一种凸凹模相对运动冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸凹模相对运动冲孔机构，气缸下支架的和气缸上支架连接，气缸I设置在气缸上支架上，气缸I进一步和连杆连接，连杆的另一端连接导柱，导柱的一端设有灯开关导柱固定板，灯开关导柱固定板的一端设有灯开关凹模固定板，灯开关凹模固定板下部设有盖板，灯开关凹模固定板还和灯开关凹模连接，灯开关凹模的另一端设有气缸II，气缸II的一端设有气缸连接块，气缸连接块的另一端依次设有灯开关冲头和导向座。本实用新型专利技术机构稳定，占用空间小，产品质量稳定，工作高效，机构都是在密闭的空间里，安全性极高，工作快捷高效、成本低廉、便于运输，安装、调试和维护均比较方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凸凹模相对运动冲孔机构。
技术介绍
冰箱箱胆右下方为灯开关安装孔，安装孔是箱胆成型后，由后续工序来加工完成的孔位，此孔位不但要保证位置准确，还要保证冲孔加工后光滑不留毛边。此产品通常为外贸产品，客户要求成型后的箱胆内表面不许产生任何擦痕及后续加工带来的痕迹。成型后的箱胆只有一个灯开关安装孔要加工，因此对加工产品的质量要求较高，但是现有技术中采用的设备体积较大，机构不稳定，占用空间大，产品质量不稳定，工作效率低，安装、调试、维护不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种凸凹模相对运动冲孔机构，使用时动作一气呵成，机构稳定，占用空间小，产品质量稳定，工作高效，机构都是在密闭的空间里，安全性极高，工作快捷高效、成本低廉、便于运输，安装、调试和维护均比较方便。本技术公开了一种凸凹模相对运动冲孔机构，包括灯开关气缸架体，灯开关气缸架体上设有气缸下支架，气缸下支架的和气缸上支架连接，气缸I设置在气缸上支架上，气缸I进一步和连杆连接，连杆的另一端连接导柱，导柱的一端设有灯开关导柱固定板，灯开关导柱固定板的一端设有灯开关凹模固定板，灯开关凹模固定板下部设有盖板，灯开关凹模固定板还和灯开关凹模连接，灯开关凹模的另一端设有气缸II，气缸II的一端设有气缸连接块，气缸连接块的另一端依次设有灯开关冲头和导向座。优选的是，所述灯开关气缸架体的上部设有导轨板，导轨板的外侧设有导轨板挡板。上述任一方案优选的是，所述气缸I上部设有气缸接头，气缸接头通过接头连接轴以及滚轮与连杆连接。上述任一方案优选的是，所述导柱设置在导套的内部。上述任一方案优选的是，所述气缸下支架的上部通过支架连接轴连接气缸上支架3。上述任一方案优选的是，所述连杆上还设有连杆轴和连杆座。本技术公开了一种凸凹模相对运动冲孔机构，包括灯开关气缸架体，灯开关气缸架体上设有气缸下支架，气缸下支架的和气缸上支架连接，气缸I设置在气缸上支架上，气缸I进一步和连杆连接，连杆的另一端连接导柱，导柱的一端设有灯开关导柱固定板，灯开关导柱固定板的一端设有灯开关凹模固定板，灯开关凹模固定板下部设有盖板，灯开关凹模固定板还和灯开关凹模连接，灯开关凹模的另一端设有气缸II，气缸II的一端设有气缸连接块，气缸连接块的另一端依次设有灯开关冲头和导向座。本技术提供的凸凹模相对运动冲孔机构使用时动作一气呵成，机构稳定，占用空间小，产品质量稳定，工作高效，机构都是在密闭的空间里，安全性极高，工作快捷高效、成本低廉、便于运输，安装、调试和维护均比较方便。附图说明图1为本技术凸凹模相对运动冲孔机构结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3为图1的另一局部结构示意图；图4为图1的使用状态示意图。具体实施方式下述实施例是对于本
技术实现思路
的进一步说明以作为对本技术
技术实现思路
