本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置，属于玻璃加工设备技术领域，包括基座和保护装置，基座还与一操作终端连接，保护装置由若干玻璃吸附装置、一支撑架、一挡板、及一橡胶保护板构成，支撑架、挡板、橡胶保护板及玻璃吸附装置之间形成一密封区域，玻璃吸附装置包括橡胶吸盘、活塞、气缸和空气压缩机，活塞中设有两真空气孔，两真空气孔包括一负压进气孔和一正压出气孔，橡胶保护板内设有通孔，橡胶吸盘及活塞密封的套设在通孔内，橡胶保护板由一硬性保护层和一柔性保护层构成。本实用新型专利技术既能够适应不同尺寸的玻璃酸蚀加工、又能够有效保护玻璃的被保护面、还能防止灰尘及酸洗液进入真空气孔内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃加工保护装置，特别是涉及一种用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置，属于玻璃加工设备
技术介绍
目前，在玻璃酸蚀过程中，经常是保护一面，腐蚀另一面，在保护玻璃单面时，目前所使用的工具和方法主要是贴膜、涂漆，但这些方法劳动强度大，且因其不能重复利用，故需大量材料，成本较高，并且容易造成药液漏液，产品质量得不到有效保证。在中国专利ZL200520029731.5中，公开了一种玻璃酸蚀过程中起保护作用的保护板，包括平整的保护板面，在保护板面的四周上设置有封闭的密封条；所述的密封条设置于保护板面的四周上开有的密封条凹槽内，并且高于保护板面的表面；在该平面板材的表面内，开有真空气孔和与真空气孔相连通的真空气道，该技术只适合于大尺寸玻璃板使用，对于小尺寸的玻璃板无法使用，比如目前市场上销售的不同屏幕大小的智能手机，一般都需要批量生产，生产效率低。在中国专利ZL201320382647.6中，公开了一种玻璃酸蚀用负压保护板，保护板面上分成若干保护区，每个保护区沿四周设有封闭凹槽，凹槽内设置密封条，凹槽内侧设有真空气孔，保护板面上开设有真空气孔，每个真空气孔外侧均设有封闭凹槽，凹槽内设置密封条，每个真空气孔处都是一个独立的真空吸附单元，在每个真空气孔处都可以放置小块玻璃板，这样整个保护板面上可以规则分布或不规则分布多片玻璃板，可以同时对一定数量的玻璃板同时进行酸蚀处理，但是该技术仍然不能有效的保护玻璃的被保护面，也不能防止灰尘及酸洗液进入真空气孔内，导致气孔腐蚀或进入灰尘堵塞。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置存在的上述问题，提供一种结构简单、加工方便、使用安全可靠、既能够适应不同尺寸的玻璃酸蚀加工、又能够有效保护玻璃的被保护面、还能防止灰尘及酸洗液进入真空气孔内、防止气孔腐蚀或进入灰尘被堵塞的玻璃加工保护装置。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置，包括基座和及设置在所述基座上的保护装置，所述基座还与一操作终端连接，所述保护装置由若干玻璃吸附装置、一支撑架、一挡板、及设置在所述玻璃吸附装置上的一橡胶保护板构成，所述橡胶保护板上至少设有一块待加工玻璃，所述挡板设置在所述支撑架内，所述橡胶保护板还设置在所述支撑架上，所述基座、所述支撑架及所述挡板之间形成一密封区域，所述支撑架、所述挡板、所述橡胶保护板及所述玻璃吸附装置之间形成一密封区域。作为一种优选方案，所述玻璃吸附装置包括橡胶吸盘、活塞、气缸和空气压缩机，所述活塞中设有两真空气孔，两所述真空气孔包括一负压进气孔和一正压出气孔。作为一种优选方案，所述橡胶保护板内设有通孔，所述橡胶吸盘及所述活塞密封的套设在所述通孔内，所述橡胶吸盘的上表面略低于所述胶保护板的上表面。作为一种优选方案，所述操作终端内设有正压及负压切换模块，所述正压及负压切换模块与所述玻璃吸附装置连接。作为一种优选方案，所述正压及负压切换模块用于控制所述负压进气孔或正压出气孔的打开或关闭，所述正压及负压切换模块处于正压时，所述正压出气孔打开，所述负压进气孔关闭，所述正压及负压切换模块处于负压时，所述负压进气孔打开，所述正压出气孔关闭。作为一种优选方案，所述橡胶保护板由一硬性保护层和一柔性保护层构成，所述硬性保护层和所述柔性保护层均为橡胶材料，所述硬性保护层的硬度大于所述柔性保护层的硬度。本技术的有益技术效果：本技术提供的一种用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置，解决现有技术中存在的只适合于大尺寸玻璃板使用不适用小尺寸的玻璃板酸蚀加工的问题，解决了现有技术中不能有效保护酸蚀玻璃的被保护面，也不能防止灰尘及酸洗液进入真空气孔内，导致气孔腐蚀或进入灰尘堵塞的问题，本技术结构简单、加工方便、使用安全可靠、既能够适应不同尺寸的玻璃酸蚀加工、又能够有效保护玻璃的被保护面、还能防止灰尘及酸洗液进入真空气孔内、防止气孔腐蚀或进入灰尘被堵塞。