本发明专利技术涉及一种润滑脂调制装置，尤其涉及一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种工人劳动量小、工作效率高、调制均匀的机电设备电机保养用润滑脂调制装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置，包括有第一支架、底板、右架、第二支架、齿条、第一滑轨、第一滑块、第三支架、顶板、齿轮、网板、阀门、出料管等；底板顶部左端焊接有左架，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮和第二滑轨。本发明专利技术先控制电动绕线轮顺时针或逆时针旋转，带动凸轮上下运动，再通过滚动装置带动网板左右摆动，如此可对矿物油和稠化剂进行调制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种润滑脂调制装置，尤其涉及一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置。
技术介绍
机电通常是人们在生产和生活中所需要的机械、设备和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的装置，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。电机在使用过程中，都需定期的给电机擦拭润滑脂，如此可对电机进行保养，使其使用寿命更长，而目前在对润滑脂进行调制时主要依靠人工，如此存在工人劳动量大、工作效率低、调制不均匀的缺点，因此亟需研发一种工人劳动量小、工作效率高、调制均匀的机电设备电机保养用润滑脂调制装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服目前在对润滑脂进行调制时主要依靠人工，如此存在工人劳动量大、工作效率低、调制不均匀的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种工人劳动量小、工作效率高、调制均匀的机电设备电机保养用润滑脂调制装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置，包括有第一支架、底板、右架、第二支架、齿条、第一滑轨、第一滑块、第三支架、顶板、齿轮、网板、阀门、出料管、导套、凸轮、移动杆、滚动装置、电动绕线轮、拉线、第二滑轨、第二滑块、弹簧、固定板、左架、调制框和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮和第二滑轨，第二滑轨位于电动绕线轮下侧，电动绕线轮上绕有拉线，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块右侧焊接有凸轮，凸轮上滑动式连接有滚动装置，滚动装置与凸轮配合，拉线的另一端通过挂钩的方式与凸轮顶部连接，左架右侧下部焊接有固定板，固定板顶部中间通过挂钩的方式连接有弹簧，弹簧的另一端通过挂钩的方式与凸轮底部连接，底板顶部右侧对称焊接有第一支架，第一支架顶端通过螺栓连接的方式连接有调制框，调制框左壁下部焊接有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部焊接有第二支架，第二支架左端设有齿轮，齿轮可转动，齿轮底部焊接有网板，网板位于调制框内，右架顶部与左架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有导套，导套内滑动式连接有移动杆，移动杆与导套配合，移动杆左端通过铰接部件与滚动装置连接，顶板底部右侧对称焊接有第三支架，第三支架底端通过铰接部件连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块底部焊接有齿条，齿条与齿轮啮合，移动杆右端与齿条左端焊接式连接，滚动装置还包括有固定杆、连杆和辊柱，固定杆与移动杆后侧通过铰接部件连接，固定杆两端对称焊接有连杆，两连杆上焊接有辊柱。优选地，铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，固定杆中部和移动杆左端开有通孔，旋转轴穿过固定杆中部和移动杆左端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。优选地，还包括有斜板，调制框内下部焊接有斜板。