一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法，包括以下步骤：将干燥的鸦胆子脱壳，取核仁粉碎，加入乙醇溶解，再加入为鸦胆子质量5‑10%的吐温乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；将壳聚糖和蔗糖酯溶于水中，得壁材溶液，其中壳聚糖、蔗糖酯和水的质量比为5‑10:8‑12:100；将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:3‑5加入超声波均质机进行均质处理10‑20min；将所得的浆料进行微波干燥，冷却至室温，包装，即得鸦胆子微囊颗粒。本发明专利技术生产的鸦胆子微囊颗粒不仅可以避免其有效成分与外界相隔绝，不受热源、光源、空气等影响，显著提高鸦胆子的稳定性，明显延长贮存期，还能很好保存了鸦胆子原粉的全价营养与活性成分，便于鸦胆子的工艺加工、贮藏和运输。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中草药加工
，具体是一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法。
技术介绍
鸦胆子（Bruceajavanica）为苦木科、鸦胆子属植物常绿灌木或小乔木的干燥成熟果实，又名老鸦胆、鸦胆、苦榛子、苦参子、鸦蛋子、鸭蛋子、鸭胆子、解苦楝、小苦楝，主产于我国广东、广西、海南、云南、福建和台湾等地。鸦胆子化学成分非常复杂，包括脂肪酸［３］、苦木内酯、木脂素、有机酸等。鸦胆子味苦、性寒，有微毒，归大肠、肝经，有清热、解毒、截疟、止痢和腐蚀赘疣等功效；主治热毒血痢、冷痢、休息痢、疟疾、痔疮、鸡眼和疣等。现代研究表明，鸦胆子最显著的药理活性是抗肿瘤作用，但是其抑菌抗炎、抗氧化和降血糖等其他药理作用也被证实。因此，鸦胆子具有较好的开发应用前景。现有技术对鸦胆子药材的深加工只是将鸦胆子简单的晒干，粉碎工艺制得鸦胆子干粉。但鸦胆子干粉没有其它介质的保护，在光照、高温和氧气的作用下很容易发生氧化降解，造成营养的损失和品质下降。微囊技术是以天然的或合成的高分子材料为壁材，将液体、固体或气体等核心物质进行包囊，形成具有半透性或密封囊膜的一种微型胶囊的技术。因为微囊化可以改善被包裹物质的颜色、外观、表观密度、溶解性等物理性质；提高核心物质的稳定性，改善被包裹物质的反应活性、耐久性、热敏性和光敏性，已广泛应用到医药、农业、化学品、食品加工、化妆品等工业中，引起世界的广泛关注。因此，微囊化是提高鸦胆子粉稳定性、延长贮存期的有效途径。
技术实现思路
本专利技术针对鸦胆子干粉在光照、高温和氧气的作用下很容易发生氧化降解存在的问题，提供一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法。本方法制备的鸦胆子微囊颗粒可增加其分散性和对热、光等的耐受性，显著提高稳定性，不易发霉，明显延长贮存期。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法，包括以下步骤：（1）制备芯材：将干燥的鸦胆子脱壳，取核仁粉碎，加入其质量为3-5倍的乙醇溶解，再加入为鸦胆子质量5-10%的吐温乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；（2）制备壁材：将壳聚糖和蔗糖酯溶于水中，得壁材溶液，其中壳聚糖、蔗糖酯和水的质量比为5-10:8-12:100；（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:3-5加入超声波均质机进行均质处理10-20min；（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料进行微波干燥，得含水量为6-8%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得鸦胆子微囊颗粒。优选的，以上步骤（1）所述的粉碎是将鸦胆子核仁粉碎至150-250目。优选的，以上所述乙醇的质量浓度为90-95%。优选的，以上所述吐温乳化剂为吐温80或吐温60中的一种。优选的，以上所述超声波均质处理时超声波的功率为150-250W，温度为55-65℃。优选的，以上所述微波干燥是在温度为60-80℃下干燥。与现有技术相比，本专利技术的优点及有益效果为:1、本专利技术方法生产的鸦胆子微囊颗粒不仅可以避免其有效成分与外界相隔绝，不受热源、光源、空气等影响，显著提高鸦胆子的稳定性，明显延长贮存期，还能很好保存了鸦胆子原粉的全价营养与活性成分，便于鸦胆子的工艺加工、贮藏和运输。2、本方法选择β-环糊精和大豆卵磷脂作为壁材，提高微囊的致密性，其对鸦胆子的饱满率高，微囊产品性质稳定。3、本方法制备的鸦胆子微囊与鸦胆子原粉相比，其水溶性显著提高，且在水中具有良好的分散性，能够被人体完全消化吸收，最大程度发挥鸦胆子的药效。4、本专利技术通过采用超声波技术进行均质处理，由于超声波的空化作用使得均质效果比高压均质更好，经过超声波均质得到的鸦胆子微囊溶于水时，无沉淀产生。5、本专利技术方法采用微波低温处理，与常规的喷雾干燥相比，温度更低，可最大限度的减少热敏性物质的损失。6、本方法制备工艺简单、操作简单、耗能低、成本低，容易实现工业化生产。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术进一步说明，但不限于本专利技术的保护范围。