吊扇制造技术

本发明专利技术提供一种吊扇，所述吊扇包括具有轴以及相对于轴旋转的转子部的马达和多个动叶片，转子部具有设置有多个螺纹孔的顶板部，动叶片具有多个贯通孔，并通过经由贯通孔螺纹紧固于螺纹孔的螺钉固定于顶板部，在螺钉与贯通孔之间设置有间隙，因该间隙的偏差，贯通孔的末端相对于根部侧在旋转方向前后具有安装倾斜角地固定，通过动叶片产生的风量因安装倾斜角而变化，相对于为最大风量的安装倾斜角，风量变化率在旋转方向前后不同，通过在最大程度朝向旋转方向前方倾斜的前端固定位置固定的动叶片产生的风量与通过在最大程度朝向旋转方向后方倾斜的后端固定位置固定的动叶片产生的风量相等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吊扇。
技术介绍
以往，公知有一种具有马达和螺纹固定于马达的旋转部的动叶片的吊扇(例如日本特开昭61-065091号公报、日本特开平11-210694号公报)。
技术实现思路
吊扇在拆下动叶片的状态下搬入作为设置对象的建筑物，在施工时安装动叶片。例如通过将螺钉插入动叶片的贯通孔，并螺纹固定于马达的旋转部的螺纹孔来安装动叶片。在动叶片的贯通孔与螺钉之间设置有用于顺利地进行螺纹固定的间隙。动叶片有时因固定时的间隙的偏差，末端侧以基端侧作为起点向旋转方向前后倾斜。并且，有时因动叶片的贯通孔与螺钉之间的间隙的偏差导致风量大幅度减少。本专利技术的一实施方式的吊扇是鉴于上述问题点而完成的，即使在动叶片朝向旋转方向前后倾斜地安装的情况下也能够获得充分的风量。本专利技术的一实施方式的吊扇具有：马达；以及多个动叶片。马达具有：从顶棚吊下的轴；以及相对于轴旋转的转子部。动叶片从转子部朝向径向外侧延伸。转子部具有设置有多个螺纹孔的顶板部。动叶片具有多个贯通孔。动叶片通过经由贯通孔螺纹固定于螺纹孔的螺钉而固定于顶板部。动叶片与转子部一起旋转而进行送风。在螺钉与贯通孔之间设置有间隙。动叶片因由多个螺钉与多个贯通孔的相对的位置关系产生的间隙的偏差，末端相对于根部侧在旋转方向前方或者旋转方向后方以间隙均等地配置的安装倾斜角α0为基准具有安装倾斜角α地进行固定。通过动叶片送风的风量因安装倾斜角α而变化，相对于最大风量的安装倾斜角α3，风量变化率在旋转方向前后不同。通过以安装倾斜角α1固定的动叶片送风的风量与通过以安装倾斜角α2固定的动叶片送风的风量相同。动叶片在安装倾斜角α1的情况下最大程度朝向旋转方向前方倾斜，在安装倾斜角α2的情况下最大程度朝向旋转方向后方倾斜。本专利技术的一实施方式的吊扇即使在动叶片朝向旋转方向前后倾斜地安装的情况下，也能够获得充分的风量。参照附图并通过以下对本专利技术的优选实施方式的详细说明，本专利技术的上述以及其他特征、要素、步骤、特点和优点会变得更加清楚。附图说明图1是表示实施方式的吊扇的立体图。图2是表示实施方式的吊扇的剖视图。图3是实施方式的动叶片的平面图。图4是表示在实施方式中，固定于中间固定位置的动叶片的固定板的平面图。图5是表示在实施方式中，固定于前端固定位置的动叶片的固定板的平面图。图6是表示在实施方式中，固定于后端固定位置的动叶片的固定板的平面图。图7是表示在实施方式的吊扇中，动叶片的安装倾斜角与风量的关系的图表。图8是表示变形例一的吊扇的剖视图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式所涉及的吊扇进行说明。另外，本专利技术的范围不限定于以下实施方式，在本专利技术的技术思想的范围内可以进行任意变更。