一种集装式水冷却机封及含有该机封的泵制造技术

本发明专利技术公开了一种集装式水冷却机封，包括端面密封配合的静环和动环，还包括轴套、压紧螺母、水套、油封以及水套压盖，所述轴套位于所述动环的远离所述静环的一侧，所述压紧螺母位于所述轴套的远离所述动环的一侧，所述水套套设在所述动环的外部，所述水套压盖套设在所述轴套的外部并与所述水套相互连接，所述油封设置在所述水套压盖与所述轴套之间以实现两者间的密封。本发明专利技术集装式水冷却机封使用寿命延长，机械密封磨损后可通过简单调节补充后再次使用，可以用于强腐蚀、高温、易结晶、粘稠、气液混合等介质的输送泵中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封件领域，具体地说涉及一种集装式水冷却机封及含有该机封的泵。
技术介绍
化工泵是一种要求密封性能极高的产品，尤其在强腐蚀性介质的输送过程中，若出现机封泄漏，将造成重大经济损失，甚至造成人员伤亡的隐患，从而使得化工泵对机械密封密封性能的要求尤为重要。现有化工泵一般采用双端面水冷却机封，但是这种机封存在价格昂贵，安装精度要求高，磨损后无法再次利用，无法空运转等缺点，导致实用性较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，可通过简单调节来补充磨损，密封性能优良，使用寿命长的集装式水冷却机封。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种集装式水冷却机封，包括端面密封配合的静环和动环，还包括轴套、压紧螺母、水套、油封以及水套压盖，所述轴套位于所述动环的远离所述静环的一侧，所述压紧螺母位于所述轴套的远离所述动环的一侧，所述水套套设在所述动环的外部，所述水套压盖套设在所述轴套的外部并与所述水套相互连接，所述油封设置在所述水套压盖与所述轴套之间以实现两者间的密封。进一步地，所述水套压盖通过第一螺栓与所述水套相互连接，所述水套压盖与所述水套之间设有第一密封圈。进一步地，所述轴套与所述动环之间设有第二密封圈。进一步地，所述水套上设有两个水嘴，分别用于进水和出水。进一步地，所述水套上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内连接有密封螺栓。进一步地，所述水套的靠近所述水套压盖的一端外壁设有径向向外伸出的第一凸缘。进一步地，所述水套的靠近所述静环的一端外壁设有径向向外伸出的第二凸缘。进一步地，所述轴套采用碳化硅材料制成。本专利技术还提供一种含有上述的集装式水冷却机封的泵。进一步地，所述的泵包括泵体、叶轮和叶轮轴，所述泵体的后端连接有泵盖，所述叶轮位于所述泵体内，所述叶轮轴穿过所述泵盖与所述叶轮连接，所述集装式水冷却机封安装在所述叶轮轴的位于所述泵体外的部分，且所述集装式水冷却机封的静环在前，所述集装式水冷却机封的水套与所述泵盖相互连接。本专利技术的有益效果为：1.本专利技术集装式水冷却机封设置了轴套和压紧螺母，使用时，紧固压紧螺母可以作用于轴套，从而达到压缩动环的作用，这样当机封对磨面出现磨损漏液时，可通过压紧螺母进一步的紧固，达到压缩动环、补充磨损面的作用，实现了再次使用的功能，且密封性能优良；另外，本专利技术设置了水套、油封以及水套压盖，使用时，冷却水可以进入水套内对机封进行水冷，达到降温的目的，而油封和水套压盖可以起到密封冷却水的作用且能够便于安装。2.本专利技术集装式水冷却机封使用寿命延长，机械密封磨损后可通过简单调节补充后再次使用，可以用于强腐蚀、高温、易结晶、粘稠、气液混合等介质的输送泵中。3.本专利技术集装式水冷却机封维修方便，操作简单易行，安装精确度要求低。4.本专利技术的泵，由于含有集装式水冷却机封，可空运转，出现断液或介质中含有空气时，泵可正常运转，而且成本低廉，机封磨损后可通过简单调节补充，多次使用，减少了客户的采购成本，降低了维修的频率，保证较高的密封性能。附图说明图1是本专利技术一实施例的集装式水冷却机封的结构示意图。图2是图1中水套和动环的右视图。图3是本专利技术一实施例的泵的结构示意图。附图中各部件的标记为：1泵体、2泵盖、3叶轮、4叶轮轴、5静环、6动环、7轴套、8压紧螺母、9水套、91水嘴、92第一凸缘、93第二凸缘、10油封、11水套压盖、12密封螺栓、13第一螺栓、14第一密封圈、15第二密封圈、16第二螺栓。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述：参见图1和图2。本专利技术一实施例的集装式水冷却机封，包括端面密封配合的静环5和动环6，还包括轴套7、压紧螺母8、水套9、油封10以及水套压盖11，所述轴套7位于所述动环6的远离所述静环5的一侧，所述压紧螺母8位于所述轴套7的远离所述动环6的一侧，所述水套9套设在所述动环6的外部，所述水套压盖11套设在所述轴套7的外部并与所述水套9相互连接，所述油封10设置在所述水套压盖11与所述轴套7之间以实现两者间的密封。