优选地，还包括有行程开关，第二滑轨右侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与电动绕线轮连接。优选地，底板材质为不锈钢。优选地，调制框的材料为Q235钢。优选地，拉线材质为钢丝绳。工作原理：使用本装置时，首先工人倒入一定量的矿物油和稠化剂在调制框内，然后再控制电动绕线轮逆时针旋转，电动绕线轮收线，此时拉线通过第二滑块带动凸轮向上运动，弹簧逐渐被拉伸，当凸轮向上运动至的最远端与滚动装置接触时，此时滚动装置带动移动杆向右运动，移动杆则通过第一滑块带动齿条向右运动，进而带动齿轮顺时针旋转，从而带动网板向左摆动，当凸轮向上运动至的最远端与滚动装置不再接触时，此时凸轮通过滚动装置带动移动杆向左运动，移动杆则通过第一滑块带动齿条向左运动，进而带动齿轮逆时针旋转，从而带动网板向右摆动，当第二滑块向上运动一定程度时，控制电动绕线轮顺时针旋转，电动绕线轮放线，使得凸轮通过第二滑块在弹簧的弹力作用下向下运动，当凸轮向上运动至的最远端与滚动装置接触时，此时滚动装置带动移动杆向右运动，移动杆则通过第一滑块带动齿条向右运动，进而带动齿轮顺时针旋转，从而带动网板向左摆动，当凸轮向上运动至的最远端与滚动装置不再接触时，此时凸轮通过滚动装置带动移动杆向左运动，移动杆则通过第一滑块带动齿条向左运动，进而带动齿轮逆时针旋转，从而带动网板向右摆动，当第二滑块向下运动至原位时，控制电动绕线轮再次逆时针旋转，如此反复，网板不断的左右摆动，可达到对调制框内矿物油和稠化剂调制的效果。当调制框内的矿物油和稠化剂调制完全后，且当第二滑块运动至原位时，控制电动绕线轮停止工作。然后工人再将阀门打开，此时调制框内调配完全的润滑脂通过出料管流出，当调制框内调配完全的润滑脂全部流出后，工人将阀门关闭即可。因为铰接部件还包括有旋转轴和紧固盖，固定杆中部和移动杆左端均开有通孔，旋转轴穿过固定杆中部和移动杆左端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。因为还包括有斜板，调制框内下部焊接有斜板，在斜板的作用下，可使得调制框内调配完全的润滑脂更快的流出。因为还包括有行程开关，第二滑轨右侧上下均通过螺钉连接的方式连接有行程开关，当第二滑块向上运动与上侧行程开关触碰时，上侧行程开关控制电动绕线轮顺时针旋转，当第二滑块向下运动与下侧行程开关触碰时，下侧行程开关控制电动绕线轮逆时针旋转。如此，可防止第二滑块向上运动或向下运动至第二滑轨的末端时脱离第二滑轨。因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。因为调制框的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。因为拉线材质为钢丝绳，钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。（3）有益效果本专利技术先控制电动绕线轮顺时针或逆时针旋转，带动凸轮上下运动，再通过滚动装置带动网板左右摆动，如此可对矿物油和稠化剂进行调制，达到了工人劳动量小、工作效率高、调制均匀的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术滚动装置的俯视结构示意图。图3为本专利技术铰接部件的立体结构示意图。图4为本专利技术的第二种主视结构示意图。图5为本专利技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-第一支架，2-底板，3-右架，4-第二支架，5-齿条，6-第一滑轨，7-第一滑块，8-第三支架，9-顶板，10-齿轮，11-网板，12-阀门，13-出料管，14-导套，15-凸轮，16-移动杆，17-滚动装置，171-固定杆，172-连杆，173-辊柱，18-电动绕线轮，19-拉线，20-第二滑轨，21-第二滑块，22-弹簧，23-固定板，24-左架，25-调制框，26-铰接部件，261-旋转轴，262-紧固盖，27-斜板，28-行程开关。