实施例1一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法，包括以下步骤：（1）制备芯材：将干燥的鸦胆子脱壳，取核仁粉碎，加入300kg质量浓度为95%的乙醇溶解，再加入8kg的吐温80乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；（2）制备壁材：将壳聚糖和蔗糖酯溶于水中，得壁材溶液，其中壳聚糖、蔗糖酯和水的质量比为8:10:100；（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:4加入超声波均质机，在功率为150W、温度为65℃下均质处理20min；（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料在温度为70℃下微波干燥，得含水量为7%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得鸦胆子微囊颗粒。实施例2一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法，包括以下步骤：（1）制备芯材：将干燥的鸦胆子脱壳，取核仁粉碎，加入400kg质量浓度为90%的乙醇溶解，再加入5kg的吐温80乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；（2）制备壁材：将壳聚糖和蔗糖酯溶于水中，得壁材溶液，其中壳聚糖、蔗糖酯和水的质量比为10:8:100；（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:3加入超声波均质机，在功率为200W、温度为60℃下均质处理15min；（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料在温度为60℃下微波干燥，得含水量为8%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得鸦胆子微囊颗粒。实施例3一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法，包括以下步骤：（1）制备芯材：将干燥的鸦胆子脱壳，取核仁粉碎，加入500kg质量浓度为90%的乙醇溶解，再加入10kg的吐温60乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；（2）制备壁材：将壳聚糖和蔗糖酯溶于水中，得壁材溶液，其中壳聚糖、蔗糖酯和水的质量比为5:12:100；（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:5加入超声波均质机，在功率为250W、温度为60℃下均质处理10min；（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料在温度为80℃下微波干燥，得含水量为6%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得鸦胆子微囊颗粒。实施例4一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法，包括以下步骤：（1）制备芯材：将干燥的鸦胆子脱壳，取核仁粉碎，加入400kg质量浓度为90%的乙醇溶解，再加入8kg的吐温60乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；（2）制备壁材：将壳聚糖和蔗糖酯溶于水中，得壁材溶液，其中壳聚糖、蔗糖酯和水的质量比为10:8:100；（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:4加入超声波均质机，在功率200W、温度为60℃下均质处理15min；（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料在温度为60℃下微波干燥，得含水量为8%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得鸦胆子微囊颗粒。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法，其特征在于:包括以下步骤：（1）制备芯材：将干燥的鸦胆子脱壳，取核仁粉碎，加入其质量为3‑5倍的乙醇溶解，再加入为鸦胆子质量5‑10%的吐温乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；（2）制备壁材：将壳聚糖和蔗糖酯溶于水中，得壁材溶液，其中壳聚糖、蔗糖酯和水的质量比为5‑10:8‑12:100；（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:3‑5加入超声波均质机进行均质处理10‑20min；（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料进行微波干燥，得含水量为6‑8%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得鸦胆子微囊颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种鸦胆子微囊颗粒的生产方法，其特征在于:包括以下步骤：（1）制备芯材：将干燥的鸦胆子脱壳，取核仁粉碎，加入其质量为3-5倍的乙醇溶解，再加入为鸦胆子质量5-10%的吐温乳化剂，搅拌均匀，得芯材溶液；（2）制备壁材：将壳聚糖和蔗糖酯溶于水中，得壁材溶液，其中壳聚糖、蔗糖酯和水的质量比为5-10:8-12:100；（3）超声波均质：将上述芯材溶液和壁材溶液按照质量比为1:3-5加入超声波均质机进行均质处理10-20min；（4）微波干燥：将步骤（3）所得的浆料进行微波干燥，得含水量为6-8%的干燥粉末，冷却至室温，包装，即得鸦胆子微囊颗粒。...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌雪木，
申请(专利权)人：广西放心源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45