一种制馅机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制馅机，属于食品加工设备机械技术领域。它解决了现有制馅机制成的馅料不密实，散碎率较高，不能成型成一定的形状，不易脱模等问题。本实用新型专利技术包括机架及设置在机架上的挤料装置和切割成型装置，切割成型装置能将挤料装置出料口挤出的馅料切断并成型，该切割成型装置包括位于挤料装置出料口下方从上至下依次设置的切刀机构、第一推料机构及第二推料机构，所述的切割成型装置还包括压料成型机构及顶出机构，压料成型机构及顶出机构位于第一推料机构及第二推料机构的上方且沿第一、第二推料机构的推料方向依次设置。本实用新型专利技术制成的馅料密实，能使馅料成型成一定的形状且容易脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种制馅机。
技术介绍
在食品生产领域，如酥饼及月饼等食品的生产，为了方便食品包馅且使食品有统一的规格，需要将散状的馅料制成一定形状尺寸的馅料。制馅机是酥饼、月饼等食品制馅的主要设备，传统的制馅机在使用中存在如下缺馅：制成的馅料不密实，散碎率较高；不能成型成一定的形状；不易脱模。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的制馅机所存在的上述缺点，而提供一种制馅机，尤其是一种容易脱模，能将馅料成型成一定的形状，制出的馅密实的制馅机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种制馅机，其特征在于，它包括机架及设置在机架上的挤料装置和切割成型装置，所述的切割成型装置能将挤料装置出料口挤出的馅料切断并成型，该切割成型装置包括位于挤料装置出料口下方从上至下依次设置的切刀机构、第一推料机构及第二推料机构，所述的切割成型装置还包括压料成型机构及顶出机构，压料成型机构及顶出机构位于第一推料机构及第二推料机构的上方且沿第一、第二推料机构的推料方向依次设置，第一推料机构将切下的馅料推送至压料成型机构下方的压料成型工位处，第二推料机构将压料成型工位处成型好的馅料推送至顶出机构下方的顶出工位处，顶出机构将顶出工位处成型好的馅料顶出。馅料从挤料装置的出料口挤出，切刀机构工作，将出料口挤出的馅料切断，第一推料机构水平推动切下的馅料使馅料落入压料成型工位，接着压料成型机构工作将馅料压成所需的尺寸，这时第二推料机构将成型好的馅料推送至顶出工位，顶出机构工作将顶出工位处的馅料顶出，进入下一道工序。在上述的一种制馅机中，所述的挤料装置为定量挤料装置，它包括料斗、设置在料斗中的绞龙、驱动绞龙转动的绞龙电机、出料箱、设置在出料箱内的叶片泵、及驱动叶片泵转动的第一驱动机构，料斗与出料箱连通，出料箱的下端位于上述出料口处设置有出料嘴。将馅料倒入料斗，绞龙电机带动绞龙旋转，不间断地把馅料供向叶片泵，第一驱动机构驱动叶片泵转动，馅料定量地从出料嘴中挤出。在上述的一种制馅机中，所述的挤料装置与切割成型装置之间还设置有对接机构，所述的对接机构包括设置在机架上的对接筒，上述出料嘴的形状与对接筒的形状相匹配，出料嘴插在对应的对接筒上。在上述的一种制馅机中，所述的第一驱动机构包括第一伺服电机，出料嘴位于上述叶片泵的正下方，第一伺服电机与对应的叶片泵之间设置有泵传动轴。第一伺服电机通过泵传动轴带动叶片泵旋转，使馅料从出料嘴挤出，通过控制第一伺服电机旋转速度和时间，可以得到设定馅料克重，完成挤馅工序。在上述的一种制馅机中，所述的出料箱的侧面开设有溢料孔。出料箱上加溢料孔的目的是在叶片泵暂停工作时，可以把绞龙不间断供给的馅料溢出，解决了绞龙电机频繁启动问题。馅料在频繁的一停一挤状态下，会出现浸油情况，绞龙的不间断供料很好的解决了这问题。