一种简易斜楔侧冲装置制造方法及图纸

技术编号:14466035 阅读:66 留言:0更新日期:2017-01-20 17:55
一种简易斜楔侧冲装置,其基座呈U型且两侧壁上设有凹槽,凹槽上布置有方形导滑板;斜楔滑块的中部具有方形导向孔与所述方形导向孔滑动配合,且斜楔滑块的底部位于所述基座内部;上驱动座的底部具有凹槽;在冲压方向侧,斜楔滑块的底部具有弹簧安装孔,其内布置有弹簧和导正销,其结构简单,同时安装简单,稳定性好,调试简单,实现多组侧冲一序完成,有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种冲削加工装置,特别是一种简易斜楔侧冲装置。
技术介绍
汽车覆盖件为了满足强度、功能、造型等各方面的需求,往往制件的形状都非常复杂。在复杂的形状上所开的孔位以及形位往往又是保证汽车各关键部位顺利安装的前提条件,而在复杂的型面上所开的孔和复杂的形位本身就具有特殊性。因此,如何处理类似的孔位、形位也是汽车冲压件制作工艺的一个关键技术。而斜楔机构在冲压模具就起着解决复杂冲压件的复杂尺寸形位的角色,在生产制造时,通过斜楔机构实现不同角度的冲压工作,以满足不同孔位、面差的要求。对于冲压四序化,斜楔机构的应用更是不可缺少的一环。随着冲压件越来复杂越复杂,对斜楔机构安装空间越来越紧凑,以实现更高的模具空间利用率。同时要求斜楔机构越来越简单,安全性越来越好,成本越来越低。因此需要提供一种简易斜楔侧冲装置,其结构简单,同时安装简单,稳定性好,且节省模具空间,降低模具工装开发成本,同时调试简单,实现多组侧冲一序完成,提高生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种简易斜楔侧冲装置,以解决现有技术中的问题,提高生产效率。本技术提供了一种简易斜楔侧冲装置,其包括上驱动座,斜楔滑块和基座,所述上驱动座通过上模螺栓安装于上模,并与所述斜楔滑块面接触以驱动所述斜楔滑块,其中:所述基座呈U型,且在所述基座的两侧壁上设有凹槽,且所述凹槽上布置有方形导滑板;所述斜楔滑块的中部具有方形导向孔,所述方形导滑板穿过所述方形导向孔并与所述方形导向孔滑动配合,且所述斜楔滑块的底部位于所述基座内部;所述上驱动座的底部具有与所述方形导滑板滑动配合的凹槽;和在冲压方向侧,所述斜楔滑块的底部具有弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内布置有弹簧,且所述弹簧安装孔内还布置有导向所述弹簧的导正销。如上所述的一种简易斜楔侧冲装置,其中,优选的是:在冲压方向侧,所述基座的侧壁上还设有盖板,所述盖板将所述方形导滑板的冲压侧紧固在所述基座上,且所述方形导滑板的末端侧通过基座螺栓紧固在所述基座上。如上所述的一种简易斜楔侧冲装置,其中,优选的是:所述斜楔滑块的冲压方向侧还安装有固定座,所述固定座上安装有侧冲冲头组件。如上所述的一种简易斜楔侧冲装置,其中,优选的是:在所述斜楔滑块和所述固定座之间还具有垫板。如上所述的一种简易斜楔侧冲装置,其中,优选的是:所述侧冲冲头组件包括标准冲头,异性冲头和紧固螺栓。如上所述的一种简易斜楔侧冲装置,其中,优选的是:所述紧固螺栓将所述固定座、所述垫板和所述斜楔滑块固定连接。如上所述的一种简易斜楔侧冲装置,其中,优选的是:所述固定座上还固定安装有聚氨酯压料块,所述标准冲头和所述异性冲头穿过所述聚氨酯压料块并与其滑动配合。如上所述的一种简易斜楔侧冲装置,其中,优选的是:在所述聚氨酯压料块的外端还装配有凹模,所述凹模同所述标准冲头和所述异性冲头配合,且所述凹模具有冲孔凹模套和凹模镶块。本技术采用方形导滑板并安装有复位的弹簧,其结构简单,同时安装简单,稳定性好,且节省模具空间,降低模具工装开发成本,同时调试简单,实现多组侧冲一序完成,有效提高了生产效率。附图说明图1为本技术轴测图;图2为本技术装配图;图3为图2的爆炸图;和图4为图2的剖面示意图。附图标记:20上驱动座,21方形导滑板,22基座,23斜楔滑块,231方形导向孔,232弹簧安装孔,24垫板,25固定座,26聚氨酯压料块,27螺栓,28侧冲冲头组件,281标准冲头,282异形冲头,283紧固螺栓,29盖板,30导正销,31弹簧,200简易斜楔侧冲装置,300凹模,301冲孔凹模套,302凹模镶块。具体实施方式如图1至4所示,本技术提供一种简易斜楔侧冲装置200,其包括上驱动座20,斜楔滑块23和基座22,所述上驱动座20通过上模螺栓安装于上模,并与所述斜楔滑块23面接触以驱动所述斜楔滑块23,其中:如图所示,所述基座22呈U型,且在所述基座22的两侧壁上设有凹槽,且所述凹槽上布置有方形导滑板21;所述斜楔滑块23的中部具有方形导向孔231,所述方形导滑板21穿过所述方形导向孔231并与所述方形导向孔231滑动配合,且所述斜楔滑块23的底部位于所述基座22内部;所述上驱动座20的底部具有与所述方形导滑板21滑动配合的凹槽;和在冲压方向侧,所述斜楔滑块23的底部具有弹簧安装孔232,所述弹簧安装孔232内布置有弹簧31,且所述弹簧安装孔232内还布置有导向所述弹簧31的导正销30。