并且，在以下附图中，为了易于理解各结构，有时使各结构的比例尺和数量等与实际的结构不同。在附图中，适当将XYZ坐标系表示为三维直角坐标系。在XYZ坐标系中，将Z轴方向作为上下方向。将X轴方向作为与Z轴方向正交的方向中的图2的左右方向。将Y轴方向作为与X轴方向和Z轴方向双方正交的方向。只要没有特别说明，在以下说明中，将以沿上下方向(Z轴方向)延伸的中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向，即绕中心轴线J的周向(θZ方向)简称为“周向”。另外，上下方向(Z轴方向)相当于中心轴线J的轴向。在本说明书中，“沿上下方向延伸”除了严格地沿上下方向(Z轴方向)延伸的情况之外，还包括沿相对于上下方向以低于45°的范围倾斜的方向延伸的情况。并且，在本说明书中，“沿径向延伸”除了严格地沿径向延伸，即，沿相对于上下方向(Z轴方向)垂直的方向延伸的情况之外，还包括沿相对于径向以低于45°的范围倾斜的方向延伸的情况。图1是表示本实施方式的吊扇1的立体图。如图1所示，本实施方式的吊扇1具有：马达10；从马达10的转子部4朝向径向外侧延伸的多个动叶片2。吊扇1例如设置于顶棚。(马达)图2是表示本实施方式的马达10的剖视图。马达10是直流无刷马达。马达10具有：轴20；定子30；电路板60；轴承部5；以及转子部4。转子部4相对于轴20旋转。转子部4具有：上侧马达罩50；转子磁铁40；以及下侧马达罩55。轴20以中心轴线J为中心沿上下方向(Z轴方向)延伸。轴20具有中空的圆筒形状。轴20经由安装部(省略附图)从顶棚吊下。在轴20的外周面20a，按照从上至下的顺序设置有第一台阶部21和第二台阶部22。定子30固定于轴20的下部。定子30具有：定子铁芯31；线圈32；以及绝缘件33。定子铁芯31具有：铁芯背部31a；以及齿部31b。铁芯背部31a具有与中心轴线J同心的圆筒形状。铁芯背部31a压入轴20的第二台阶部22的上部侧。铁芯背部31a的下表面与第二台阶部22接触。齿部31b从铁芯背部31a的外侧面朝向径向外侧延伸。在铁芯背部31a的外侧面设置有多个齿部31b。齿部31b沿周向隔着均等的间隔配置。绝缘件33由作为一对的部件的上侧绝缘件以及下侧绝缘件构成。绝缘件33从上下方向覆盖定子铁芯31的齿部31b。并且，绝缘件33覆盖齿部31b的周向的两侧。绝缘件33例如是树脂制品。线圈32通过卷绕导电线而构成。线圈32隔着绝缘件33卷绕于定子铁芯31。构成线圈32的线圈线与电路板60连接。轴承部5将转子部4支承为相对于轴20能够旋转。轴承部5保持于上侧马达罩50的轴承保持架部53。轴承部5具有：在上下方向上排列的上侧轴承部件5A以及下侧轴承部件5B；弹性部件27；以及垫片26。上侧轴承部件5A以及下侧轴承部件5B是球轴承。上侧轴承部件5A以及下侧轴承部件5B的外圈固定于轴承保持架部53的内周面。在上侧轴承部件5A以及下侧轴承部件5B的内圈插入轴20。下侧轴承部件5B的内圈的下表面与第一台阶部21的上表面接触。垫片26位于上侧轴承部件5A与下侧轴承部件5B之间，并与它们各自的外圈接触。弹性部件27是沿周向包围轴20的螺旋弹簧。并且，弹性部件27以压缩了的状态配置于上侧轴承部件5A的内圈与下侧轴承部件5B的内圈之间。弹性部件27对上侧轴承部件5A以及下侧轴承部件5B施加预压。上侧马达罩50是从上侧(+Z侧)覆盖定子30的罩。上侧马达罩50被轴承部5支承为相对于轴20能够绕中心轴线J(±θZ方向)旋转。