本实用新型专利技术公开了一种基于4G网络的热力管道检测装置，包括固定板、操作面板和远程服务器，固定板的中心套接有待测热力管道，右侧连接有测温支架；测温支架的末端连接有连接支架，上端通过支杆连接有测温铂电阻，测温铂电阻的顶端安装有温度传感器；操作面板的中心安装有主控芯片，主控芯片连接有数据存储器、网络通信模块、充电电池和模数转换器，模数转换器的输入端连接有信号放大器，信号放大器通过导线与温度传感器相连；测温支架和连接支架之间通过旋转螺栓相连接；操作面板上还设置有液晶触摸显示屏和操作按键；网络通信模块包括调制解调器和4G无线路由器，网络通信模块还连接有GPRS收发器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道检测
，具体为一种基于4G网络的热力管道检测装置。
技术介绍
热力管道大多深埋于地下，管网运行历史长，部分管道腐蚀严重，经常需要开挖大修，加之受管网上下游供需量波动的影响，管道需变输量运行，有时甚至需要停输后再启动运行，此类输油工况的变化均会导致管道热力条件发生变化；低输量运行时管道沿线温降加剧；开挖后部分管道裸露在大气或者地下水环境中，使管道热力损失增大；停输后管道周围土壤的蓄热量下降，使原油温度下降甚至降至凝点以下，导致再启动困难。此外，管网所在地区不季节、不同月份的气候差异较大，这些因素均会对管道热力条件和土壤温度场产生很大的影响。因此，如何方便快捷地测量管内油温和周围土壤温度，对保证管道正常运行具有十分重要的意义。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种基于4G网络的热力管道检测装置，实现了4G网络远程自动监控，操作简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于4G网络的热力管道检测装置，包括固定板、操作面板和远程服务器，所述固定板的中心为圆形通孔，圆孔中套接有待测热力管道，所述固定板的右侧连接有测温支架，测温支架的末端连接有连接支架，连接支架插进地面；所述测温支架的上端通过支杆连接有测温铂电阻，测温铂电阻的顶端安装有温度传感器；所述操作面板安装在测温支架的上端，操作面板的中心安装有主控芯片，主控芯片连接有数据存储器、网络通信模块和模数转换器，其中数据存储器连接到主控芯片的数据输出端口，网络通信模块连接到主控芯片的通信接口，模数转换器连接到主控芯片的数据读取端口，且模数转换器的输入端连接有信号放大器，信号放大器通过导线与温度传感器相连，主控芯片还连接有充电电池；作为本技术一种优选的技术方案，所述测温支架和连接支架之间通过旋转螺栓相连接，且转动旋转螺栓可以调整测温支架的高度。作为本技术一种优选的技术方案，所述操作面板上还设置有液晶触摸显示屏和操作按键，液晶触摸显示屏和操作按键均受主控芯片控制。作为本技术一种优选的技术方案，所述网络通信模块包括调制解调器和4G无线路由器，网络通信模块还连接有GPRS收发器，网络通信模块与远程服务器进行通信。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于4G网络的热力管道检测装置，通过设置测温支架连接测温铂电阻，将管内温度信号转换成电信号，并利用主控芯片控制温度传感器自动采集信号，实现了智能化控制，无需进行人工操作；通过设置网络通信模块将整个装置连接到现有的4G通信网络，实现了远程监控，且4G网络传输速度快，提高了反应速度；本装置结构简单，使用方便，自动化程度高，反应灵敏，成本较低，适于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制模块结构示意图。图中：1-固定板；2-操作面板；3-待测热力管道；4-测温支架；5-连接支架；6-测温铂电阻；7-温度传感器；8-主控芯片；9-数据存储器；10-网络通信模块；11-模数转换器；12-信号放大器；13-旋转螺栓；14-液晶触摸显示屏；15-操作按键；16-充电电池；17-调制解调器；18-4G无线路由器；19-远程服务器；20-GPRS收发器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种基于4G网络的热力管道检测装置，包括固定板1、操作面板2和远程服务器19，所述固定板1的中心为圆形通孔，圆孔中套接有待测热力管道3，所述固定板1的右侧连接有测温支架4，测温支架4的末端连接有连接支架5，连接支架5插进地面；所述测温支架4的上端通过支杆连接有测温铂电阻6，测温铂电阻6的顶端安装有温度传感器7；所述操作面板2安装在测温支架4的上端，操作面板2的中心安装有主控芯片8，主控芯片8连接有数据存储器9、网络通信模块10和模数转换器11，其中数据存储器9连接到主控芯片8的数据输出端口，网络通信模块10连接到主控芯片8的通信接口，模数转换器11连接到主控芯片8的数据读取端口，且模数转换器11的输入端连接有信号放大器12，信号放大器12通过导线与温度传感器7相连，主控芯片8还连接有充电电池16。