一种破碎机锤头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机锤头，包括锤柄和下夹板，锤柄上开设有安装孔，锤柄的左端一体成型有安装板，所述安装板的正面和背面均插接有插板，插板位于安装板外侧的一端一体成型有破碎齿，并且插板与安装板之间还设置有第二螺栓，所述安装板上表面的左端开设有通槽，并且所述下夹板的上表面一体成型有与通槽相适配的卡块，该下夹板通过卡块与通槽卡接。该破碎机锤头，在安装板的正面和背面安装破碎齿对物料进行破碎，相比于传统的仅仅利用工作平面对物料进行破碎的破碎方式而言，利用破碎齿进行破碎，破碎较为均匀，由于破碎齿通过插板安装在安装板上，从而能够在破碎齿磨损后对其进行更换，从而节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎机
，具体为一种破碎机锤头。
技术介绍
破碎锤是破碎机的核心部件，主要用于破碎矿物原料，锤式破碎机工作时，电机带动转子，转子带动锤头作高速旋转，物料均匀地进入破碎机腔中，高速回转的锤头通过冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。但现有的锤头主要靠锤头的工作平面的撞击和摩擦对物料进行破碎，这种破碎方式破碎不够均匀，而且当锤头磨损后需要对其整体进行更换，使用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破碎机锤头，具备破碎较为均匀，更换较为方便，安装较为牢固，成本较低的优点，解决了锤头的破碎不够均匀，成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎机锤头，包括锤柄和下夹板，锤柄上开设有安装孔，锤柄的左端一体成型有安装板，所述安装板的正面和背面均插接有插板，插板位于安装板外侧的一端一体成型有破碎齿，并且插板与安装板之间还设置有第二螺栓，所述安装板上表面的左端开设有通槽，并且所述下夹板的上表面一体成型有与通槽相适配的卡块，该下夹板通过卡块与通槽卡接，所述安装板的上表面放置有上夹板，所述上夹板、安装板和下夹板的左端通过第一螺栓连接，上夹板的右端安装有第三螺栓，所述第三螺栓分别与安装板和卡块连接。优选的，所述上夹板为L形夹板，该上夹板左端的底面与下夹板的底面位于同一水平面上，并且上夹板的上表面与锤柄的上表面位于同一水平面上。优选的，所述下夹板、破碎齿和锤柄的底面均位于同一水平面上。优选的，所述破碎齿的上表面为正三角形，该破碎齿为高锰钢齿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、在安装板的正面和背面安装破碎齿对物料进行破碎，相比于传统的仅仅利用工作平面对物料进行破碎的破碎方式而言，利用破碎齿进行破碎，破碎较为均匀。2、由于破碎齿通过插板安装在安装板上，从而能够在破碎齿磨损后对其进行更换，从而节约了成本。3、利用第二螺栓将插板与安装板进行固定，从而提高了插板与安装板的连接牢固性。4、上夹板和下夹板能够对第二螺栓的表面进行遮挡保护，避免了第二螺栓因裸露而掉落，提高了破碎齿的使用稳定性，而且利用上夹板和下夹板对安装板进行夹持，能够增加安装板的强度，防止安装板发生断裂。5、利用第一螺栓、第三螺栓和卡块对上夹板和下夹板的两端进行固定，从而保证了上夹板和下夹板的连接牢固性。附图说明图1为本技术上表面结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术锤柄结构示意图；图4为本技术A-A剖面结构示意图。图中：1锤柄、2安装孔、3第一螺栓、4上夹板、5破碎齿、6插板、7通槽、8第二螺栓、9安装板、10下夹板、11卡块、12第三螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种破碎机锤头，破碎机锤头，包括锤柄1和下夹板10，锤柄1上开设有安装孔2，锤柄1的左端一体成型有安装板9，安装板9的正面和背面均插接有插板6，由于破碎齿5通过插板6安装在安装板9上，从而能够在破碎齿5磨损后对其进行更换，从而节约了成本，插板6位于安装板9外侧的一端一体成型有破碎齿5，在安装板9的正面和背面安装破碎齿5对物料进行破碎，相比于传统的仅仅利用工作平面对物料进行破碎的破碎方式而言，利用破碎齿5进行破碎，破碎较为均匀，破碎齿5的上表面为正三角形，该破碎齿5为高锰钢齿，增加了破碎齿5的耐磨性能，并且插板6与安装板9之间还设置有第二螺栓8，利用第二螺栓8将插板6与安装板9进行固定，从而提高了插板6与安装板9的连接牢固性。安装板9上表面的左端开设有通槽7，并且下夹板10的上表面一体成型有与通槽7相适配的卡块11，该下夹板10通过卡块11与通槽7卡接，下夹板10、破碎齿5和锤柄1的底面均位于同一水平面上，安装板9的上表面放置有上夹板4，上夹板4为L形夹板，该上夹板4左端的底面与下夹板10的底面位于同一水平面上，并且上夹板4的上表面与锤柄1的上表面位于同一水平面上，上夹板4和下夹板10能够对第二螺栓8的表面进行遮挡保护，避免了第二螺栓8因裸露而掉落，提高了破碎齿5的使用稳定性，而且利用上夹板4和下夹板10对安装板9进行夹持，能够增加安装板9的强度，防止安装板9发生断裂，上夹板4、安装板9和下夹板10的左端通过第一螺栓3连接，上夹板4的右端安装有第三螺栓12，第三螺栓12分别与安装板9和卡块11连接，利用第一螺栓3、第三螺栓12和卡块11对上夹板4和下夹板10的两端进行固定，从而保证了上夹板4和下夹板10的连接牢固性。综上：该破碎机锤头，通过破碎齿5、上夹板4、下夹板10和安装板9的配合，解决了锤头的破碎不够均匀，成本较高的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎机锤头，包括锤柄(1)和下夹板(10)，锤柄(1)上开设有安装孔(2)，锤柄(1)的左端一体成型有安装板(9)，其特征在于：所述安装板(9)的正面和背面均插接有插板(6)，插板(6)位于安装板(9)外侧的一端一体成型有破碎齿(5)，并且插板(6)与安装板(9)之间还设置有第二螺栓(8)，所述安装板(9)上表面的左端开设有通槽(7)，并且所述下夹板(10)的上表面一体成型有与通槽(7)相适配的卡块(11)，该下夹板(10)通过卡块(11)与通槽(7)卡接，所述安装板(9)的上表面放置有上夹板(4)，所述上夹板(4)、安装板(9)和下夹板(10)的左端通过第一螺栓(3)连接，上夹板(4)的右端安装有第三螺栓(12)，所述第三螺栓(12)分别与安装板(9)和卡块(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机锤头，包括锤柄(1)和下夹板(10)，锤柄(1)上开设有安装孔(2)，锤柄(1)的左端一体成型有安装板(9)，其特征在于：所述安装板(9)的正面和背面均插接有插板(6)，插板(6)位于安装板(9)外侧的一端一体成型有破碎齿(5)，并且插板(6)与安装板(9)之间还设置有第二螺栓(8)，所述安装板(9)上表面的左端开设有通槽(7)，并且所述下夹板(10)的上表面一体成型有与通槽(7)相适配的卡块(11)，该下夹板(10)通过卡块(11)与通槽(7)卡接，所述安装板(9)的上表面放置有上夹板(4)，所述上夹板(4)、安装板(9)和下夹板(10)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨隆昌，
申请(专利权)人：南昌长江思科矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36