的阐释，但本技术的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本技术实质精神的简单变化或替换均应属于本技术所要求的保护范围。如图1-图4所示，本技术公开了一种凸凹模相对运动冲孔机构，包括灯开关气缸架体1，灯开关气缸架体1上设有气缸下支架2，气缸下支架2的和气缸上支架3连接，气缸I4设置在气缸上支架3上，气缸I4进一步和连杆10连接，连杆10的另一端连接导柱14，导柱14的一端设有灯开关导柱固定板15，灯开关导柱固定板15的一端设有灯开关凹模固定板21，灯开关凹模固定板21下部设有盖板23，灯开关凹模固定板21还和灯开关凹模16连接，灯开关凹模16的另一端设有气缸II20，气缸II20的一端设有气缸连接块19，气缸连接块19的另一端依次设有灯开关冲头18和导向座17。本技术进一步优化的技术方案，灯开关气缸架体1的上部设有导轨板6，导轨板6的外侧设有导轨板挡板5。气缸I4竖直设置，气缸I4上部设有气缸接头7，气缸接头7通过接头连接轴8以及滚轮与连杆10连接。导柱14设置在导套13的内部。气缸下支架2的上部通过支架连接轴22连接气缸上支架3。连杆10上还设有连杆轴和连杆座。本技术提供的凸凹模相对运动冲孔机构，具有工作快捷高效、成本低廉、便于运输、安装简洁、维护便利等特点。为了要保证内表面的质量，冲切时灯开关冲头18必须由箱胆内部朝外部冲切，由内往外冲切时，冲孔时产生的毛边都在箱胆的外部，如有缺陷都被后续箱体发泡时所被覆盖；冲切凸凹模间隙要小，这样就能最大限度的使加工的产品光滑美观。箱胆口部有较宽的沿口，设计时要考虑待加工的产品无障碍的装入与取出。综合以上，设计冲切动作依次为：移动凹模向前移动、冲孔、凸凹模同时后退；凸凹模均由气缸带动，后退到一定安全距离后，确保箱胆顺利从工作台面取出。凸凹模相对运动冲孔机构使用过程如下：箱胆放入工作台上，由限位块确保箱胆位置的正确，用手控阀操作。各气缸由气管连接，最后实现冲孔的完成。凸凹模相对运动冲孔机构的特点在于避免了传统设计时水平放置凹模气缸，改为竖直放置凹模气缸I4；水平放置凹模气缸I4是为了避免冲孔时凹模受到的冲击而移动，第一缸径要比冲头气缸要大，这样就产生了额外的费用和空间；第二水平放置气缸I4时，气缸会伸出很长，使得工作台的面积大大增加，占用地面的面积等不利条件；采用垂直放置气缸I4，不但节省空间，还能让气缸I4的缸径很小就能达到稳定凹模的要求；凸凹模相对运动冲孔机构工作时，动作一气呵成，机构稳定，占用空间小，产品质量稳定，工作高效；机构都是在密闭的空间里，安全性极高，安装、调试、维护方便。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸凹模相对运动冲孔机构，其特征在于，包括灯开关气缸架体（1），灯开关气缸架体（1）上设有气缸下支架（2），气缸下支架（2）和气缸上支架（3）连接，气缸I（4）设置在气缸上支架（3）上，气缸I（4）进一步和连杆（10）连接，连杆（10）的另一端连接导柱（14），导柱（14）的一端设有灯开关导柱固定板（15），灯开关导柱固定板（15）的一端设有灯开关凹模固定板（21），灯开关凹模固定板（21）下部设有盖板（23），灯开关凹模固定板（21）还和灯开关凹模（16）连接，灯开关凹模（16）的另一端设有气缸II（20），气缸II（20）的一端设有气缸连接块（19），气缸连接块（19）的另一端依次设有灯开关冲头（18）和导向座（17）。

【技术特征摘要】
1.一种凸凹模相对运动冲孔机构，其特征在于，包括灯开关气缸架体（1），灯开关气缸架体（1）上设有气缸下支架（2），气缸下支架（2）和气缸上支架（3）连接，气缸I（4）设置在气缸上支架（3）上，气缸I（4）进一步和连杆（10）连接，连杆（10）的另一端连接导柱（14），导柱（14）的一端设有灯开关导柱固定板（15），灯开关导柱固定板（15）的一端设有灯开关凹模固定板（21），灯开关凹模固定板（21）下部设有盖板（23），灯开关凹模固定板（21）还和灯开关凹模（16）连接，灯开关凹模（16）的另一端设有气缸II（20），气缸II（20）的一端设有气缸连接块（19），气缸连接块（19）的另一端依次设有灯开关冲头（18）和导向座（17）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄厚道，
申请(专利权)人：滁州市博精模具设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34