所述测温支架4和连接支架5之间通过旋转螺栓13相连接，且转动旋转螺栓13可以调整测温支架4的高度；所述操作面板2上还设置有液晶触摸显示屏14和操作按键15，液晶触摸显示屏14和操作按键15均受主控芯片8控制；所述网络通信模块10包括调制解调器17和4G无线路由器18，网络通信模块10还连接有GPRS收发器20，网络通信模块10与远程服务器19进行通信。本技术工作原理：所述固定板1用于将检测装置固定在待测热力管道3上，所述操作面板2用于进行装置操控，所述测温支架4用于安装测温装置，所述连接支架5用于支撑整个装置到一定高度，且高度可通过旋转螺栓13进行调整；所述测温铂电阻6用于将待测热力管道3的温度信号转换成电信号，所述温度传感器7用于采集温度电信号，由于采集到的信号较弱，通过信号放大器12进行一次放大，放大后的电信号经过模数转换器11转换成数字信号，再送入主控芯片8，主控芯片8收集温度信息并存储到数据存储器9，主控芯片8通过网络通信模块10与远程服务器19进行通信：4G无线路由器18连接无线网络信号，调制解调器17将接收到的数据进行解调，对发送数据进行调制，GPRS收发器20用于将数据存储器9数据发送到远程服务器19并且接收远程服务器19发送过来的指令数据；所述液晶触摸显示屏14可显示当前实时参量并且可手控操作输入相应命令，操作按键15用于控制电源开关，充电电池16位整个操作面板2供电。该基于4G网络的热力管道检测装置，通过设置测温支架4连接测温铂电阻6，将管内温度信号转换成电信号，并利用主控芯片控制温度传感器自动采集信号，实现了智能化控制，无需进行人工操作；通过设置网络通信模块10将整个装置连接到现有的4G通信网络，实现了远程监控，且4G网络传输速度快，提高了反应速度；本装置结构简单，使用方便，自动化程度高，反应灵敏，成本较低，适于推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于4G网络的热力管道检测装置，包括固定板(1)、操作面板(2)和远程服务器(19)，所述固定板(1)的中心为圆形通孔，圆孔中套接有待测热力管道(3)，其特征在于：所述固定板(1)的右侧连接有测温支架(4)，测温支架(4)的末端连接有连接支架(5)，连接支架(5)插进地面；所述测温支架(4)的上端通过支杆连接有测温铂电阻(6)，测温铂电阻(6)的顶端安装有温度传感器(7)；所述操作面板(2)安装在测温支架(4)的上端，操作面板(2)的中心安装有主控芯片(8)，主控芯片(8)连接有数据存储器(9)、网络通信模块(10)和模数转换器(11)，其中数据存储器(9)连接到主控芯片(8)的数据输出端口，网络通信模块(10)连接到主控芯片(8)的通信接口，模数转换器(11)连接到主控芯片(8)的数据读取端口，且模数转换器(11)的输入端连接有信号放大器(12)，信号放大器(12)通过导线与温度传感器(7)相连，主控芯片(8)还连接有充电电池(16)。
【技术特征摘要】
1.一种基于4G网络的热力管道检测装置，包括固定板(1)、操作面板(2)和远程服务器(19)，所述固定板(1)的中心为圆形通孔，圆孔中套接有待测热力管道(3)，其特征在于：所述固定板(1)的右侧连接有测温支架(4)，测温支架(4)的末端连接有连接支架(5)，连接支架(5)插进地面；所述测温支架(4)的上端通过支杆连接有测温铂电阻(6)，测温铂电阻(6)的顶端安装有温度传感器(7)；所述操作面板(2)安装在测温支架(4)的上端，操作面板(2)的中心安装有主控芯片(8)，主控芯片(8)连接有数据存储器(9)、网络通信模块(10)和模数转换器(11)，其中数据存储器(9)连接到主控芯片(8)的数据输出端口，网络通信模块(10)连接到主控芯片(8)的通信接口，模数转换器(11)连接到主控芯片(8)的数据读取端口，且模数转换器(11)的输入端连接有信...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘永杰，左炜，
申请(专利权)人：北京杰得节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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