在上述的一种制馅机中，所述的切刀机构包括水平设置的切刀及切刀气缸，切刀的一端与切刀气缸的活塞杆连接，另一端设置有刀口，切刀气缸驱动切刀水平伸出，切刀的上表面能与出料嘴的下端面相接触。在上述的一种制馅机中，所述的第一推料机构包括第一推料气缸及第一推头，第一推料气缸的活塞杆与第一推头连接，第一推头的下方设置有承接切刀切下的馅料的承料板，承料板上设置有与压料成型工位上下相通的环形孔，第一推头能在第一推料气缸驱动下将承料板上的馅料水平推送至环形孔。馅料被切刀切下后，落在承料板上，第一推料气缸的活塞杆伸出，第一推头将馅料推送至环形孔使馅料落入压料成型工位。在上述的一种制馅机中，所述的第二推料机构包括第二推料气缸及第二推头，第二推料气缸的活塞杆与第二推头固接，第二推头上设置有上下相通的成型孔，该成型孔位于压料成型工位时与上方的环形孔上下连通，第二推头的下方设置有将成型孔下端挡住的固定底板，第二推头在第二推料气缸作用下水平来回运动时，成型孔能在压料成型工位及顶出工位之间来回运动。成型孔位于压料成型工位时，成型孔下端面被固定底板挡住，馅料被第一推头推送至环形孔后落在固定底板与成型孔之间(压料成型工位)，压料成型机构将馅料压制成一定的尺寸，馅料压制成型好后，第二推料气缸的活塞杆伸出，第二推头水平运动，成型孔的位置也随之发生了改变，成型孔位于顶出工位处，此时成型孔上下是相通的，而压制后的馅料由于粘性还粘在成型孔内，这时顶出机构将成型好的馅料顶出至下一工序。在上述的一种制馅机中，所述的压料成型机构包括压料气缸及压头，所述的压料气缸竖直设置，压料气缸的活塞杆与压头固接，压头位于环形孔的上方，且压头的尺寸小于环形孔及成型孔的尺寸。在上述的一种制馅机中，所述的顶出机构包括顶头及第二驱动机构，第二驱动机构与顶头连接并驱动顶头相对顶出工位上下运动。在上述的一种制馅机中，所述的第二驱动机构包括顶杆、齿条、齿轮及第二伺服电机，顶头设置在顶杆的下端，机架上设置有固定板，固定板面向顶出工位的一面为正面，另一面为背面，固定板的背面设置有竖直滑轨，滑轨上设置有滑块，固定板上开设有与滑轨平行的限位槽，滑块上设置有支杆，支杆的一端与滑块固接，另一端穿过限位槽与位于固定板正面的齿条连接，齿条靠近顶出工位的一侧部与顶杆的侧面固定连接，另一侧部与齿轮啮合，第二伺服电机的电机轴从固定板穿过与齿轮连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1)挤料装置设置了绞龙及叶片泵等机构能定量挤料，通过控制第一伺服电机旋转速递和时间，可以得到所需要量的馅料。2)通过在出料箱中设置溢料孔，在叶片泵暂停工作时，可以把绞龙不间断供给的馅料溢出，解决了绞龙电机频繁启动问题。3)整机不仅设置了定量挤料装置，同时还置了馅料的切断机构、第一推料机构、第二推料机构、压料成型机构及顶出机构，各机构之间结构紧凑，自动化程度高，大大的提高了生产效率；制成的馅料密实，能使馅料成型成一定的形状且容易脱模。附图说明图1为本技术挤料装置的结构示意图。图2为本技术切割成型装置的结构示意图。图3为本技术的剖视图。图中，1、机架；2、料斗；3、绞龙；4、绞龙电机；5、出料箱；6、第一伺服电机；7、泵传动轴；8、溢料孔；9、出料嘴；10、切刀；11、切刀气缸；12、压料成型工位；13、顶出工位；14、第一推料气缸；15、第一推头；16、承料板；17、环形孔；18、第二推料气缸；19、第二推头；20、成型孔；21、压料气缸；22、压头；23、顶头；24、顶杆；25、齿条；26、齿轮；27、第二伺服电机；28、固定板；29、滑轨；30、滑块；31、限位槽；32、对接筒；33、固定底板；34、馅料。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1及图2所示，本技术提供的一种制馅机，它包括机架1及设置在机架1上的挤料装置和切割成型装置，切割成型装置能将挤料装置挤出的馅料34切断并成型。