带旁通结构的集成阀门制造技术

技术编号:14469204 阅读:82 留言:0更新日期:2017-01-21 00:56
本实用新型专利技术涉及阀门领域,公开了带旁通结构的集成阀门,其包括阀体(2)和阀门(1),阀门(1)与阀体(2)相互连接并一体成型,阀体(2)上安装有膜片(6)和压力装置,膜片(6)通过压力装置贴合在阀门(1)的进气口(11)上,阀门(1)和阀体(2)的连接处设有与外界连通的旁通孔(4),旁通孔(4)内安装有只允许进气腔(3)内的气体向外排出的单向密封条(5)。本实用新型专利技术通过阀门与阀体的一体成型,减少了阀体和阀门之间的安装件,避免分离式的阀门结构给生产及使用带来的效率下降和产品不稳定等问题,不仅节约成本,更加环保,同时提高了产品内部结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门领域,尤其涉及了带旁通结构的集成阀门。
技术介绍
四路保护阀(或多回路)是由多个限压止回阀(通常四个)按一定关系排布,适当附加了其余功能机构(如限压阀,安全阀等),以实现商用车刹车系统中气源的分路供给,保证各制动回路独立正常工作。当压缩空气从空气干燥器输入四回路保护阀时,气路被四个限压止回阀分成四路,分别输出到行车制动第Ⅰ回路、第Ⅱ回路、停车制动回路、辅助制动和辅助用气回路等。限压止回阀门分为带旁通和不带旁通两种结构,带旁通阀门气压跟随进气腔内的气压的上升而上升,而不带旁通阀门气压要在达到设定压力值时才有输出,但在进气腔或者相邻管路漏气过程中,都能起到限压止回的作用,使相应的管路保留有使后续管路中气阀工作的压力。但是,目前所售的的保护阀,如图1,都采用阀门1’与阀体2’结构相分离的结构,由一个阀门1’组件装配入阀体2’。这种结构不仅了零件数量多,增加了成本且故障率及装配的效率也降低。因此,急需设计一种新型结构的阀门来解决这一问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中零件多,产品不稳定的缺点,提供了带旁通结构的集成阀门。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:带旁通结构的集成阀门,包括阀体和安装在阀体内的阀门,阀门与阀体相互连接并一体成型,阀体上安装有膜片和与膜片连接的压力装置,膜片通过压力装置贴合在阀门的进气口上,阀门的外壁、阀体的内壁与膜片形成进气腔,阀门和阀体的连接处设有与外界连通的旁通孔,旁通孔内安装有只允许进气腔内的气体向外排出的单向密封条。通过阀门与阀体的一体成型,减少了阀体和阀门之间的安装件,避免分离式的阀门结构给生产及使用带来的效率下降和产品不稳定等问题,不仅节约成本,更加环保,同时提高了产品内部结构的稳定性。作为优选,压力装置包括弹簧,弹簧与膜片连接并将膜片压紧在进气口上。作为优选,弹簧上安装有上弹簧座,还包括螺钉,螺钉安装在相配合的螺纹孔内并通过自身的旋转实现伸缩,螺钉推动上弹簧座实现位移并控制弹簧的压缩量。作为优选,弹簧上安装有下弹簧座,弹簧通过下弹簧座压紧在膜片上。作为优选,膜片上还安装有膜片压环,膜片通过膜片压环安装在阀体上。作为优选,单向密封条上设有凹槽,阀体上设有与凹槽配合的凸块。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:通过阀门与阀体的一体成型,减少了阀体和阀门之间的安装件,避免分离式的阀门结构给生产及使用带来的效率下降和产品不稳定等问题,不仅节约成本,更加环保,同时提高了产品内部结构的稳定性。附图说明图1是传统的四路保护阀的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2的局部放大图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—阀门、2—阀体、3—进气腔、4—旁通孔、5—单向密封条、6—膜片、7—弹簧、8—螺钉、11—进气口、21—凸块、51—凹槽、61—膜片压环、71—上弹簧座、72—下弹簧座。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1带旁通结构的集成阀门,包括阀体2和安装在阀体2内的阀门1,阀门1与阀体2相互连接并一体成型,阀体2上安装有膜片6和与膜片6连接的压力装置,膜片6通过压力装置贴合在阀门`的进气口11上,阀门1的外壁、阀体2的内壁与膜片6形成进气腔3,阀门1和阀体2的连接处设有与外界连通的旁通孔4,旁通孔4内安装有只允许进气腔3内的气体向外排出的单向密封条5。压力装置包括弹簧7,弹簧7与膜片6连接并将膜片6压紧在进气口11上。弹簧7上安装有上弹簧座71,还包括螺钉8,螺钉8安装在相配合的螺纹孔内并通过自身的旋转实现伸缩,螺钉8推动上弹簧座71实现位移并控制弹簧7的压缩量。通过螺钉8对上弹簧座71的推动,实现上弹簧座71的上下位移,当上弹簧座71下移时,弹簧7被压缩,阀门1的开启压力增大。弹簧7上安装有下弹簧座72,弹簧7通过下弹簧座72压紧在膜片6上。膜片6上还安装有膜片压环61,膜片6通过膜片压环61安装在阀体2上。单向密封条5上设有凹槽51,阀体2上设有与凹槽51配合的凸块21。当阀进气时,气体进入进气腔3,此时的气压还不足以抗衡弹簧7的压力,即阀门1还没有达到预设的开启压力,气体可直接进入旁通孔4并通过单向密封条5向外输出;当气压升高,进气腔3内的气压达到预设的开启压力值时,气压作用于膜片6上并克服弹簧7通过弹簧座4作用在膜片6上的预设压力,膜片6上升,阀门1开启,气体从经过阀门1的进气口11向外输出。当排入进气腔3的气体发生断气或气体泄漏时,由于进气腔3内的气压,膜片6在弹簧7弹簧力的作用下关闭阀门,从而截止了制动管路中的气体回流,保证后续回路中的气阀有足够的气压能够正常工作。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带旁通结构的集成阀门,包括阀体(2)和安装在阀体(2)内的阀门(1),其特征在于:阀门(1)与阀体(2)相互连接并一体成型,阀体(2)上安装有膜片(6)和与膜片(6)连接的压力装置,膜片(6)通过压力装置贴合在阀门(1)的进气口(11)上,阀门(1)的外壁、阀体(2)的内壁与膜片(6)形成进气腔(3),阀门(1)和阀体(2)的连接处设有与外界连通的旁通孔(4),旁通孔(4)内安装有只允许进气腔(3)内的气体向外排出的单向密封条(5)。

【技术特征摘要】
1.带旁通结构的集成阀门,包括阀体(2)和安装在阀体(2)内的阀门(1),其特征在于:阀门(1)与阀体(2)相互连接并一体成型,阀体(2)上安装有膜片(6)和与膜片(6)连接的压力装置,膜片(6)通过压力装置贴合在阀门(1)的进气口(11)上,阀门(1)的外壁、阀体(2)的内壁与膜片(6)形成进气腔(3),阀门(1)和阀体(2)的连接处设有与外界连通的旁通孔(4),旁通孔(4)内安装有只允许进气腔(3)内的气体向外排出的单向密封条(5)。2.根据权利要求1所述的带旁通结构的集成阀门,其特征在于:压力装置包括弹簧(7),弹簧(7)与膜片(6)连接并将膜片(6)压紧在进气口(11)上。3.根据权利要求2所述的带旁通结构的集成...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑祝君
申请(专利权)人:浙江科力车辆控制系统有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1