一种破碎机锤头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机锤头，包括锤头，所述锤头的表面套接有防护层，所述防护层和锤头的交接上处插接有旋拧固定杆，所述防护层内腔的顶部设置有加固层，所述防护层的顶部设置有破碎齿，所述防护层的一侧固定连接有固定块，且防护层和加固层上均开设有连接通孔。该破碎机锤头，通过防护层、加固层和破碎齿，当需要破碎硬度较高的物体时，可通过旋转旋拧固定杆将防护层转动到锤头的表面，加固层和破碎齿将锤头的底部包围，对锤头起到了保护的作用，提高了锤头的耐磨度，减少了更换的频率，节约了锤头的制作成本，增加了经济效益，节约了时间，提高了工作效率没给人们的工作带来了方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锤头
，具体为一种破碎机锤头。
技术介绍
破碎机是矸石制砖设备中主要设备，碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机，矿业碎石机的应用非常广泛，破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。锤头是破碎机上的主要部件，也是消耗量最大、最容易磨损的部件。目前，破碎机的锤头是铸造成型，而且是单面工作，锤头的耐磨性能很差，更换频率很高，在面对不同硬度的破碎物时，都是采用一种锤头，对锤头的破坏性非常大，这不仅提高了制作成本，还带来了经济损失，浪费了时间，降低了工作效率，给人们的工作带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种破碎机锤头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎机锤头，包括锤头，所述锤头的表面套接有防护层，所述防护层和锤头的交接处上插接有旋拧固定杆，所述防护层内腔的顶部设置有加固层，所述防护层的顶部设置有破碎齿，所述防护层的一侧固定连接有固定块，且防护层和加固层上均开设有连接通孔。优选的，所述旋拧固定杆包括旋转螺帽，所述旋转螺帽的一侧与旋拧螺杆的一端固定连接，所述旋拧螺杆的另一端贯穿加固层和锤头的一侧且延伸至锤头和加固层的另一侧，延伸至加固层外部的旋拧螺杆的末端与固定块螺纹连接。优选的，所述破碎齿设置有十个，连接通孔位于加固层的中心处，且五个破碎齿为一组，两组破碎齿对称设置在连接通孔的顶部和底部。优选的，所述锤头设置为T字形结构。优选的，所述加固层的长度大于锤头的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该破碎机锤头，通过设置防护层、加固层和破碎齿，当需要破碎硬度较高的物体时，可通过旋转旋拧固定杆将防护层转动到锤头的表面，加固层和破碎齿将锤头的底部包围，对锤头起到了保护的作用，提高了锤头的耐磨度，减少了更换的频率，节约了锤头的制作成本，增加了经济效益，节约了时间，提高了工作效率没给人们的工作带来了方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视的结构剖面图；图3为本技术结构的俯视图；图4为本技术防护层的工作状态图；图5为本技术防护层的结构侧视图；图6为本技术防护层的结构仰视图。图中：1锤头、2防护层、3旋拧固定杆、4加固层、5破碎齿、6固定块、7连接通孔、8旋转螺帽、9旋拧螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种破碎机锤头，包括锤头1，锤头1具有粉碎撞击的作用，锤头1设置为T字形结构，锤头1的表面套接有防护层2，防护层2具有保护锤头1的作用，防护层2和锤头1的交接处上插接有旋拧固定杆3，旋拧固定杆3可将锤头1和防护层2固定住，旋拧固定杆3包括旋转螺帽8，旋转螺帽8方便了人们旋拧，旋转螺帽8的一侧与旋拧螺杆9的一端固定连接，旋拧螺杆9旋转进入物体的内部，可对物体进行固定，旋拧螺杆9的另一端贯穿加固层4和锤头1的一侧且延伸至锤头1和加固层4的另一侧，加固层4具有加固防护层2的作用，对锤头1起到了保护的效果，延伸至加固层4外部的旋拧螺杆9的末端与固定块6螺纹连接，优选的，加固层4的长度大于锤头1的长度，通过旋拧螺杆9旋拧在固定块6上，使固定块6起到了固定锤头1和防护层2的效果，有效的防止了防护层2松动，防护层2内腔的顶部设置有加固层4，防护层2的顶部设置有破碎齿5，破碎齿5其表面坚硬，破碎齿5具有破碎坚硬物体的作用，破碎齿5设置有十个，连接通孔7位于加固层4的中心处，且五个破碎齿5为一组，两组破碎齿5对称设置在连接通孔7的顶部和底部，防护层2的一侧固定连接有固定块6，且防护层2和加固层4上均开设有连接通孔7，通过防护层2、加固层4和破碎齿5，当需要破碎硬度较高的物体时，可通过旋转旋拧固定杆3将防护层2转动到锤头1的表面，加固层4和破碎齿5将锤头1的底部包围，对锤头1起到了保护的作用，提高了锤头1的耐磨度，减少了更换的频率，节约了锤头1的制作成本，增加了经济效益，节约了时间，提高了工作效率没给人们的工作带来了方便。工作原理：使用时，如遇到锤头1能承受的硬度，防护层2在锤头1的上方，遇到粉碎坚硬的物体时通过拧松旋转旋拧固定杆3，将旋拧固定杆3抽出，将防护层2调节到锤头1表面，防护层2将锤头1包围住，拧紧旋拧固定杆3，可使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎机锤头，包括锤头(1)，其特征在于：所述锤头(1)的表面套接有防护层(2)，所述防护层(2)和锤头(1)的交接处上插接有旋拧固定杆(3)，所述防护层(2)内腔的顶部设置有加固层(4)，所述防护层(2)的顶部设置有破碎齿(5)，所述防护层(2)的一侧固定连接有固定块(6)，且防护层(2)和加固层(4)上均开设有连接通孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机锤头，包括锤头(1)，其特征在于：所述锤头(1)的表面套接有防护层(2)，所述防护层(2)和锤头(1)的交接处上插接有旋拧固定杆(3)，所述防护层(2)内腔的顶部设置有加固层(4)，所述防护层(2)的顶部设置有破碎齿(5)，所述防护层(2)的一侧固定连接有固定块(6)，且防护层(2)和加固层(4)上均开设有连接通孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种破碎机锤头，其特征在于：所述旋拧固定杆(3)包括旋转螺帽(8)，所述旋转螺帽(8)的一侧与旋拧螺杆(9)的一端固定连接，所述旋拧螺杆(9)的另一端贯穿加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绿松，陈光明，金一军，
申请(专利权)人：新昌县城南乡通辉机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33