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置，其特征在于，包括有第一支架（1）、底板（2）、右架（3）、第二支架（4）、齿条（5）、第一滑轨（6）、第一滑块（7）、第三支架（8）、顶板（9）、齿轮（10）、网板（11）、阀门（12）、出料管（13）、导套（14）、凸轮（15）、移动杆（16）、滚动装置（17）、电动绕线轮（18）、拉线（19）、第二滑轨（20）、第二滑块（21）、弹簧（22）、固定板（23）、左架（24）、调制框（25）和铰接部件（26），底板（2）顶部左端焊接有左架（24），左架（24）右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮（18）和第二滑轨（20），第二滑轨（20）位于电动绕线轮（18）下侧，电动绕线轮（18）上绕有拉线（19），第二滑轨（20）上滑动式连接有第二滑块（21），第二滑块（21）与第二滑轨（20）配合，第二滑块（21）右侧焊接有凸轮（15），凸轮（15）上滑动式连接有滚动装置（17），滚动装置（17）与凸轮（15）配合，拉线（19）的另一端通过挂钩的方式与凸轮（15）顶部连接，左架（24）右侧下部焊接有固定板（23），固定板（23）顶部中间通过挂钩的方式连接有弹簧（22），弹簧（22）的另一端通过挂钩的方式与凸轮（15）底部连接，底板（2）顶部右侧对称焊接有第一支架（1），第一支架（1）顶端通过螺栓连接的方式连接有调制框（25），调制框（25）左壁下部焊接有出料管（13），出料管（13）上设有阀门（12），底板（2）顶部右端焊接有右架（3），右架（3）左侧上部焊接有第二支架（4），第二支架（4）左端设有齿轮（10），齿轮（10）可转动，齿轮（10）底部焊接有网板（11），网板（11）位于调制框（25）内，右架（3）顶部与左架（24）顶部焊接有顶板（9），顶板（9）底部左侧焊接有导套（14），导套（14）内滑动式连接有移动杆（16），移动杆（16）与导套（14）配合，移动杆（16）左端通过铰接部件（26）与滚动装置（17）连接，顶板（9）底部右侧对称焊接有第三支架（8），第三支架（8）底端通过铰接部件（26）连接有第一滑轨（6），第一滑轨（6）上滑动式连接有第一滑块（7），第一滑块（7）与第一滑轨（6）配合，第一滑块（7）底部焊接有齿条（5），齿条（5）与齿轮（10）啮合，移动杆（16）右端与齿条（5）左端焊接式连接，滚动装置（17）还包括有固定杆（171）、连杆（172）和辊柱（173），固定杆（171）与移动杆（16）后侧通过铰接部件（26）连接，固定杆（171）两端对称焊接有连杆（172），两连杆（172）上焊接有辊柱（173）。...
【技术特征摘要】
1.一种机电设备电机保养用润滑脂调制装置，其特征在于，包括有第一支架（1）、底板（2）、右架（3）、第二支架（4）、齿条（5）、第一滑轨（6）、第一滑块（7）、第三支架（8）、顶板（9）、齿轮（10）、网板（11）、阀门（12）、出料管（13）、导套（14）、凸轮（15）、移动杆（16）、滚动装置（17）、电动绕线轮（18）、拉线（19）、第二滑轨（20）、第二滑块（21）、弹簧（22）、固定板（23）、左架（24）、调制框（25）和铰接部件（26），底板（2）顶部左端焊接有左架（24），左架（24）右侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮（18）和第二滑轨（20），第二滑轨（20）位于电动绕线轮（18）下侧，电动绕线轮（18）上绕有拉线（19），第二滑轨（20）上滑动式连接有第二滑块（21），第二滑块（21）与第二滑轨（20）配合，第二滑块（21）右侧焊接有凸轮（15），凸轮（15）上滑动式连接有滚动装置（17），滚动装置（17）与凸轮（15）配合，拉线（19）的另一端通过挂钩的方式与凸轮（15）顶部连接，左架（24）右侧下部焊接有固定板（23），固定板（23）顶部中间通过挂钩的方式连接有弹簧（22），弹簧（22）的另一端通过挂钩的方式与凸轮（15）底部连接，底板（2）顶部右侧对称焊接有第一支架（1），第一支架（1）顶端通过螺栓连接的方式连接有调制框（25），调制框（25）左壁下部焊接有出料管（13），出料管（13）上设有阀门（12），底板（2）顶部右端焊接有右架（3），右架（3）左侧上部焊接有第二支架（4），第二支架（4）左端设有齿轮（10），齿轮（10）可转动，齿轮（10）底部焊接有网板（11），网板（11）位于调制框（25）内，右架（3）顶部与左架（24）顶部焊接有顶板（9），顶板（9）底部左侧焊接有导套（14），导套（14）内滑动式连接有移动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，
申请(专利权)人：广东技术师范学院，
类型：发明
国别省市：广东;44
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