如图1所示，挤料装置为定量挤料装置，它包括料斗2、设置在料斗2中的绞龙3、驱动绞龙3转动的绞龙电机4、与料斗2连通的出料箱5、设置在出料箱5内的两个叶片泵及驱动两叶片泵转动的两个第一伺服电机6，第一伺服电机6与对应叶片泵之间设置有泵传动轴7。出料箱5的侧面开设有溢料孔8。出料箱5的下端设置有出料嘴9，出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制馅机，其特征在于，它包括机架(1)及设置在机架(1)上的挤料装置和切割成型装置，所述的切割成型装置能将挤料装置出料口挤出的馅料(34)切断并成型，该切割成型装置包括位于挤料装置出料口下方从上至下依次设置的切刀机构、第一推料机构及第二推料机构，所述的切割成型装置还包括压料成型机构及顶出机构，压料成型机构及顶出机构位于第一推料机构及第二推料机构的上方且沿第一、第二推料机构的推料方向依次设置，第一推料机构将切下的馅料(34)推送至压料成型机构下方的压料成型工位(12)处，第二推料机构将压料成型工位(12)处成型好的馅料(34)推送至顶出机构下方的顶出工位(13)处，顶出机构将顶出工位(13)处成型好的馅料(34)顶出。

【技术特征摘要】
1.一种制馅机，其特征在于，它包括机架(1)及设置在机架(1)上的挤料装置和切割成型装置，所述的切割成型装置能将挤料装置出料口挤出的馅料(34)切断并成型，该切割成型装置包括位于挤料装置出料口下方从上至下依次设置的切刀机构、第一推料机构及第二推料机构，所述的切割成型装置还包括压料成型机构及顶出机构，压料成型机构及顶出机构位于第一推料机构及第二推料机构的上方且沿第一、第二推料机构的推料方向依次设置，第一推料机构将切下的馅料(34)推送至压料成型机构下方的压料成型工位(12)处，第二推料机构将压料成型工位(12)处成型好的馅料(34)推送至顶出机构下方的顶出工位(13)处，顶出机构将顶出工位(13)处成型好的馅料(34)顶出。2.根据权利要求1所述的一种制馅机，其特征在于，所述的挤料装置为定量挤料装置，它包括料斗(2)、设置在料斗(2)中的绞龙(3)、驱动绞龙(3)转动的绞龙电机(4)、出料箱(5)、设置在出料箱(5)内的叶片泵、及驱动叶片泵转动的第一驱动机构，料斗(2)与出料箱(5)连通，出料箱(5)的下端位于上述出料口处设置有出料嘴(9)。3.根据权利要求2所述的一种制馅机，其特征在于，所述的第一驱动机构包括第一伺服电机(6)，出料嘴(9)位于上述叶片泵的正下方，第一伺服电机(6)与对应的叶片泵之间设置有泵传动轴(7)。4.根据权利要求2或3所述的一种制馅机，其特征在于，所述的出料箱(5)的侧面开设有溢料孔(8)。5.根据权利要求2所述的一种制馅机，其特征在于，所述的切刀机构包括水平设置的切刀(10)及切刀气缸(11)，切刀(10)的一端与切刀气缸(11)的活塞杆连接，另一端设置有刀口，切刀气缸(11)驱动切刀(10)水平伸出，切刀(10)的上表面能与出料嘴(9)的下端面相接触。6.根据权利要求5所述的一种制馅机，其特征在于，所述的第一推料机构包括第一推料气缸(14)及第一推头(15)，第一推料气缸(14)的活塞杆与第一推头(15)连接，第一推头(15)的下方设置有承接切刀(10)切下的馅料(34)的承料板(16)，承料板(16)上设置有与压料成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯长安，郑飚，陈建彬，柳益善，
申请(专利权)人：兰溪健发食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33