上侧马达罩50具有：磁铁保持架部51；第一顶板部52；轴承保持架部53；以及第二顶板部54。即，转子部4具有第二顶板部54。轴承保持架部53是筒状，并沿周向包围轴20。在轴承保持架部53的内周面保持有轴承部5的上侧轴承部件5A以及下侧轴承部件5B。轴承保持架部53具有从上端朝向径向内侧延伸的上缘部53a。在上缘部53a的中央设置有供轴20通过的贯通孔部53b。第一顶板部52从轴承保持架部53的下端朝向径向外侧延伸。第一顶板部52从上侧覆盖定子30。磁铁保持架部51是筒状，并沿周向包围定子30。磁铁保持架部51从第一顶板部52的外缘朝向下侧(-Z侧)延伸。在磁铁保持架部51的内周面固定有转子磁铁40。第二顶板部54从磁铁保持架部51的下端朝向径向外侧延伸。在第二顶板部54的下表面固定有多个螺母54b，所述多个螺母54b设置有螺纹孔54c。螺母54b是压入螺母，并从下表面侧压入设置于第二顶板部54的孔(省略图示)。即，在第二顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊扇，具有：马达，所述马达具有从顶棚吊下的轴以及相对于所述轴旋转的转子部；以及多个动叶片，所述多个动叶片从所述转子部朝向径向外侧延伸，所述转子部具有设置有多个螺纹孔的顶板部，所述动叶片具有多个贯通孔，并通过经由所述贯通孔螺纹紧固于所述螺纹孔的螺钉固定于所述顶板部，所述动叶片与所述转子部一起旋转而进行送风，所述吊扇的特征在于，在所述螺钉与所述贯通孔之间设置有间隙，所述动叶片因由多个所述螺钉与多个所述贯通孔的相对的位置关系产生的所述间隙的偏差，末端相对于根部侧在旋转方向前方或者旋转方向后方以所述间隙均等地配置的安装倾斜角α0为基准具有安装倾斜角α地进行固定，通过所述动叶片产生的送风的风量因所述安装倾斜角α而变化，相对于为最大风量的安装倾斜角α3，风量变化率在旋转方向前后不同，通过以安装倾斜角α1固定的所述动叶片产生的送风的风量和通过以安装倾斜角α2固定的所述动叶片产生的送风的风量相等，所述动叶片在所述安装倾斜角α1的情况下最大程度朝向旋转方向前方倾斜，所述动叶片在所述安装倾斜角α2的情况下最大程度朝向旋转方向后方倾斜。

【技术特征摘要】
2015.07.15 JP 2015-1415471.一种吊扇，具有：马达，所述马达具有从顶棚吊下的轴以及相对于所述轴旋转的转子部；以及多个动叶片，所述多个动叶片从所述转子部朝向径向外侧延伸，所述转子部具有设置有多个螺纹孔的顶板部，所述动叶片具有多个贯通孔，并通过经由所述贯通孔螺纹紧固于所述螺纹孔的螺钉固定于所述顶板部，所述动叶片与所述转子部一起旋转而进行送风，所述吊扇的特征在于，在所述螺钉与所述贯通孔之间设置有间隙，所述动叶片因由多个所述螺钉与多个所述贯通孔的相对的位置关系产生的所述间隙的偏差，末端相对于根部侧在旋转方向前方或者旋转方向后方以所述间隙均等地配置的安装倾斜角α0为基准具有安装倾斜角α地进行固定，通过所述动叶片产生的送风的风量因所述安装倾斜角α而变化，相对于为最大风量的安装倾斜角α3，风量变化率在旋转方向前后不同，通过以安装倾斜角α1固定的所述动叶片产生的送风的风量和通过以安装倾斜角α2固定的所述动叶片产生的送风的风量相等，所述动叶片在所述安装倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓本聪，大山诚一，内野乔志，白石有贵延，伊藤辰也，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP