一种具有弹片豁口结构的VCM底座组件制造技术

技术编号:14487579 阅读:101 留言:0更新日期:2017-01-28 19:30
本实用新型专利技术公开了一种具有弹片豁口结构的VCM底座组件,包括:底座、端子、弹片及线圈组件。底座上设有弹片安放台,弹片安放台上开设有用于安装端子的端子安放槽,端子安放槽上设有端子定位柱,弹片安放台上设有弹片定位柱。弹片上设有弹片连接端,弹片连接端包括弹片安放区与端子连接区,弹片安放区与端子连接区之间开设有豁口,弹片安放区上开设有与弹片定位柱相配合的第一弹片定位孔,端子连接区上开设有与端子定位柱相配合的第二弹片定位孔。本实用新型专利技术通过在弹片与端子连接的位置处开设豁口,从而解决了端子的表面与弹片安装平面形成高度差对弹片造成的问题,由此保证了产品的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及VCM制造生产
,特别是涉及一种具有弹片豁口结构的VCM底座组件
技术介绍
音圈马达(VCM)具有体积小、用电量少及价格低廉等优点,适合作为电子产品(如数码相机、手机、数码摄像机等)中的制动器。在当今电子产品高速发展的时代,音圈马达的市场需求量也变得越来越大。在音圈马达的生产制造中,需要在底座上安装端子,通过端子与弹片连接从而起到连通的作用。在传统的技术中,底座与端子是一体成型的,即端子在生产时固定安装在底座上。底座与端子一体成型一方面增加了制造成本,另一方面制造的工艺相对复杂繁琐,且在生产移动过程中容易对端子造成损坏,从而使不良率上升。而底座与端子采用分体式安装结构,虽然能解决成本高与工艺复杂等问题,但端子安装后其表面与弹片安装的平面会形成高度差,从而使弹片安装在底座上时不在同一水平面上,这样会导致产品工作使弹片运动不稳定,从而影响产品的性能。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种具有弹片豁口结构的VCM底座组件。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种具有弹片豁口结构的VCM底座组件,包括:底座、端子、弹片及线圈组件,所述端子安装在所述底座上,所述弹片与所述端子连接,所述线圈组件通过所述弹片安装在所述底座上;所述底座上设有弹片安放台,所述弹片安放台上开设有用于安装所述端子的端子安放槽,所述端子安放槽上设有端子定位柱,所述弹片安放台上设有弹片定位柱;所述弹片上设有弹片连接端,所述弹片连接端包括弹片安放区与端子连接区,所述弹片安放区与所述端子连接区之间开设有豁口,所述弹片安放区上开设有与所述弹片定位柱相配合的第一弹片定位孔,所述端子连接区上开设有与所述端子定位柱相配合的第二弹片定位孔。作为本技术一种优选的方案,所述端子安放槽远离所述端子定位柱的一端开设有端子固定通孔。作为本技术一种优选的方案,所述端子包括端子连接区与端子固定区,所述端子连接区穿设于所述端子固定通孔。作为本技术一种优选的方案,所述端子固定区上开设有与所述端子定位柱相配合的端子限位槽。作为本技术一种优选的方案,所述豁口为条形豁口。作为本技术一种优选的方案,所述底座中心开设有底座中心通孔。作为本技术一种优选的方案,所述底座的四角设有限位柱。作为本技术一种优选的方案,所述底座为方形体结构。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术的具有弹片豁口结构的VCM底座组件通过在弹片与端子连接的位置处开设豁口,从而解决了端子的表面与弹片安装平面形成高度差对弹片造成的问题,由此保证了产品的性能。本技术采用底座与端子分体式的安装结构,从而降低了制造成本,同时生产安装的工艺也变得更加简单,由此提高了生产效率。附图说明图1为本技术一实施例的具有弹片豁口结构的VCM底座组件的结构图;图2为图1中的具有弹片豁口结构的VCM底座组件的底座与端子的安装结构图;图3为图2中B部分的局部放大图;图4为图1中A部分的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,为本技术一实施例的具有弹片豁口结构的VCM底座组件的结构图。具有弹片豁口结构的VCM底座组件10,包括:底座100、端子200、弹片300及线圈组件400,端子200安装在底座100上,弹片300与端子200连接,线圈组件400通过弹片300安装在底座100上。底座100中心开设有底座中心通孔。在本技术一实施例中,底座100为方形体结构。结合图2与图3所示,底座100上设有弹片安放台110,弹片安放台110上开设有用于安装端子的端子安放槽120,端子安放槽120上设有端子定位柱121,弹片安放台110上设有弹片定位柱111。