【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴承保持架加工领域,主要涉及一种轴承实体保持架斜油孔加工方法。
技术介绍
现有的一种推力圆柱滚子轴承实体保持架应用于大型数控机床主轴轴承,通过设计加工黄铜保持架兜孔底部的斜油孔,增加兜孔内的润滑油回路,提高了保持架与滚子、滚道间的润滑效果,并带走轴承在回转中因摩擦产生的大量热量,使得数控机床主轴轴承在工作中润滑充分,预防轴承过热失效,从而提高轴承的使用寿命。现市场上,斜油孔的加工常用电火花的加工方式,效率低,成本高。现有的五轴加工中心X轴、Y轴与Z轴的行程为1300×750×700mm,该产品外径已达到971.5mm,超出五轴加工中心的加工范围;现有的卧式镗床,钻削力大,无法加工小孔径的45度角度斜孔。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴承实体保持架斜油孔加工方法,用于解决轴承保持架斜油孔的加工难题,降低了加工成本,保证了产品的设计要求。本专利技术是目的可采用如下技术方案来实现:所述的一种轴承实体保持架斜油孔加工方法,其步骤如下:a:专用钻头引导装置(工装)的制作:设置一专用钻头引导装置,其包括圆台、矩形凸台,矩形凸台位于圆台上部,两者为一体结构,在矩形凸台上设置卡槽,卡槽上具有斜向定位孔,斜向定位孔内设置引导钻套;所述的圆台采用适合尺寸的铜棒精车而成,矩形凸台与卡槽在立式加工中心上铣削而成;矩形凸台上的矩形面为工艺面,用于加工斜向定位孔时的划线找正。引导装置中斜向定位孔的加工:根据产品图纸中斜油孔的位置要求,预先在专用钻头引导装置上用手动画线的方法确定斜向定位孔的进刀位置;加工斜向定位孔时用三爪卡盘固定专用钻头引导装置外径,利用立式加 ...
【技术保护点】
一种轴承实体保持架斜油孔加工方法,其特征是:所述的加工方法包括以下步骤:a:专用钻头引导装置的制作:设置一专用钻头引导装置,其包括圆台、矩形凸台,矩形凸台位于圆台上部,两者为一体结构,在矩形凸台上设置卡槽,卡槽上具有斜向定位孔,斜向定位孔内设置引导钻套;所述的圆台采用适合尺寸的铜棒精车而成,矩形凸台与卡槽在立式加工中心上铣削而成;矩形凸台上的矩形面为工艺面,用于加工斜向定位孔时的划线找正;引导装置中斜向定位孔的加工:根据产品图纸中斜油孔的位置要求,预先在专用钻头引导装置上用手动画线的方法确定斜向定位孔的进刀位置;加工斜向定位孔时用三爪卡盘固定专用钻头引导装置外径,利用立式加工中心导轨间的T型槽和压板、T形块等固定三爪卡盘,用角度尺测量保证三爪卡盘与机床导轨之间的45°夹角,定位夹紧后钻削加工;引导钻套的加工:为保证引导装置的耐磨性,在引导装置中的斜向定位孔中嵌入引导钻套,引导钻套与引导装置过盈配合;引导钻套采用经时效处理后的钢制铆钉,完成嵌入后铣削卡槽底部凸出的铆钉,最后在铆钉中钻削引导孔,即完成引导钻套的加工,引导孔的找正、定位、夹紧方式与引导装置中斜向定位孔的加工方式一致;b:斜油 ...
【技术特征摘要】
1.一种轴承实体保持架斜油孔加工方法,其特征是:所述的加工方法包括以下步骤:a:专用钻头引导装置的制作:设置一专用钻头引导装置,其包括圆台、矩形凸台,矩形凸台位于圆台上部,两者为一体结构,在矩形凸台上设置卡槽,卡槽上具有斜向定位孔,斜向定位孔内设置引导钻套;所述的圆台采用适合尺寸的铜棒精车而成,矩形凸台与卡槽在立式加工中心上铣削而成;矩形凸台上的矩形面为工艺面,用于加工斜向定位孔时的划线找正;引导装置中斜向定位孔的加工:根据产品图纸中斜油孔的位置要求,预先在专用钻头引导装置上用手动画线的方法确定斜向定位孔的进刀位置;加工斜向定位孔时用三爪卡盘固定专用钻头引导装置外径,利用立...
【专利技术属性】
技术研发人员:褚剑阳,张中强,王永峰,刘萌,门保江,黄莉,马琰华,王青,
申请(专利权)人:洛阳LYC轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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