一种混凝土泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土泵，包括料斗，所述料斗上设有进口和出口，所述进口的外端连接有进料通道，所述出口与出料通道连接，所述料斗的内部设有管阀，所述管阀的两端分别与所述进料通道与所述出料通道相对应，所述管阀与泵机换向油缸连接，所述管阀的上方设有搅拌装置，所述进口的内侧设有耐磨板，所述耐磨板的周边设有固定孔，所述耐磨板上设有通孔，所述通孔与所述进口对应。本实用型结构设计简单，不易磨损，安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵送设备领域，具体涉及一种混凝土泵。
技术介绍
混凝土泵，由泵体和输送管组成，是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。混凝土泵是一种常用的混凝土泵送设备，其通常包括砼活塞、砼输送缸、主油缸砼活塞通过砼活塞连接杆与主油缸连接，由主油缸带动砼活塞在砼输送缸内作往复运动。为了减小砼活塞与砼输送缸之间的摩擦力，通常采用砼活塞润滑系统向砼活塞、砼输送缸之间提供润滑油。现有技术中，在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出。
技术实现思路
鉴于上述背景，本技术提供一种混凝土泵，结构设计简单，不易磨损，安装方便。为了解决上述技术方案，本技术采用如下技术方案：一种混凝土泵，包括料斗，所述料斗上设有进口和出口，所述进口的外端连接有进料通道，所述出口与出料通道连接，所述料斗的内部设有管阀，所述管阀的两端分别与所述进料通道与所述出料通道相对应，所述管阀与泵机换向油缸连接，所述管阀的上方设有搅拌装置，所述进口的内侧设有耐磨板，所述耐磨板上设有通孔，所述通孔与所述进口对应。本技术提供的一种混凝土泵，可以进一步设置所述耐磨板的周边设有固定孔，所述耐磨板上设有凹槽，通过固定孔将耐磨板固定在进口处。本技术提供的一种混凝土泵，可以进一步设置所述耐磨板采用钨钢材料制成。本技术提供的一种混凝土泵，可以进一步设置所述凹槽内设有垫板，通过垫板缓解管阀对耐磨板的冲击力，分散泵送应力，减小管阀与耐磨板的相互摩擦程度，延长管阀与耐磨板的使用寿命，降低生产成本；另外，通过固定孔将垫板固定在耐磨板上，更换及安装垫板方便，且所述垫板与所述凹槽之间设有密封橡胶圈，密封橡胶圈既能保证连接处的密封性，又能减小连接处的磨损程度。本技术提供的一种混凝土泵，可以进一步设置所述通孔的外围设有固定槽，所述固定槽内设有衬环，通过衬环缓解管阀对耐磨板的冲击力，分散泵送应力，减小管阀与耐磨板的相互摩擦程度，延长管阀与耐磨板的使用寿命，降低生产成本。本技术提供的一种混凝土泵，可以进一步设置所述衬环的底部设有环形凸棱，环形凸棱扣合在所述固定槽内，防止衬环松动，导致管阀与耐磨板的间隙过大，不利于管阀中的混凝土排到出料通道中。本技术提供的一种混凝土泵，可以进一步设置所述通孔上设有过滤装置，通过过滤装置过滤料斗中的大颗粒杂质，防止大颗粒杂质进入进料通道中，造成进料通道堵塞，影响工作效率。综上所述，本技术在管阀与料斗进口之间设置耐磨板，提供耐磨板的两种设计结构，均能够减小管阀与耐磨板之间的磨损程度，延长耐磨板的使用寿命，当需要更换时，只需更换耐磨板上配件即可，而且更换方便。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种混凝土泵的示意图；图2为本技术一种混凝土泵实施例一的耐磨板的示意图；图3为本技术一种混凝土泵实施例二的耐磨板的结构图；其中：1.料斗2.进料通道3.出料通道4.管阀5.耐磨板6.通孔7.固定孔8.凹槽9.垫板10.固定槽11.衬环12.环形凸棱13.过滤装置。具体实施方式参考附图1至附图3对本技术一种混凝土泵的实施例做进一步说明：实施例一参考附图1，本技术包括料斗1，所述料斗1上设有进口和出口，所述进口的外端连接有进料通道2，所述出口与出料通道3连接，所述料斗1的内部设有管阀4，所述管阀4的两端分别与所述进料通道2与所述出料通道3相对应，所述管阀4与泵机换向油缸连接，所述管阀4的上方设有搅拌装置，所述进口的内侧设有耐磨板5，所述耐磨板5上设有通孔6，所述通孔6与所述进口对应。