进一步的,端子安放槽120远离端子定位柱121的一端开设有端子固定通孔122。如图3所示,端子200包括端子连接区210与端子固定区220,端子连接区210穿设于端子固定通孔122。进一步的,端子固定区220上开设有与端子定位柱121相配合的端子限位槽221。要说明的是,端子连接区210穿设于端子固定通孔122上,端子固定区220通过端子限位槽221与端子定位柱121相配合,从而使端子能够稳定的安装在底座上,不易发生偏移。而且通过端子限位槽221能使端子快速安装在底座上,提高工作效率。请再次参阅图2,底座100的四角设有限位柱130。限位柱130主要的作用在于,当底座100与VCM外壳进行配合时,能起到位置限定的作用,使安装迅速且不易发生位置移动。如图4所示,弹片300上设有弹片连接端310,弹片连接端310包括弹片安放区320与端子连接区330,弹片安放区320与端子连接区330之间开设有豁口340,弹片安放区320上开设有与弹片定位柱111相配合的第一弹片定位孔321,端子连接区330上开设有与端子定位柱121相配合的第二弹片定位孔331。在本技术一实施例中,豁口340为条形豁口。要说明的是,弹片安放区320与弹片安放台110接触配合,端子连接区330与端子安放槽120上的端子200接触配合,弹片安放区320与端子连接区330之间开设有豁口340。由于端子200安装在端子安放槽120后,端子200的表面与弹片安放台110的表面会形成高度差,因此当弹片300安装好后处于不平稳的状态。豁口340的作用在于能很好的将弹片安放区320与端子连接区330分别与弹片安放台110及端子200的表面贴合在一起,从而使弹片安放区320与端子连接区330互不干涉,是弹片在运动过程中能更加稳定,不会对产品的性能造成影响。通过第一弹片定位孔321与弹片定位柱111相互配合以及第二弹片定位孔331与端子定位柱121相互配合能限制弹片300的位置,是弹片300在安装好后不易发生位置偏移。完成弹片300安装后,通过在豁口340处进行点胶,使胶水能流入端子300与端子固定通孔122处进行固定。点胶完成后通过激光焊接将弹片与端子焊接起来,再通过电阻焊接将弹片与线圈组件400焊接起来,从而使整个生产工艺更加简单。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术的具有弹片豁口结构的VCM底座组件通过在弹片与端子连接的位置处开设豁口,从而解决了端子的表面与弹片安装平面形成高度差对弹片本文档来自技高网
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一种具有弹片豁口结构的VCM底座组件

【技术保护点】
一种具有弹片豁口结构的VCM底座组件,其特征在于,包括:底座、端子、弹片及线圈组件,所述端子安装在所述底座上,所述弹片与所述端子连接,所述线圈组件通过所述弹片安装在所述底座上;所述底座上设有弹片安放台,所述弹片安放台上开设有用于安装所述端子的端子安放槽,所述端子安放槽上设有端子定位柱,所述弹片安放台上设有弹片定位柱;所述弹片上设有弹片连接端,所述弹片连接端包括弹片安放区与端子连接区,所述弹片安放区与所述端子连接区之间开设有豁口,所述弹片安放区上开设有与所述弹片定位柱相配合的第一弹片定位孔,所述端子连接区上开设有与所述端子定位柱相配合的第二弹片定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种具有弹片豁口结构的VCM底座组件,其特征在于,包括:底座、端子、弹片及线圈组件,所述端子安装在所述底座上,所述弹片与所述端子连接,所述线圈组件通过所述弹片安装在所述底座上;所述底座上设有弹片安放台,所述弹片安放台上开设有用于安装所述端子的端子安放槽,所述端子安放槽上设有端子定位柱,所述弹片安放台上设有弹片定位柱;所述弹片上设有弹片连接端,所述弹片连接端包括弹片安放区与端子连接区,所述弹片安放区与所述端子连接区之间开设有豁口,所述弹片安放区上开设有与所述弹片定位柱相配合的第一弹片定位孔,所述端子连接区上开设有与所述端子定位柱相配合的第二弹片定位孔。2.根据权利要求1所述的具有弹片豁口结构的VCM底座组件,其特征在于,所述端子安放槽远离所述端子定位柱的一端开...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷阳
申请(专利权)人:惠州友华微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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