀,电控阀连接控制器的输出端。本实用新型专利技术结构简单,成本低,可靠性高,通过压力传感器实时监测砂仓内浓度是否均匀,控制器控制该装置自动启动和停止压气造浆,提高了充填生产的自动化,降低运营能耗,节能环保,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压气造浆
,尤其是涉及一种砂仓压气造浆自动启停装置
技术介绍
矿山充填是大宗量处理矿山开采过程中产生的固体废料,提高资源利用率的重要手段,目前非煤矿山的充填工艺主要采用砂仓来浓密和存储尾砂浆。为避免因砂仓内的尾砂固体颗粒沉降而造成的放砂浓度波动,通常采用压气造浆的方式,使砂仓内砂浆的整体浓度均匀,从而保证放砂浓度稳定。压气造浆即在砂仓底部布置压气管道和喷嘴,通过喷嘴喷出压缩空气,扰动砂仓内固体颗粒,起到均匀搅拌的效果。砂仓内的浓度保持稳定即可停止压气造浆,当砂仓内浓度不均匀时即需要重新开启压气造浆。但是,通常情况下,观察者肉眼难以准确估计尾砂浆的造浆情况,人工操作无法准确及时地监测到砂仓内的浓度波动,现场为保证砂仓内浓度均匀,压气造浆不间断运转,能耗大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能及时准确测量压差的砂仓压气造浆自动启停装置,实现压气造浆的自动启停,降低能耗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种砂仓压气造浆自动启停装置,包括砂仓、压力传感器、控制器、密封管道、压气管道、喷嘴和电控阀,压力传感器连接控制器的输入端,压力传感器设于密封管道的两侧壁上,密封管道的两侧壁上在每隔0.5~3米的位置均设置压力传感器,压气管道沿着砂仓的内侧壁和底壁布置,压气管道上设有喷嘴和电控阀,电控阀连接控制器的输出端。进一步,所述密封管道的两侧壁上在每隔0.8~2.5米的位置均设置压力传感器。进一步,所述密封管道的两侧壁上在每隔1~2米的位置均设置压力传感器。进一步,所述密封管道的两侧壁上设有相同数目的压力传感器,且相邻两个压力传感器的间距相同,密封管道的两侧壁上多个压力传感器的设置,可实现多点测量,使得砂仓内不同高度间的压力差得到准确测量。进一步,所述压力传感器固定于密封管道壁上,压力传感器的感应部分从密封管道的内壁穿透至密封管道外,嵌入式的设置能更准确地提取压力信号值,实时了解不同高度的压力变化情况。进一步,所述压力传感器从密封管道的内壁穿透至密封管道外的感应部分设置保护罩,对压力传感器从密封管道的内壁穿透至密封管道外的感应部分进行保护。进一步,所述保护罩为弧形,弧形的设置也减少了压力传感器受到来自砂浆的冲击力,防止其受到损坏。进一步,所述保护罩上设置一个与压力传感器的感应部分位置对应的开口,为了不影响压力传感器对压力测量的灵敏度。进一步,所述喷嘴的数目为10~200个,喷嘴沿着压气管道均匀分布。本技术的有益效果:(1)本装置结构简单,成本低,可靠性高,实用性强,能满足矿山实际生产需要;(2)通过压力传感器实时监测砂仓内浓度是否均匀,控制器控制该装置自动启动和停止压气造浆,提高了充填生产的自动化,降低运营能耗,节能环保;(3)多个压力传感器的设置使得不同高度间的压力差得到准确测量,减少了误差,同时压力传感器嵌入式的设置能更准确地提取压力信号值,实时了解不同高度的压力变化情况。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术密封管道的结构示意图。图中:1.压力传感器2.密封管道3.保护罩4.密封管道壁5.砂仓6.压气管道7.喷嘴。