参考附图2，所述耐磨板5的周边设有固定孔7，所述耐磨板上设有凹槽8，通过固定孔将耐磨板固定在进口处。所述耐磨板5采用钨钢材料制成。所述凹槽8内设有垫板9，通过垫板8缓解管阀4对耐磨板5的冲击力，分散泵送应力，减小管阀4与耐磨板5的相互摩擦程度，延长管阀4与耐磨板5的使用寿命，降低生产成本；另外，通过固定孔7将垫板9固定在耐磨板5上，更换及安装垫板9方便，且所述垫板9与所述凹槽8之间设有密封橡胶圈，密封橡胶圈既能保证连接处的密封性，又能减小连接处的磨损程度。所述通孔6上设有过滤装置13，通过过滤装置13过滤料斗1中的大颗粒杂质，防止大颗粒杂质进入进料通道2中，造成进料通道2堵塞，影响工作效率。实施例二由附图1，本技术包括料斗1，所述料斗1上设有进口和出口，所述进口的外端连接有进料通道2，所述出口与出料通道3连接，所述料斗1的内部设有管阀4，所述管阀4的两端分别与所述进料通道2与所述出料通道3相对应，所述管阀4与泵机换向油缸连接，所述管阀4的上方设有搅拌装置，所述进口的内侧设有耐磨板5，所述耐磨板5上设有通孔6，所述通孔6与所述进口对应。参考附图3，所述通孔6的外围设有固定槽10，所述固定槽10内设有衬环11，通过衬环11缓解管阀4对耐磨板5的冲击力，分散泵送应力，减小管阀4与耐磨板5的相互摩擦程度，延长管阀4与耐磨板5的使用寿命，降低生产成本。所述衬环11的底部设有环形凸棱12，环形凸棱12扣合在所述固定槽10内，防止衬环11松动，导致管阀4与耐磨板5的间隙过大，不利于管阀4中的混凝土排到出料通道3中。所述耐磨板5采用钨钢材料制成。所述通孔6上设有过滤装置13，通过过滤装置13过滤料斗1中的大颗粒杂质，防止大颗粒杂质进入进料通道2中，造成进料通道2堵塞，影响工作效率。综上所述，本技术在工作时，进料管道2中的混凝土输送活塞向后移动，料斗1中的混凝土被吸入到进料管道2中，当行程到达进料管道2终端时，进料管道2中充满混凝土，此时泵机换向油缸开始换向，管阀4换向到吸满混凝土的进料通道2前面的位置，同时混凝土输送活塞改变运动方向通过管阀2将混凝土输送到出料通道3中去。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土泵，包括料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）上设有进口和出口，所述进口的外端连接有进料通道（2），所述出口与出料通道（3）连接，所述料斗（1）的内部设有管阀（4），所述管阀（4）的两端分别与所述进料通道（2）与所述出料通道（3）相对应，所述管阀（4）与泵机换向油缸连接，所述管阀（4）的上方设有搅拌装置，所述进口的内侧设有耐磨板（5），所述耐磨板（5）上设有通孔（6），所述通孔（6）与所述进口对应。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵，包括料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）上设有进口和出口，所述进口的外端连接有进料通道（2），所述出口与出料通道（3）连接，所述料斗（1）的内部设有管阀（4），所述管阀（4）的两端分别与所述进料通道（2）与所述出料通道（3）相对应，所述管阀（4）与泵机换向油缸连接，所述管阀（4）的上方设有搅拌装置，所述进口的内侧设有耐磨板（5），所述耐磨板（5）上设有通孔（6），所述通孔（6）与所述进口对应。2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵，其特征在于，所述耐磨板（5）的周边设有固定孔（7），所述耐磨板上设有凹槽（8）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李富兴，
申请(专利权)人：湖州万士乐建筑工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33