本专利技术设置了轴套7和压紧螺母8，使用时，紧固压紧螺母8可以作用于轴套7，从而达到压缩动环6的作用，这样当机封对磨面出现磨损漏液时，可通过压紧螺母8的进一步的紧固，达到压缩动环、补充磨损面的作用，实现了再次使用的功能。另外，本专利技术设置了水套9、油封10以及水套压盖11，使用时，冷却水可以进入水套9内对机封进行水冷，达到降温的目的，而油封10和水套压盖11可以起到密封冷却水的作用且能够便于安装。具体实施中，所述轴套7采用碳化硅材料制成。采用这种材料的轴套7的耐磨性好，使用寿命长，而且光洁度高，与油封配合实现有效的密封；水套压盖11为一环形板，其内侧壁开有用于安装油封10的凹槽。本实施例中，所述水套压盖11通过第一螺栓13与所述水套9相互连接，所述水套压盖11与所述水套9之间设有第一密封圈14。这种连接方式，便于安装，且实现了可重复拆装的功能，实用性较高，第一密封圈14的设置能够实现水套压盖11与水套9之间的密封。本实施例中，所述轴套7与所述动环6之间设有第二密封圈15。第二密封圈15可以实现轴套7与动环6之间的密封，防止冷却水渗漏。本实施例中，所述水套9上设有两个与水套9的内腔相通的水嘴91，分别用于进水和出水。水嘴91的设置便于接入冷却水进水管和出水管。本实施例中，所述水套9上开有螺纹通孔，所述螺纹通孔内连接有密封螺栓12。螺纹通孔用于在固定动环时，方便内六角扳手等进入水套内部实现操作，待动环紧固好之后，再将密封螺栓12连接在螺纹通孔内以实现密封，操作十分简单方便。本实施例中，所述水套9的靠近所述水套压盖11的一端外壁设有径向向外伸出的第一凸缘92。第一凸缘92的设置一方面可以用来与水套压盖11相互连接(使第一螺栓13方便、牢固地接入)，另一方面用于开设螺纹通孔和设置水嘴91，保证水套的强度。本专利技术的集装式水冷却机封可以用于泵，尤其是化工泵等对密封性能要求高的产品中，参见图3，图中例示了一种泵，包括泵体1、叶轮3和叶轮轴4，所述泵体1的后端连接有泵盖2，所述叶轮3位于所述泵体1内，所述叶轮轴4穿过所述泵盖2与所述叶轮3连接，所述集装式水冷却机封安装在所述叶轮轴4的位于所述泵体1外的部分，且所述集装式水冷却机封的静环5在前，所述集装式水冷却机封的水套9与所述泵盖2相互连接。当泵在运行时，集装式水冷却机封的动环和轴套随着叶轮轴4转动，这样集装式水冷却机封的动环和静环形成对磨面，可以有效防止强腐蚀性介质从泵盖和叶轮轴之间漏出，具有非常好的密封性能，轴套与油封之间也形成密封，防止水套内的循环冷却水漏出。具体实施中，集装式水冷却机封的水套9通过第二螺栓16与所述泵盖2相互连接。为了便于第二螺栓16方便、牢固地接入，所述水套9的靠近所述静环5的一端外壁设有径向向外伸出的第二凸缘93；集装式水冷却机封的第二密封圈15也与叶轮轴贴紧，这样增加一道密封面，提高密封效果；静环5的靠近水套9的一端外壁设有台阶，用于水套9卡入抵紧，便于两者的密封，也便于将静环5压紧在泵盖和水套之间，实现安装固定。应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本专利技术，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装式水冷却机封，包括端面密封配合的静环(5)和动环(6)，其特征在于：还包括轴套(7)、压紧螺母(8)、水套(9)、油封(10)以及水套压盖(11)，所述轴套(7)位于所述动环(6)的远离所述静环(5)的一侧，所述压紧螺母(8)位于所述轴套(7)的远离所述动环(6)的一侧，所述水套(9)套设在所述动环(6)的外部，所述水套压盖(11)套设在所述轴套(7)的外部并与所述水套(9)相互连接，所述油封(10)设置在所述水套压盖(11)与所述轴套(7)之间以实现两者间的密封。

【技术特征摘要】
1.一种集装式水冷却机封，包括端面密封配合的静环(5)和动环(6)，其特征在于：还包括轴套(7)、压紧螺母(8)、水套(9)、油封(10)以及水套压盖(11)，所述轴套(7)位于所述动环(6)的远离所述静环(5)的一侧，所述压紧螺母(8)位于所述轴套(7)的远离所述动环(6)的一侧，所述水套(9)套设在所述动环(6)的外部，所述水套压盖(11)套设在所述轴套(7)的外部并与所述水套(9)相互连接，所述油封(10)设置在所述水套压盖(11)与所述轴套(7)之间以实现两者间的密封。2.如权利要求1所述的集装式水冷却机封，其特征在于：所述水套压盖(11)通过第一螺栓(13)与所述水套(9)相互连接，所述水套压盖(11)与所述水套(9)之间设有第一密封圈(14)。3.如权利要求1或2所述的集装式水冷却机封，其特征在于：所述轴套(7)与所述动环(6)之间设有第二密封圈(15)。4.如权利要求1或2所述的集装式水冷却机封，其特征在于：所述水套(9)上设有两个水嘴(91)，分别用于进水和出水。5.如权利要求1或2所述的集...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建军，方金淮，
申请(专利权)人：安徽卧龙泵阀股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34