一种高压紧凑型电动机定子制造技术

技术编号:14472037 阅读:57 留言:0更新日期:2017-01-21 10:18
本实用新型专利技术公开了一种高压紧凑型电动机定子,通过在电机的机座和定子绕组端部之间设置绝缘板,通过绝缘板层能够有效防止电动机定子绕组端部放电损伤绝缘,降低了电机绝缘老化的速度,防止了端部击穿造成的绝缘损坏,从而能够缩短定子绕组端部与机座之间的距离。进一步的,在机座与绝缘板之间设有第一固定层,在定子绕组端部与绝缘板之间设有第二固定层,能够有效防止电机运行时绝缘板移动或者颤动产生噪声等不良影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压电动机
,特别涉及一种高压紧凑型电动机定子。
技术介绍
定子绕组端部与机座之间安全距离6kV大于40mm(10kV大于60mm),紧凑型电机定子绕组端部空间紧张,很难满足。若该距离放大,线圈鼻抬高降低,下线时容易造成定子线圈绝缘损伤,影响电机使用寿命。高压电机定子绕组制造是人工手动操作,绝缘中不可避免的存在薄弱环节,电机在运行中受到电、热、机械力的联合作用及环境的影响,使其定子绕组端部的薄弱环节产生局部放电,最终导致绝缘击穿,电机损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压紧凑型电动机定子,以克服现有技术的不足。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种高压紧凑型电动机定子,包括机座和定子绕组端部,在机座和定子绕组端部之间设有绝缘板。进一步的,机座与绝缘板之间设有第一固定层。进一步的,第一固定层为矩形截面。进一步的,定子绕组端部与绝缘板之间设有第二固定层。进一步的,第二固定层为楔形截面。进一步的,绝缘板长度为定子压圈与定子绕组端部极相组接线外端之间的距离。进一步的,其中绝缘板通过与第一固定层和第二固定层通过胶粘剂固定连接。与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:本技术一种高压紧凑型电动机定子,通过在电机的机座和定子绕组端部之间设置绝缘板,通过绝缘板层能够有效防止电动机定子绕组端部放电损伤绝缘,降低了电机绝缘老化的速度,防止了端部击穿造成的绝缘损坏,从而能够缩短定子绕组端部与机座之间的距离。进一步的,在机座与绝缘板之间设有第一固定层,在定子绕组端部与绝缘板之间设有第二固定层,能够有效防止电机运行时绝缘板移动或者颤动产生噪声等不良影响。附图说明图1为本技术结构示意图。其中,1、绝缘板;2、机座;3、第一固定层;4、定子绕组端部;5、第二固定层。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述:如图1所示,一种高压紧凑型电动机定子,由定子冲片叠成的定子铁心,定子铁心上设置定子线圈,经过VPI真空压力浸漆形成有绕组定子铁心,然后压装到机座中形成定子,机座材质为钢或者是灰铸铁;包括机座2和定子绕组端部4,定子绕组端部4设有极相组接线;在机座2和定子绕组端部4之间设有绝缘板1,机座2与绝缘板1之间设有第一固定层3,第一绝缘层3为矩形截面;定子绕组端部4与绝缘板1之间设有第二固定层5,第二绝缘层5为楔形截面,绝缘板1长度为定子压圈与定子绕组端部极相组接线外端之间的距离;其中在机座2上设有通风道,在通风道口处的绝缘垫板上剪豁口。其中绝缘板1通过与第一固定层3和第二固定层5通过胶粘剂固定连接,防止电机运行时绝缘垫板移动或者颤动产生噪声等不良影响;本技术通过在定子绕组端部与机座之间设置绝缘板,能够有效防止电动机定子绕组端部放电损伤绝缘,降低了电机绝缘老化的速度,防止了端部击穿造成的绝缘损坏,从而能够缩短定子绕组端部与机座之间的距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压紧凑型电动机定子,其特征在于,包括机座(2)和定子绕组端部(4),在机座(2)和定子绕组端部(4)之间设有绝缘板(1)。

【技术特征摘要】
1.一种高压紧凑型电动机定子,其特征在于,包括机座(2)和定子绕组端部(4),在机座(2)和定子绕组端部(4)之间设有绝缘板(1)。2.根据权利要求1所述的一种高压紧凑型电动机定子,其特征在于,机座(2)与绝缘板(1)之间设有第一固定层(3)。3.根据权利要求2所述的一种高压紧凑型电动机定子,其特征在于,第一固定层(3)为矩形截面。4.根据权利要求1所述的一种高压紧凑型电动机定子,其特征在于,定子绕组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张闻霞李璐
申请(专利权)人:西安泰富西玛电机有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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