本技术采用方形导滑板并安装有复位的弹簧,其结构简单,同时安装简单,稳定性好,且节省模具空间,降低模具工装开发成本,同时调试简单,实现多组侧冲一序完成,有效提高了生产效率。作为本技术的改进技术方案,在冲压方向侧,所述基座22的侧壁上还设有盖板29,所述盖板29将所述方形导滑板21的冲压侧紧固在所述基座22上,且所述方形导滑板21的末端侧通过基座螺栓紧固在所述基座22上。作为进一步的改进,所述斜楔滑块23的冲压方向侧还安装有固定座25,所述固定座25上安装有侧冲冲头组件28。作为优选的实施例,在所述斜楔滑块23和所述固定座25之间还具有垫板24。作为优选的实施例,所述侧冲冲头组件28包括标准冲头281,异性冲头282和紧固螺栓283。其中优选的,所述紧固螺栓283将所述固定座25、所述垫板24和所述斜楔滑块23固定连接。作为本技术的优选实施例,所述固定座25上还固定安装有聚氨酯压料块26,所述标准冲头281和所述异性冲头282穿过所述聚氨酯压料块26并与其滑动配合。作为进一步的改进方案,在所述聚氨酯压料块26的外端还装配有凹模300,所述凹模300同所述标准冲头281和所述异性冲头282配合,且所述凹模300具有冲孔凹模套301和凹模镶块302。作为本技术各主要部件,其主要功能为下表所述:在本技术的实施例中,该简易斜楔侧冲装置包括上驱动座20,斜楔滑块23通过方形导滑板21置于基座22上,方形导滑板21一端直接螺栓紧固,一端通过盖板29紧固。斜楔滑块23上设有方形导向孔231用于配合方形导滑板21实现斜楔滑块运动过程导向和防窜,功能强于现有技术的V型导板,而且结构简单,易于安装。另外斜楔滑块23上设有弹簧安装孔用于安装导正销30和弹簧31,以用于斜楔滑块23的复位;同时侧冲组件通过螺栓安装在斜楔滑块上,该简易斜楔侧冲装置还设有聚氨酯压料块26,有效保证侧冲孔压料要求,同时有侧冲退料功能。该简易斜楔侧冲装置可实现多组侧冲同时进行,结构简单,节省模具空间,降低模具工装开发成本,同时结构简单,便于调试安装,有效提高了制造、生产效率。应了解本技术所要保护的范围不限于非限制性实施方案,应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围,以及其从属权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易斜楔侧冲装置,其包括上驱动座,斜楔滑块和基座,所述上驱动座通过上模螺栓安装于上模,并与所述斜楔滑块面接触以驱动所述斜楔滑块,其特征在于:所述基座呈U型,且在所述基座的两侧壁上设有凹槽,且所述凹槽上布置有方形导滑板;所述斜楔滑块的中部具有方形导向孔,所述方形导滑板穿过所述方形导向孔并与所述方形导向孔滑动配合,且所述斜楔滑块的底部位于所述基座内部;所述上驱动座的底部具有与所述方形导滑板滑动配合的凹槽;和在冲压方向侧,所述斜楔滑块的底部具有弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内布置有弹簧,且所述弹簧安装孔内还布置有导向所述弹簧的导正销。

【技术特征摘要】
1.一种简易斜楔侧冲装置,其包括上驱动座,斜楔滑块和基座,所述上驱动座通过上模螺栓安装于上模,并与所述斜楔滑块面接触以驱动所述斜楔滑块,其特征在于:所述基座呈U型,且在所述基座的两侧壁上设有凹槽,且所述凹槽上布置有方形导滑板;所述斜楔滑块的中部具有方形导向孔,所述方形导滑板穿过所述方形导向孔并与所述方形导向孔滑动配合,且所述斜楔滑块的底部位于所述基座内部;所述上驱动座的底部具有与所述方形导滑板滑动配合的凹槽;和在冲压方向侧,所述斜楔滑块的底部具有弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内布置有弹簧,且所述弹簧安装孔内还布置有导向所述弹簧的导正销。2.如权利要求1所述的一种简易斜楔侧冲装置,其特征在于:在冲压方向侧,所述基座的侧壁上还设有盖板,所述盖板将所述方形导滑板的冲压侧紧固在所述基座上,且所述方形导滑板的末端侧通过基座螺栓紧固在所述基座上。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:何鹏申陈世涛王肖英李辉王海玲李昂
申请(专利权)人:安徽江淮汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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