附图说明图1为本技术加工一块玻璃酸蚀时的加工保护装置示意图；图2为本技术加工多块玻璃酸蚀时的加工保护装置示意图。图中：1-基座，11-空气压缩机，12-气缸，13-活塞，14-橡胶吸盘，2-支撑架，3-挡板，4-橡胶保护板，5-待加工玻璃，6-操作终端。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1和图2所示，一种用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置，包括基座1和及设置在所述基座1上的保护装置，所述基座1还与一操作终端6连接，所述保护装置由若干玻璃吸附装置、一支撑架2、一挡板3、及设置在所述玻璃吸附装置上的一橡胶保护板4，所述橡胶保护板4上至少设有一块待加工玻璃5，所述挡板3设置在所述支撑架2内，所述橡胶保护板4还设置在所述支撑架2上，所述基座1、所述支撑架2及所述挡板3之间形成一密封区域，所述支撑架2、所述挡板3、所述橡胶保护板4及所述玻璃吸附装置之间形成一密封区域。如图1和图2所示，作为本实施例的一种优选方案，所述玻璃吸附装置包括橡胶吸盘14、活塞13、气缸12和空气压缩机11，所述活塞13中设有两真空气孔，两所述真空气孔包括一负压进气孔和一正压出气孔，所述橡胶保护板4内设有通孔，所述橡胶吸盘14及所述活塞13密封的套设在所述通孔内，所述橡胶吸盘14的上表面略低于所述胶保护板的上表面。作为本实施例的一种优选方案，所述操作终端6内设有正压及负压切换模块，所述正压及负压切换模块与所述玻璃吸附装置连接，所述正压及负压切换模块用于控制所述负压进气孔或正压出气孔的打开或关闭，所述正压及负压切换模块处于正压时，所述正压出气孔打开，所述负压进气孔关闭，所述正压及负压切换模块处于负压时，所述负压进气孔打开，所述正压出气孔关闭。作为本实施例的一种优选方案，所述橡胶保护板4由一硬性保护层和一柔性保护层构成，所述硬性保护层和所述柔性保护层均为橡胶材料，所述硬性保护层的硬度大于所述柔性保护层的硬度。综上所述，本技术提供的一种用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置，解决现有技术中存在的只适合于大尺寸玻璃板使用不适用小尺寸的玻璃板酸蚀加工的问题，解决了现有技术中不能有效保护酸蚀玻璃的被保护面，也不能防止灰尘及酸洗液进入真空气孔内，导致气孔腐蚀或进入灰尘堵塞的问题，本技术结构简单、加工方便、使用安全可靠、既能够适应不同尺寸的玻璃酸蚀加工、又能够有效保护玻璃的被保护面、还能防止灰尘及酸洗液进入真空气孔内、防止气孔腐蚀或进入灰尘被堵塞。以上所述，仅为本技术优选的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置，包括基座(1)和及设置在所述基座(1)上的保护装置，其特征在于：所述基座(1)还与一操作终端(6)连接，所述保护装置由若干玻璃吸附装置、一支撑架(2)、一挡板(3)、及设置在所述玻璃吸附装置上的一橡胶保护板(4)构成，所述橡胶保护板(4)上至少设有一块待加工玻璃(5)，所述挡板(3)设置在所述支撑架(2)内，所述橡胶保护板(4)还设置在所述支撑架(2)上，所述基座(1)、所述支撑架(2)及所述挡板(3)之间形成一密封区域，所述支撑架(2)、所述挡板(3)、所述橡胶保护板(4)及所述玻璃吸附装置之间形成一密封区域。
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置，包括基座(1)和及设置在所述基座(1)上的保护装置，其特征在于：所述基座(1)还与一操作终端(6)连接，所述保护装置由若干玻璃吸附装置、一支撑架(2)、一挡板(3)、及设置在所述玻璃吸附装置上的一橡胶保护板(4)构成，所述橡胶保护板(4)上至少设有一块待加工玻璃(5)，所述挡板(3)设置在所述支撑架(2)内，所述橡胶保护板(4)还设置在所述支撑架(2)上，所述基座(1)、所述支撑架(2)及所述挡板(3)之间形成一密封区域，所述支撑架(2)、所述挡板(3)、所述橡胶保护板(4)及所述玻璃吸附装置之间形成一密封区域。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酸蚀的玻璃加工保护装置，其特征在于：所述玻璃吸附装置包括橡胶吸盘(14)、活塞(13)、气缸(12)和空气压缩机(11)，所述活塞(13)中设有两真空气孔，两所述真空气孔包括一负压进气孔和一正压出气孔。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃酸蚀的玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖明义，
申请(专利权)人：云南亿能玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。