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示:一种砂仓压气造浆自动启停装置,包括砂仓5、压力传感器1、控制器、密封管道2、压气管道6、喷嘴7和电控阀,压力传感器1连接控制器的输入端,压力传感器1设于密封管道2的两侧壁上,砂仓壁长15米,密封管道2的两侧壁长12米,密封管道2的两侧壁上在每隔1.5米的位置均设置压力传感器1,压气管道6沿着砂仓5的内侧壁和底壁布置,压气管道6上设有喷嘴7和电控阀,电控阀连接控制器的输出端。所述密封管道2的两侧壁上设有相同数目的压力传感器1,且相邻两个压力传感器1的间距相同,密封管道2的两侧壁上多个压力传感器1的设置,可实现多点测量,使得砂仓5内不同高度间的压力差得到准确测量。所述压力传感器1固定于密封管道壁4上,压力传感器1的感应部分从密封管道2的内壁穿透至密封管道2外,嵌入式的设置能更准确地提取压力信号值,实时了解不同高度的压力变化情况。所述压力传感器1从密封管道2的内壁穿透至密封管道2外的感应部分设置保护罩3,本实施例具体采用弧形玻璃保护罩,对压力传感器1从密封管道2的内壁穿透至密封管道2外的感应部分进行保护,弧形的设置也减少了压力传感器1受到来自砂浆的冲击力,防止其受到损坏。所述保护罩3上设置一个与压力传感器1的感应部分位置对应的开口,为了不影响压力传感器1对压力测量的灵敏度。所述喷嘴7的数目为20个,喷嘴7沿着压气管道6均匀分布。所述密封管道2安装于砂仓5内,可设置于砂仓5的中心位置或沿着砂仓壁内侧设置,密封管道2的端部固定于砂仓5的顶部,也可根据需要在多个区域安装,从而实现测定不同区域,不同标高范围的浓度值,该装置亦可用于尾矿库内浓度监测。本实施例的工作过程:密封管道2的两侧壁上相邻的两个压力传感器1测量砂浆条件下的两测点间压差,压力传感器1将压力信号传输至控制器,控制器通过计算得到相邻两个标高的压差,当所有相邻两点间的压差值超过预定值时,视为砂浆浓度不均匀,控制器控制电控阀开启,从喷嘴7喷出压缩气流启动压气造浆,当砂浆浓度均匀时,控制器控制电控阀关闭停止压气造浆,以此类推。以上所述仅是本技术的优选实施方式,但并非对本技术保护范围的限制,凡在本技术申请范围内所作的变化和替换,均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种砂仓压气造浆自动启停装置

【技术保护点】
一种砂仓压气造浆自动启停装置,其特征在于:包括砂仓、压力传感器、控制器、密封管道、压气管道、喷嘴和电控阀,压力传感器连接控制器的输入端,压力传感器设于密封管道的两侧壁上,密封管道的两侧壁上在每隔0.5~3米的位置均设置压力传感器,压气管道沿着砂仓的内侧壁和底壁布置,压气管道上设有喷嘴和电控阀,电控阀连接控制器的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种砂仓压气造浆自动启停装置,其特征在于:包括砂仓、压力传感器、控制器、密封管道、压气管道、喷嘴和电控阀,压力传感器连接控制器的输入端,压力传感器设于密封管道的两侧壁上,密封管道的两侧壁上在每隔0.5~3米的位置均设置压力传感器,压气管道沿着砂仓的内侧壁和底壁布置,压气管道上设有喷嘴和电控阀,电控阀连接控制器的输出端。2.如权利要求1所述的一种砂仓压气造浆自动启停装置,其特征在于:所述密封管道的两侧壁上在每隔0.8~2.5米的位置均设置压力传感器。3.如权利要求1所述的一种砂仓压气造浆自动启停装置,其特征在于:所述密封管道的两侧壁上在每隔1~2米的位置均设置压力传感器。4.如权利要求1或2或3所述的一种砂仓压气造浆自动启停装置,其特征在于:所述密封管道的两侧壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑伯坤李向东盛佳
申请(专利权)人:长沙矿山研究院有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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